带有改善的蠕变特性的窗板刮拭装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于车辆尤其机动车的窗板刮拭装置，另外尤其涉及一种用于缩减窗板刮拭装置的材料蠕变过程的方法。
【背景技术】
[0002]窗板刮拭装置典型地具有刮臂或刮杆，其中刮片在机动车的窗板上移动。在此，刮片在第一换向位置和第二换向位置之间移动。为此，刮拭器臂通过传动轴与刮拭器马达相连。尤其，在带有大的曲率变化的挡风窗板上，刮片容易会失去与窗板的接触。由此，尤其对强烈弯曲的窗板而言能够出现未被刮拭的刮拭区域或者说模糊形成处。
[0003]因为刮拭过程必须被优化至多个参数，例如窗板上的雨量、窗板上的可能出现的积雪负载、车辆的速度和由此产生的对刮臂的风压，则模糊形成处不能够以简单的方式通过将刮臂的压力匹配至挡风窗板上而可靠地得到阻碍。因此需要进一步改进窗板刮拭装置。
[0004]在改进时，存在多个应额外被考虑的边界条件。属于所述边界条件的有:在制造时的花费或者说制造成本、材料成本、也以及窗板刮拭装置的特性尤其是在各种条件下的功能以及在多种条件下的寿命。在此，对用于车辆的刮拭装置而言要考虑的是，成本压力持续升高且车辆会被用于多种气候条件中，从而例如持续地和/或带有大的波动地产生极端的温度值。此外，由于外部的影响，在窗板刮拭装置的寿命上，材料特性例如柔性、刚性等会改变，从而窗板刮拭装置的功能受到消极的影响。
【发明内容】
[0005]本发明的任务在于，提供一种窗板刮拭装置，上述的缺点中的至少一个或多个利用该窗板刮拭装置被减少或者基本上不产生，并且/或者利用所述窗板刮拭装置保证车辆的窗板的可靠的在很大程度上没有条痕的刮拭。
[0006]该任务通过独立权利要求的内容解决。
[0007]按照本发明的一个方面，建议了一种用于缩减窗板刮拭装置的材料蠕变过程的方法。所述方法包括提供用于车辆尤其是机动车的窗板刮拭装置。所述窗板刮拭装置包括刮片，该刮片带有设计为能够至少部分地弯曲的纵向延展的顶部件和纵向延展的底部件。此夕卜，多个连接元件被设置用于连接顶部件和底部件，其中所述连接元件沿着刮片的纵向延展彼此间隔。连接元件被设计用来实现顶部件和底部件彼此相对的带有沿着刮片的纵向延展的运动分量的运动。此外，所述方法包括在将窗板刮拭装置最后装配在车辆处前对所述窗板刮拭装置进行加载，从而在窗板刮拭装置最后装配之后基本上尤其以至少80%减少所述窗板刮拭装置的初级蠕变特性。
[0008]按照本发明的另一个方面，建议了一种用于预紧用于车辆尤其机动车的窗板刮拭装置的形模。在此，所述形模被配置用于利用加载曲线把被置于所述形模中的窗板刮拭装置沿着刮片的纵向延展进行预紧，从而产生了窗板刮拭装置的顶部件的和窗板刮拭装置的底部件的带有沿着刮片的纵向延展的运动分量的彼此相对的运动。
[0009]按照本发明的另一个方面，建议了一种用于车辆尤其机动车的窗板刮拭装置。所述窗板刮拭装置包括刮片，该刮片带有设计为能够至少部分地弯曲的纵向延展的顶部件和纵向延展的底部件。此外，多个连接元件被设置用于连接顶部件和底部件，其中所述连接元件沿着刮片的纵向延展彼此间隔。连接元件被设计用来实现顶部件和底部件彼此相对的带有沿着刮片的纵向延展的运动分量的运动。此外，所述连接元件通过各一个第一薄膜铰链与顶部件和/或通过各一个第二薄膜铰链与底部件相连，其中所述第一薄膜铰链和/或第二薄膜铰链被配置用来使得纵向延展的顶部件和/或纵向延展的底部件的蠕变通过第一薄膜铰链的和/或第二薄膜铰链的蠕变基本上被补偿。
[0010]从从属权利要求、附图和当前的说明中得到本发明的优选的实施方式和特殊方面。
[0011]发明益处
按照用于缩减窗板刮拭装置的材料蠕变过程的方法的这里所描述的实施方式，窗板刮拭装置尤其鳍条式窗板刮拭装置的材料蠕变过程能够被有效地降低。尤其，初级的蠕变特性在将窗板刮拭装置最后装配至车辆处之后能够被有效地减少。
[0012]此外，通过用于预紧用于车辆的窗板刮拭装置的形模的这里所描述的实施方式，提供了简单的和在花费上有利的工具，以便在将窗板刮拭装置最终装配至车辆处之后有效地减少窗板刮拭装置的材料蠕变过程尤其是初级的蠕变特性。
[0013]此外，这里所描述的窗板刮拭装置的实施方式有利地实现了窗板刮拭装置对窗板的曲率的特别好的匹配。窗板的未被刮拭的区域和窗板上的模糊形成处能够在很大程度上被避免。此外，通过这里所描述的窗板刮拭装置的结构设计方案(其中如此地配置第一薄膜铰链和/或第二薄膜铰链，使得纵向延展的顶部件的和/或纵向延展的底部件的蠕变通过第一薄膜铰链的和/或第二薄膜铰链的蠕变基本上被补偿)提供一种窗板刮拭装置，该窗板刮拭装置在其被使用期间具有基本上恒定的材料特性，从而能够保证所述窗板刮拭装置的高的且恒定的刮拭品质。
[0014]按照用于缩减材料蠕变过程的方法的实施方式(该实施方式能够与其它的实施方式组合)，所述窗板刮拭装置的加载包括带有一种加载方向的机械加载，该加载方向基本上横向于刮片的纵向延展走向，从而产生了顶部件的和底部件的带有沿着刮片的纵向延展的运动分量的彼此相对的运动。由此，窗板刮拭装置的材料蠕变过程尤其是初级的蠕变特性在将窗板刮拭装置最后装配至车辆处之后能够被有效地缩降。
[0015]按照用于缩减材料蠕变过程的方法的实施方式(该实施方式能够与其它的实施方式组合)，所述机械的加载包括沿着刮片的纵向延展的加载曲线，其中所述加载曲线向着所述窗板刮拭装置的端部下降。由此，窗板刮拭装置的材料蠕变过程能够沿着刮片的纵向延展减少，尤其，所述方法在加载曲线的选择方面能够匹配至窗板刮拭装置的配置。
[0016]按照用于缩减材料蠕变过程的方法的实施方式(该实施方式能够与其它的实施方式组合)，所述窗板刮拭装置的加载包括将窗板刮拭装置置入形模中，其中所述形模被配置用于预紧所述窗板刮拭装置。由此提供了一种用于缩减窗板刮拭装置的材料蠕变过程的简单的和在花费上有利的方法。
[0017]按照用于缩减材料蠕变过程的方法的实施方式(该实施方式能够与其它的实施方式组合)，所述窗板刮拭装置的加载包括至少200小时尤其至少300小时尤其至少400小时的加载持续时间。由此，所述方法在选择加载持续时间方面能够被匹配至窗板刮拭装置的配置。
[0018]按照用于缩减材料蠕变过程的方法的实施方式(该实施方式能够与其它的实施方式组合，在所述其它的实施方式中，所述窗板刮拭装置的加载包括将窗板刮拭装置置入形模中，以便预紧所述窗板刮拭装置)，所述形模能够是窗板刮拭装置的包装。由此，所述窗板刮拭装置的预紧能够被执行用于减少在交货或储存所述窗板刮拭装置时的初级的蠕变特性，从而所述预紧不要求额外的制造步骤，对该制造步骤而言需要额外的工具和生产能力。
[0019]按照所述方法的实施方式(该实施方式能够与其它的实施方式组合)，所述窗板刮拭装置的加载包括窗板刮拭装置的热加载。由此，窗板刮拭装置的材料蠕变过程尤其是初级的蠕变特性在将窗板刮拭装置最后装配至车辆处之后能够被有效地缩降。
[0020]按照所述方法的实施方式，所述热加载包括基于时间的温度曲线尤其是基于时间的间隔温度曲线，所述实施方式能够与其它的实施方式组合，在所述其它的实施方式中执行所述窗板刮拭装置的热加载。由此，能够将所述方法在选择基于时间的温度曲线的方面匹配至窗板刮拭装置的配置，从而有效地减少材料蠕变过程。
[0021 ]按照所述方法的实施方式，所述热加载包括至少lOmin尤其至少20min尤其至少30min的加载持续时间，所述实施方式能够与其它的实施方式组合，在所述其它的实施方式中执行所述窗板刮拭装置的热加载。由此，能够将所述方法在选择热的加载持续时间方面匹配至窗板刮拭装置的配置，从而有效地减少材料蠕变过程。
[0022]按照所述方法的实施方式，在以下温度中执行所述热加载