用于车辆的玻璃刮水设备的制造方法_2

文档序号:9932113阅读:来源:国知局
了下部的、均匀地作用到玻璃上的挤压力。在一种有利的设计方案中,上部和下部可以以下述方式彼此连接在靠外的连接位置处:上部和下部形成楔部。上部和下部尤其在其端部彼此连接。根据另外的设计方案,可以如下地提供一个或多个第一连接元件和一个或多个第二连接元件。第一连接元件相对于第二连接元件以下述方式布置:第一连接元件相对于第二连接部处于上部和下部的连接位置的方向上,即处于所述楔部的顶端的方向上或外部。在此,第一连接元件比第二连接元件短。例如,所述连接元件的至少70%或者至少50%可以以下述方式进行设计:所述连接元件向外、即朝所述上部和下部的连接位置的方向变得更短。
[0027]根据另外的、能够与其他变型方案或实施方式相组合的变型方案,下部在未负载的情况下被构造为凸形,即构造有隆起部,该隆起部在中间区域内远离上部地突出。根据在此介绍的实施方式的玻璃刮水设备典型地能够在与玻璃接触的情况下从下部的凸形形状开始随后呈现出下部的相应的凹形形状,该凹形形状与玻璃相适配。
[0028]根据一种变型方案,所述连接元件的纵向轴线与所述下部成角度地延伸,所述角度在65°至115°之间,特别在75°和105°之间。这有利地保证了将作用到下部上的力特别好地传递上部上。典型地,所述角度可以沿着所述纵向延伸部变化。
[0029]根据一种变型方案,各两个相邻的连接元件之间的间距小于50mm,特别地小于30mm。由此保证了玻璃刮水设备、特别是其下部特别高的灵活性并且保证了与待刮水的玻璃的曲率和曲率变化很好的匹配。
[0030]根据另一种有利的变型方案,在所述下部的一侧面上安置有能弯曲的玻璃刮水唇,该玻璃刮水唇背离所述上部。由此有利地得到了玻璃刮水设备的特别高的功能性。
[0031]根据另一种变型方案,在所述上部与所述下部之间构造有一中间腔,在该中间腔内布置有一用于对涌入到所述中间腔内的气流起作用的导流板。由此可以有利地进一步改善对玻璃的准确的刮水。例如可以以下述方式对导流板进行设计,即正好在车辆的车速高的情况下对风浮力进行补偿,否则所述风浮力会使得玻璃刮水设备作用到玻璃上的挤压力减小。此外,可以以下述方式设计导流板,即,使用风升力,以便向下朝玻璃的方向挤压玻璃刮水设备。玻璃刮水设备的挤压力被提高并且保证了其特别好地贴靠到玻璃的弯曲部上。
[0032]根据另一种变型方案,所述下部的至少一个能弯曲地设计的部件通过一种材料形成,该材料所具有的弹性模量在0.005 1^/1111112和0.5 kN/mm2之间的范围内,尤其是在0.01 kN/mm2和0.1kN/mm2之间的范围内。由此能够实现特别能弯曲且柔性的下部。
[0033]根据另一种变型方案,根据本发明的、经涂覆处理的玻璃刮水设备以下述方式进行设计:根据所谓的鳍线原理来构造所述玻璃刮水设备。该鳍线原理由某些鱼的尾鳍的结构推导出。根据所述鳍线原理,玻璃刮水设备的下部并且有利地还有其上部,在出现压力作用到下部上时不是朝着压力的方向转移,而是而是朝着相反的方向隆起,即朝着压力来自的方向隆起。
[0034]根据另外的实施方式,上部和下部与关节或连接元件上的另外的关节连接。上部和下部上的关节能够根据鳍条原理实现运动并且由此用于使玻璃刮水设备或刮水唇与玻璃特别好地适配。
[0035]根据一种变型方案,关节和/或用于上部的另外的关节可以包括第一关节部和第二关节部。例如,所述第一关节部可以是柱形或球形的,并且所述第二关节部可以包括用于接纳所述第一关节部的后切部。关节的两件式的设计方案提供了关节特性的多种可能性,如有利地影响蠕变特性。可以以下述方式选择材料,以便即使在高温度波动和/或在持续高的环境温度情况下也能够实现可靠或耐用的关节特性。
[0036]根据另一种实施方式,所述关节可以构造为薄膜铰链。例如所述薄膜铰链可以与连接元件和/下部单件式地构造。特别地,连接元件、上部和下部以及关节可以单件式地构造。将关节设计为薄膜铰链允许简单且成本低廉地制造。在相应的设计方案中,刮水片或玻璃刮水设备可以以模具减少的方式来提供或者在宽的范围内以模具减少的方式来提供。
[0037]作为薄膜铰链在此优选可理解为下述关节,该关节被单件式地构造并且在该关节中通过下述方式来提供可运动性(尤其是至少一个自由度):存在材料厚度或壁厚的局部的收窄部。关节的可运动性于是可以通过所使用的材料的弹性和/或材料厚度或壁厚来调整。
[0038]根据一种变型方案,薄膜铰链所具有的厚度可以为0.1mm至0.8_、尤其是0.2mm至0.4mm。针对弯曲刚度,所述薄膜铰链的厚度允许为一预先确定的数值或低于该数值,并且此外能够在刮水片的相应特性、例如关节的充分的蠕变持久性的情况下实现用注塑法来制造。
[0039 ]根据另一实施方式,薄膜铰链可以由包括POM、PA和TPE的集合中的材料制成。针对弯曲刚度,所述薄膜铰链的材料选择、尤其是结合铰链的厚度而进行的薄膜铰链的材料选择允许为一预先确定的数值或低于该数值,并且此外能够在刮水片的相应特性、例如关节的充分的蠕变持久性的情况下实现用注塑法来制造。
[0040]根据一种变型方案,第一关节部和第二关节部可以彼此卡接或者第一关节部和第二关节部可以通过两组分的注塑法来制造。卡接的关节提供了多种可能性:有利地影响关节特性,例如弯曲刚度和/或蠕变特性。可以以下述方式选择材料,以便即使在高温度波动和/或在持续高的环境温度情况下也能够实现可靠或耐用的关节特性。此外,可靠的刮水设备也可以被提供用于复杂的应用领域。两组分的注塑法同样允许提供用于复杂应用领域的关节变型。然而,在通过具有两件式关节的模具减小的工件进行制造时的优点与在选择用于制造2-K注塑的球关节或柱体关节的材料时的限制相对立。
[0041]根据一种变型方案,玻璃刮水设备此外可以包括在下部上提供的刮水唇,其中刮水唇和关节以下述方式来提供:所述刮水唇和关节至少部分地包括相同的材料。由此对于对材料选择(弹性、弯曲刚度、蠕变持久性)有提高了的要求的关节和刮水唇而言,可以使用质量更高的材料。因为刮水设备的其他部件也利用其他材料来提供,所以还是限制了制造成本。此外,玻璃刮水设备可以用两组分方法来制造。
[0042]根据一种变型方案,所述连接元件可以弹性变形并且所具有的弹性模量为3000MPa或更小,尤其是2MPa至2000MPa,尤其是1MPa至500MPa。由此所述玻璃刮水设备可以被提供有良好的弹性,即使当该玻璃刮水设备被涂覆处理时。
[0043]根据另一实施方式,上部、下部和连接元件被单件式地构造。上部、下部和连接元件可以单件式地通过具有开口的橡胶结构来形成。由此可以避免,在各个部件、尤其是关节部之间出现相对运动。这种具有相对运动的接口隐含有下述缺点:接口在温度十分低时会结冰并且通常仅仅以耗费的方式才可以再次解冻。在单件式的设计时,所述涂层可以有利地设置在整个玻璃刮水设备上。橡胶结构例如可以由一种材料制成,该材料从包括EPDM或TPE的集合中选择。
[0044]前面所提到的任务如前所述还通过具有并列的方法权利要求的特征的方法来解决。
[0045]根据按照本发明的方法的一种实施方式,对结构的涂覆处理通过等离子体处理来实现并且/或者包括将薄膜粘到所述结构的表面上。换言之,所述涂覆处理也可以理解为对薄膜进行的施加、尤其是粘贴。例如可以根据能多好地够到玻璃刮水设备的各个部件或区域来使用涂覆处理的两种变型方案。优选地,关节通过等离子体处理来进行涂覆处理,尤其是因为关节典型地不具有较大的平坦面,并且更确切地说很难够到,并且因为关节相对剧烈地运动。已经展示出的是,等离子体处理可以特别好地承受住这种运动,而不脱离所述表面。一些区域一在这些区域中仅出现较弱的运动或相对运动一也很好地适合于借助于薄膜的涂层。
[0046]根据所述方法的一种实施方式,所述结构的制造包括注塑橡胶结构。由此可以以相对简单的方式提供整个结构。
【附图说明】
[0047]本发明的实施例在附图中示出并且接下来对其详细阐述。其中:
图1A示出了形式为刮水片的根据本发明的涂过层的玻璃刮水设备的一种实施例的示意图,以及还分别在详细视图中示出了未涂层的形式(在左侧绘出的详细视图)的和根据本发明涂过层的形式(在右侧绘出的详细视图)的刮水片的一个唯一的连接元件;
图1B示出了形式为刮水片的根据本发明的涂过层的玻璃刮水设备的一种实施例的示意图,该刮水片仅在下部上被涂覆处理;
图2A示出了玻璃刮水设备、更确切地说是在初始位置中的形式为刮水片的玻璃刮水设备的一种实施例的示意图,根据本发明在该玻璃刮水设备上能设置涂层;
图2B示出了根据图2A的、在安置于玻璃上的位置中的刮水片的示意图;
图3A示出了玻璃刮水设备、更确切地说是在初始位置中的形式为具有集成的刮水片的刮水臂的玻璃刮水设备的另一种实施例的示意图,根据本发明在该玻璃刮水设备上能设置涂层;
图3B示出了根据图3A的、在安置于玻璃上的位置中的、具有集成的刮水片的刮水臂的示意图;
图4A示出了根据图3A的刮水片的截段的示意图;
图4B示出了根据图3B的刮水片的截段的示意图;
图5A示出了玻璃刮水设备、更确切地说是具有集成的导流板的玻璃刮水设备的另一种实施例的示意图,根据本发明在该玻璃刮水设备上能设置涂层;
图5B示出了根据图5A的玻璃刮水设备的横截面的示意图;
图6示出了形式为刮水片的、根据本发明的玻璃刮水设备的实施例的示意图的截段,在该刮水片上设置了涂层;
图7示出了依照形式为刮水片的、根据本发明的玻璃刮水设备的实施例的关节的示意图,其中使用薄膜铰链来作为所述关节;
图8A和SB示出了依照形式为刮水片的、根据本发明的玻璃刮水设备的实施例的关节的示意图,在该刮水片上设置了或能够设置涂层,其中使用第一关节部和第二关节部来形成所述关节;
图9示出了依照形式为刮水片的、根据本发明的玻璃刮水设备的实施例的关节的示意图,在该刮水片上设置了涂层,其中使用第一关节部和第二
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