示意图。在此，压力也从下面由玻璃4的方向作用到刮水片28的下部12上，从而下部12和上部10朝玻璃4的方向弯曲。
[0073]不仅在图2A中而且在图3A中都在刮水片的未安置到玻璃上的位置内以下述方式示出了所述刮水片，即下部12基本上构造为直的。根据能够与其他实施方式相组合的另外的实施方式，下部在未负载的情况下被构造为凸形，即构造有隆起部，该隆起部在中间区域内远离上部地突出。根据能够与其他实施方式相组合的另外的实施方式，下部在未负载的情况下在至少一个区域内被构造为凸形，并且在至少一个另外的区域内构造为凹形。根据在此介绍的实施方式的玻璃刮水设备典型地能够在与玻璃接触的情况下从下部的凸形形状开始随后呈现出下部的相应的凹形形状，该凹形形状与玻璃相适配。
[0074]图4A示出了根据按照图3A的实施例的刮水片28的截段的示意图，其中刮水片28处于初始位置中。示出了刮水片28的左端部区域，其中，上部10的端部和下部12的端部固定在固定件30上。图4A基于从固定件30到刮水片28的过渡部示出了两个第一连接元件18，这两个第一连接元件限制两个刮水片元件36和38。所述连接元件18通过关节20固定在上部10和下部12上。
[0075]图4B示出了根据按照图3B的实施例的刮水片28的截段的示意图，其中刮水片28安置在玻璃4上。从下面来自玻璃的方向有压力作用到下部12上。在图4B中示出了一个压力40来代表所述压力。压力40引起刮水片元件36的下部12的隆起和弯曲。由此使得第一连接元件18的关节20向左移动一段位移S。第二刮水片元件38向下朝压力40来自的方向弯曲并且贴靠在玻璃上。在此，在第一刮水片元件36和第二刮水片元件38之间形成一角度42。此外，形成了另一压力，该压力随后作用到第二刮水片元件38的下部12上并且防止了第二刮水片元件38向下进一步弯曲。对右边相邻的刮水片元件直至刮水片28的端部形成了连锁反应。
[0076]图5A示出了具有集成的导流板76的玻璃刮水设备的一种实施例的示意图。该玻璃刮水设备具有刮水片78，该刮水片的下部12为了刮拭玻璃而安装了橡胶唇80。导流板76集成到中间腔内，该中间腔构造在上部10和下部12之间。导流板76用于影响涌入到所述中间腔内的气流。导流板76作为倾斜部来实现，该倾斜部构造在刮水片78的下部12上。导流板76例如可以由橡胶制成，该橡胶围绕合适的刮水片结构、例如由板件构成的刮水片结构进行浇注。
[0077]可以将在下述组件中的至少一个组件上的涂层(未示出)施加到在图5A中示出的玻璃刮水设备上，其中该组件从由上部10、下部12、连接元件18以及关节20组成的集合中选出。
[0078]图5B示出了根据图5A的刮水片78的横截面的示意图。
[0079]图6示出了玻璃刮水设备的刮水片2的示意性的截段。刮水片2用于对车辆、例如机动车、特别是轿车的玻璃4进行刮水。根据本发明的实施方式，刮水片是鳍条式刮水器。
[0080]在上部10和下部12处布置了连接元件18，这些连接元件借助于关节20与上部和下部连接。根据本发明的典型的实施方式，存在关节的集合，这些关节尤其在机动车的情况下以有利的方式适合于使用在鳍条式刮水器中。
[0081]根据另外的典型的实施方式，可以在图6中示出的刮水片2的下部12上提供刮水唇。该刮水唇对车辆的玻璃进行刮拭，以便对其进行净化。在模具减少的(werkzeugfallend)刮水片中，如其例如参考图6示出的那样，这可以在一种优选的实施方式中单件式地被提供。
[0082]例如所述唇部可以由与刮水片相同的材料组成。所述唇部可以由另一材料组成，其中使用两组分的注塑法。或者所述唇部可以通过爆裂来提供。替代地，可以在所述刮水片的下部12上提供容纳部，从而可以穿入所述刮水片。这提供了下述优点:为了更换刮水片仅需替换刮水唇并且由此可以节省材料。
[0083]将涂层50、更确切的说是在上部10上的涂层施加到在图6中示出的玻璃刮水设备上。所述涂层50可以是通过等离子体处理来施加的层，并且/或者至少部分通过薄膜来提供。所述涂层也可以施加在其他组件中的至少一个组件上，其中所述其他组件从由下部12、连接元件18以及关节20组成的集合中选出。
[0084]下面的附图示出了这些关节的不同的变型。特别地，图7至9示出了在图6中示出的剖面90。根据典型的实施方式所述关节以存在一自由度的方式进行设计。即，典型地所述关节是铰链。
[0085]图7示出了关节20的一种特别优选的实施方式。薄膜铰链122在下部12和连接元件18之间被提供。由此可以提供具有如通过角度120所示出那样的自由度的运动。
[0086]关节20通过涂层50来进行涂覆处理，例如完全涂覆处理。涂层50覆盖整个关节20。涂层50不仅设置在下部12上而且设置在(相应的)连接元件18上。涂层50连续地、即无中断地从连接元件18延伸直至下部12的顶面。连续的涂层50不仅盖住(相应的)连接元件18的至少一个侧面而且盖住所述下部12的顶面。由此可以在玻璃刮水设备的被湿气和污物严重侵害的区域内确保特别有效地加以保护以防结冰或者一般防止加强(可运动性或弹性的减小)。
[0087]涂层50在此可以选择性地通过直接施加到玻璃刮水设备的表面上的层和/或通过薄膜形成。
[0088]根据能与其他实施方式相组合的典型的实施方式，刮水片可以单件式地构造，该刮水片具有下述部件:下部12、上部10、连接元件18以及多个铰链或关节20。例如所有关节20都可以与下部12和上部10单件式地构造。这例如可以通过注塑法来实现。
[0089]由此，一些实施方式一在这些实施方式中所述关节通过薄膜铰链来提供一提供了简单的方式和方法来提供用于鳍条式刮水器的关节。刮水片2可以单件式地、尤其是模具减少地来提供。根据典型的实施方式，所述薄膜铰链具有较高的伸展性。这例如可以通过从包括PP、PE、POM和PA的集合中选出的材料来提供。
[0090]本发明的实施方式可以在关节或铰链中具有75Nmm/rad或者更小、例如15 Nmm/rad至35Nmm/rad的弯曲刚度。在两件式地设计的关节的情况下(例如参见图8A至9)，这可以以尤其有利的方式来提供。对于结合图7来描述的实施方式而言，即对于薄膜铰链而言，可以结合合适的成型提供合适的材料选择。在此要考虑的是，特别薄的薄膜铰链由于材料的蠕变特性可能导致持久的变形，所述变形会损害薄膜铰链的功能。例如，在温度一这些温度在一定的时间段内产生影响一十分高的情况下，所述材料可能“流动”，从而使得所述铰链的功能持久地改变或者说变差。此外，薄膜铰链应该具有在一定数值范围内的弯曲刚度。最后，必须以下述方式来设计原料的尺寸:可以有利地使用制造方法、例如注塑法。例如，用注塑法不能充分地填充原料的十分薄的区域或者布置在十分薄的区域后面的那些区域。由此也限制了原料的尺寸。
[0091]根据能够与其他实施方式相组合的实施方式，所述材料可以具有300MPa至1600MPa的弹性模量，其中由所述材料来提供具有上部、下部和薄膜铰链的刮水片。优选地，所述弹性模量为100MPa或者更小。然而在弹性模量较小的情况下要考虑的是，确保较好的蠕变特性、即材料的蠕变较小。
[0092]根据能够与其他实施方式相组合的另外的典型的实施方式，可以以下述方式来提供薄膜铰链、尤其是与连接元件18单件式地构造的薄膜铰链:连接元件18在铰链区域外的宽度为Imm至3mm、例如1.5mm，并且在薄膜铰链的区域内的宽度在0.1mm至0.8mm、例如
0.3mm ο
[0093]图8A示出了根据本发明的实施方式的另一关节变型。示出了根据在图6中示出的截段90的关节。其他关节可以类似地设计在刮水片2的下部12或上部10上。图8A示出了具有关节部102的下部12，该关节部被柱状地提供或者作为设有后切部的中空柱体来提供。连接元件18构造有相对应的关节部104。所述相对应的关节部104是在连接元件18上提供的柱体或者是与连接元件18单件式地构造的柱体。关节部102、即具有后切部的中空柱体也可以与刮水片2的下部12单件式地构造。
[0094]关节20由此导致连接元件18可以在角度120的范围内运动。这也通过辅助线121来示出。根据典型的实施方式，连接元件18可以沿着柱体104的旋转轴线而延伸。关节20具有第一关节部102和第二关节部104。
[0095]在关节20上设置了涂层50。涂层50在此一方面存在于下部12上，即不仅存在于底部12的顶面上也存在于其底面上，并且另一方面也存在于连接元件18上。涂层50在此也可以设置在第二关节部或柱体104上，并且涂层50同样可以设置在具有后切部的中空柱体或第一关节部102的表面上。换言之，也可以对两个关节部102、104的摩擦面或接触面进行涂覆处理。这降低了下述危险:极小的潮湿分子也积聚在两个关节部102、104之间的小的间隙内并且关节20结冰或堵塞。由此可以避免一种情况，在该情况下关节20以下述方式凝固在接口 102、104上:在整个玻璃刮水设备不必加热到凝固点以上的情况下不再能够免除冰。优选地，所述涂层50可以是通过等离子体处理来施加的层，至少在关节部102、104的范围内。平坦的面也可以以能选择的方式借助于薄膜来进行涂覆处理。
[0096]图SB示出了根据本发明的实施方式的关节的变型，其中图SB类似于图8A地进行设计。与图8A不同，在图8B中示出的实施方式具有构造为柱体的关节部102C和构造为具有后切部的中空柱体的关节部104C ο如已经介绍过的那样，关节部102C可以与刮水臂2的下部12单件式地构造或者可以安置在下部12上。类似地，关节部104C、即具有后切部的中空柱体可以与连接元件18单件式地构造或者可以安置在该连接元件108上。
[0097]在关节20上可以与在图8A中示出的实施例类似地设置涂层(未示出)。该涂层例如可以设置在下部12上，并且/或者设置在连接元件18上。所述涂层也可以设置在关节部104C上(可选地在外壳面和/或内壳面上)并且/或者设置在关节部102C上。通过所述涂层在此尤其可以得到结合图8