自动称重多功能活体动物运输车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及交通运输技术领域，尤其是涉及一种活体动物运输技术领域。
【背景技术】
[0002]随着社会发展，人们对生活的需求也越来越高。每年全国对肉禽蛋的消费数量庞大，而养殖场与屠宰场通常不在一个地点，这就需要将养殖场的诸如猪、羊、牛等家畜运输到屠宰场进行屠宰。现在常用的运输方式均为粗放式运输，在装卸和运输过程中，家畜由于受到惊吓，死亡率过高；即便家畜没有出现死亡现象，由于动物受到惊吓常常会出现大小便失禁等应激反应。除了外在的应激反应表现之外，动物内分泌也会由于环境的突然改变和受到惊吓而产生变化，从而导致一系列副作用。综上，采用现有技术手段进行装卸和运输的活体动物，会导致动物食欲不振，大小便失禁，精神萎靡，外伤以及疾病乃至死亡的副作用；而作为食用家畜来讲，由于动物的应激反应，除了会影响肉质的质量和安全之外，活体动物的嚎叫对工作人员来讲也不是一件愉快的经历。动物园或者动物保护组织对活体动物的转运或者活体动物的野外放生，都要求活体动物有一个安全舒适的环境。随着人类保护动物权益意识的唤醒，我们也意识到从动物保护角度来讲，养猪吃肉，但是并不是以虐待动物为手段来获得人类所需的。为了保护动物的权益，也为了人们的食品安全，有必要对活体动物运输的每个环节加以改进，尤其是装卸过程。
[0003]现在也有一些运输装卸技术在尽可能减少对动物的刺激，比如采用升降尾板，斜面装运等方式。但是都忽略了一个重要环节，即家畜是按照重量来买卖的，几乎所有的家畜，无论是猪牛羊还是别的动物，都是按照重量单价进行交易后再进行运输的。而现今对活体动物的称重，常采用捆绑称重，或装铁笼后称重，这些称重方式造成的应激反应同样存在，甚至会造成群集效应，其他待称重或装车的动物受到气氛渲染，会出现发疯、狂奔、伤人甚至自杀行为，而且这些技术方法还存在效率低下，称重不准的缺点。
[0004]针对以上存在的技术缺陷，本实用新型提供一种自动称重多功能活体动物运输车，采用附带称重功能的活动尾板，可以实现对活体动物方便、快捷、舒适的装卸，称重与装车同时进行，动物的应激反应降到最低，在保护待运输动物的同时，也保护了人类的生命健康。
【实用新型内容】
[0005]为了降低运输动物在装卸过程中出现的应激反应，减少动物买卖称重过程中对活体动物的刺激，实现对活体动物方便、快捷、舒适的装卸，称重与装车同时进行，最大程度对动物进行保护，本实用新型提供一种自动称重多功能活体动物运输车。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0007]本实用新型所述的自动称重多功能活体动物运输车，包括车头(1)、车厢(2)、通讯模块⑶、操控模块⑷、升降液压装置(6)、监控装置(10)、风扇(11)、水箱(12)、水平隔板(13)、活动顶棚(14)，所述的车头(1)牵引车厢(2)，车厢(2)内部为框架结构外有蒙皮的箱式结构，所述的车厢(2)有多层水平隔板(13)，升降液压装置(6)与水平隔板(13)连接并可以分别将水平隔板(13)顶升到一定高度使得车厢(2)被分割成多层装载空间；车厢⑵内设置有监控装置(10)以便于押运人员观察车厢⑵内活体动物的情况，监控装置
(10)通过通讯模块(3)连接到显示装置(15);操控模块(4)与升降液压装置(6)相连用以对升降液压装置(6)进行操控；活动顶棚(14)在升降液压装置(6)带动下可以上下升降。
[0008]本实用新型所述的自动称重多功能活体动物运输车，还包括称重装置(5)、称重显示装置(7)、称重台升降装置(8)、称重装置护栏(9)、液压杆(16)，所述的称重装置(5)设置于车厢(2)的尾部，称重装置(5)通过可伸缩的液压杆(16)与车厢(2)尾部连接，称重装置(5)可以绕转轴(17)转动；称重装置(5)设置有称重台升降装置(8);所述的称重装置(5)两侧设置有可折叠的称重装置护栏(9);所述的称重装置(5)底部安装有可调节高度的支撑(18);所述的称重装置(5)的底盘设置有两个互相垂直的水平仪(19);所述的称重装置(5)通过称重操控装置(20)进行操控；所述的称重装置底盘内置有压力传感器；所述的车厢(2)尾部安装有称重装置护板(21);称重显示装置(7)可以显示称重装置(5)所测量的数值。
[0009]本实用新型所述的自动称重多功能活体动物运输车，所述的车厢(2)两侧上设置有风扇(11)，其中一侧的风扇(11)为进气风扇，另外一侧为排气风扇。
[0010]本实用新型所述的自动称重多功能活体动物运输车，所述的车厢(2)安装有水箱(12)，水箱(12)通过水栗和水管将干净饮用水输送到车厢供运输时活体动物饮用。
[0011]本实用新型所述的自动称重多功能活体动物运输车，所述的称重装置(5)可以绕转轴(17)转动使得末端接触地面，称重装置(5)与地面呈一定夹角方便活体动物登车运输；所述的称重装置(5)也可以绕转轴(17)转动的同时在可伸缩的液压杆(16)作用下呈水平状态，可调节高度的支撑(18)接触地面用以对活体动物进行称重。
[0012]本实用新型所述的自动称重多功能活体动物运输车，所述的水平隔板(13)为多层重叠在一起，且分别与升降液压装置(6)连接。
[0013]采用本实用新型所述的自动称重多功能活体动物运输车的装载过程，包括以下步骤:
[0014]1)操作称重操控装置(20)，使得可伸缩的液压杆(16)伸出，将竖直隐藏在称重护板(21)内的称重装置(5)放置到水平状态，称重台升降装置(8)将称重装置(5)放置在地面上，竖起称重装置护栏(9);
[0015]2)调节支撑(18)使得水平仪(19)处于水平状态；
[0016]3)将活体动物依次赶至称重装置(5)底盘上进行称重，并记录该重量数值；
[0017]4)操作称重台升降装置(8)，提升称重装置(5)至车厢(2)空置隔层，将称重完毕的动物赶至该隔层进行装载；
[0018]5)重复上述1-4步骤，直至称重和装载完毕；
[0019]6)关闭车厢(2)，放下称重装置护栏(9)，称重台升降装置⑶将称重装置(5)提升或下降至初始位置，收回可伸缩的液压杆(16)，将水平状态的称重装置(5)竖直隐藏在称重护板(21)内。
[0020]采用本实用新型所述的自动称重多功能活体动物运输车还可以进行如下装载，包括以下步骤:
[0021]1)操作称重操控装置(20)，使得可伸缩的液压杆(16)伸出，将竖直隐藏在称重护板(21)内的称重装置(5)放置到水平状态，称重台升降装置(8)将称重装置(5)放置到与待装载车厢(2)底板处于同一水平线上，可伸缩的液压杆(16)伸出，将竖直隐藏在称重护板(21)内的称重装置(5)放置到尾部与地面接触，竖起称重装置护栏(9);
[0022]2)打开车厢门，将活体动物赶上车厢(2);
[0023]3)装载满后，通过操控模块(4)操作升降液压装置(6)提升水平隔板(13)，对提升后空出来的装载空间进行装载；
[0024]4)装载完或者装载满后，关闭车厢(2)，放倒称重装置护栏(9)，称重台升降装置
(8)将称重装置(5)提升至初始位置，收回可伸缩的液压杆(16)，将水平状态的称重装置
(5)竖直隐藏在称重护板(21)内。
[0025]本实用新型采用附带称重功能的活动尾板进行装卸称重一体化作业，其有益技术效果是可以实现对活体动物方便、快捷、舒适的装卸，称重与装车同时进行，动物的应激反应降到最低，在保护待运输动物的同时，也保护了人类的生命健康。
[0026]本实用新型还有以下有益效果:通过设置在车厢内的监控装置可以实时监控车厢内的情况；可以对动物进行喂水；通过风扇和可升降的顶棚，方便调节车厢温度，保证空气流通。
【附图说明】
[0027]图1为自动称重多功能活体动物运输车的活动顶棚升起、称重装置收起时的结构
—iV.不思；
[0028]图2为自动称重多功能活体动物运输车的活动顶棚升起、称重装置水平放下时的结构示意；
[0029]图3为图2的俯视图；
[0030]图4为自动称重多功能活体动物运输车的活动顶棚降下、称重装置水平放下时的结构示意；
[0031]图5为自动称重多功能活体动物运输车的活动顶棚降下、称重装置斜坡放下时的结构示意；
[0032]图6为图5的俯视图。
[0033]图中:
[0034]1、车头；2、车厢；3、通讯模块；4、操控模块；5、称重装置；6、升降液压装置；7、称重显示装置；8、称重台升降装置；9、称重装置护栏；10、监控装置；11、风扇；12、水箱；13、水平隔板；14、活动顶棚；15、显示装置；16、液压杆；17、转轴；18、支撑；19、水平仪；20、称重操控装置；21、称重装置护板。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图1-6对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。
[0036]实施例1
[0037]如图1-4所示，本实用新型所述的自动称重多功能活体动物运输车，包括车头1、车厢2、通讯模块3、操控模块4、升降液压装置6、监控装置10、风扇11、水箱12、水平隔板13、活动顶棚14，所述的车头1牵引车厢2，车厢2内部为框架结构外有蒙皮的箱式结构，所述的车厢2有多层水平隔板13，升降液压装置6与水平隔板13连接并可以分别将水平隔板13顶升到一定高度使得车厢2被分割成多层装载空间；车厢2内设置有监控装置10以便于押运人员观察车厢2内活体动物的情况，监控装置10通过通讯模块3连接到显示装置15 ;操控模块4与升降液压装置6相连用以对升降液压装置6进行操控；活动顶棚14在升降液压装置6带动下可以上下升降。
[0038]本实用新型所述的自动称重多功能活体动物运输车，还包括称重装置5、称重显示装置7、称重台升降装置8、称重装置护栏9、液压杆16，所述的称重装置5设置于车厢2的尾部，称重装置5通过可伸缩的液压杆16与车厢2尾部连接，称重装置5可以绕转轴17转动；称重装置5设置有称重台升降装置8 ;所述的称重装置5两侧设置有可折叠的称重装置护栏9 ;所述的称重装置5底部安装有可调节高度的支撑18 ;所述的称重装置5的底盘设置有两个互相垂直的水平仪19 ;所述的称重装置5通过称重操控装置20进行操控；所述的称重装置底盘内置有压力传感器；所述的车厢2尾部安装有称重装置护板21 ;