专利名称：轨道板及水泥乳化沥青砂浆模板的固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及板式无砟轨道施工技术，具体为一种轨道板及水泥乳化浙青砂浆 模板的固定装置。
背景技术：
针对板式无砟轨道施工中对轨道板精调后，在灌注水泥乳化浙青砂浆时，防止轨 道板出现上浮和位移及固定泥乳化浙青砂浆模板的施工方法目前有三种一、在轨道板外 侧的混凝土底座上进行钻孔，并埋设钢筋与压紧装置连接的方式进行固定。二、在轨道板外 侧的混凝土上进行钻孔，埋设膨胀螺栓与压紧装置连接的方式进行固定。三、在轨道板外侧 的混凝土上进行钻孔，埋设顶爆螺栓与压紧装置连接的方式进行固定。第一种方法比较简便，但是，为了固定预埋钢筋有一定的抗拔力，须在孔洞内灌注 树脂或特制胶，在后期拆除钢筋时既不方便，有时将外露的钢筋切割掉，在空洞里留下一部 分钢筋，或在钢筋拔出后在孔洞内灌注砂浆密封。后期工作繁琐，且对混凝土底座的耐久性 构成威胁。第二种方法虽然不需要用特制胶来固定膨胀螺栓，但是，在实际安装过程比较繁 琐，且膨胀螺栓安装位置有高有低，高出混凝土底座表面的还需切割掉。第三种方法较为先进，但是，与使用膨胀螺栓的方法有共同的缺点，就是安装时有 高有低，高出混凝土底座表面的还需切割掉，低于混凝土底座表面的还需水泥砂浆封堵。以上三种方法都是在浇筑完成的混凝土底座上进行钻孔，埋设预埋件，轨道板周 围的混凝土底座上钻4-6个孔，费时费力，且成本较高，而且由于采用的预埋件均为钢件， 在现场钻孔施工中也会影响混凝土底座钢筋的绝缘性，同时钻孔密封不当会对混凝土底座 的耐久性产生影响。发明内容本实用新型为了解决轨道板及水泥乳化浙青砂浆模板的固定方法存在费时费力、 成本高、易影响混凝土底座钢筋的绝缘性及影响混凝土底座的耐久性的问题，提供了一种 轨道板及水泥乳化浙青砂浆模板的固定装置。本实用新型是采用如下技术方案实现的轨道板及水泥乳化浙青砂浆模板的固定 装置，包括若干轨道板压紧件和模板固定件以及分别穿在两者上的螺杆，螺杆拧在上端面 与混凝土底座上表面齐平的绝缘套筒上，绝缘套筒下端固定有下端盖，绝缘套筒外圆柱面 形状为螺纹状，且绝缘套筒外圆柱面固定有防滑条。通过在混凝土底座表面设置绝缘套筒， 省时省力的同时不影响混凝土底座钢筋的绝缘性；同时没有后期工作，不影响混凝土底座 的耐久性的同时降低了成本；绝缘套筒外圆柱面为螺纹状且设置有防滑条，提高了绝缘套 筒的抗拔能力及防滑性。轨道板压紧件包括两根水平放置且两腰之间留有竖直间隙的压紧槽钢，压紧槽钢 的前端固定有下端低于其下端的下压板，压紧槽钢的后端设有竖直放置的支撑槽钢，支撑槽钢上部腰处与压紧槽钢后端通过连接板固定，且支撑槽钢下部腰处固定有底面开有凹槽 支撑在混凝土底座上的底座，工作时，将螺杆穿在压紧槽钢之间的缝隙处，然后在压紧槽钢 上方的螺杆上拧有螺母，这时旋转螺母即可实现轨道板压紧件对轨道板的压紧，同时底座 上设有凹槽，提高了轨道板压紧件的防滑性能，结构设计更加合理可靠，防止轨道板出现上 浮和位移问题的同时提高了对轨道板的控制精度。模板固定件包括成直角固定的两块钢板，两钢板之间固定有加强筋，加强筋两侧的 一块钢板上均开有螺杆孔，加强筋两侧的另一块钢板上均宁有螺栓。工作时，螺杆穿过螺杆 孔，并在螺杆孔上方的螺杆上拧有螺母将模板固定件固定，此时调节螺栓的前后位置即可实 现对水泥乳化浙青砂浆模板的固定，增设加强筋使得模板固定板的结构设置更加稳定可靠。轨道板及水泥乳化浙青砂浆模板的固定方法，采用如下步骤a、浇筑混凝土底座 前制定绝缘套筒的数量和安装位置；b、混凝土底座浇筑并提浆整平后将绝缘套筒垂直压入 安装位置，至绝缘套筒上端面与混凝土表面齐平；C、至轨道板精调结束后，通过将螺杆拧入 绝缘套筒内来控制轨道板压紧件和模板固定件的固定，然后精确检查固定误差。本实用新型通过在混凝土底板内预埋绝缘套筒，省去了在混凝土表面的钻孔作业 工序，省时省力的同时避免了混凝土底座内钢筋易被钻伤的问题，而且省去了后期预埋件 拆除作业工序及空洞灌浆密封作业工序，且不产生废料，绝缘套筒可用于后期对无砟轨道 维修及养护，同时保证了混凝土底座的绝缘性能，绝缘套筒上部增设防滑条，保证了绝缘套 筒的抗拔能力及防滑性。以每公里(双线)板式无砟轨道施工为例采用现有方法，轨道板(每块板长5m至 6. 45)铺设数量为310至400块，其钻孔数量为(310至400) X (4至6) =1240至MOO个 孔；以每人每天可钻50个孔，根据每天灌注水泥乳化浙青砂浆50块来计算，每天需要4个 人进行钻孔作业，需钻12天，且需要四台冲击钻；而采用本实用新型所述固定装置，及可节 省上述作业所需的人力、物力及能耗。
图1为本实用新型的结构示意及使用状态图；图2为图1的A-A剖视示意图；图3为图1的B-B剖视示意图；图4为图1中轨道板压紧块的结构示意图；图5为图4的侧视示意图；图6为图1中模板固定块的结构示意图；图7为图6的俯视示意图；图8为图1中绝缘套筒的结构示意图。图中1-轨道板压紧件，2-模板固定件，3-轨道板，4-模板，5-螺杆，6_绝缘套筒， 7-下端盖，8-防滑条，9-压紧槽钢，10-下压板，11-支撑槽钢，12-连接板，13-底座，14-钢 板，15-加强筋，16-螺杆孔，17-螺栓，18-混凝土底座。
具体实施方式
轨道板及水泥乳化浙青砂浆模板的固定装置，包括若干轨道板压紧件1和模板固定件2以及分别穿在两者上的螺杆5，螺杆5拧在上端面与混凝土底座上表面齐平的绝缘套 筒6上，绝缘套筒6下端固定有下端盖7，绝缘套筒6外圆柱面形状为螺纹状，且绝缘套筒6 外圆柱面固定有防滑条8。轨道板压紧件1包括两根水平放置且两腰之间留有竖直间隙的 压紧槽钢9，压紧槽钢9的前端固定有下端低于其下端的下压板10，压紧槽钢9的后端设有 竖直放置的支撑槽钢11，支撑槽钢11上部腰处与压紧槽钢9后端通过连接板12固定，且 支撑槽钢11下部腰处固定有底面开有凹槽且支撑在混凝土底座上的底座13 ；模板固定件2 包括成角度固定的两块钢板14，两钢板14之间固定有加强筋15，加强筋15两侧的一块钢 板14上均开有螺杆孔16，加强筋15两侧的另一块钢板14上均拧有螺栓17。具体实施过 程中，绝缘套筒6采用聚丙烯、聚乙烯材质或尼龙材质，介电强度值不小于30Kw/mm;绝缘套 管6的长度为15cm之间，口径20mm ；绝缘套管6需满足尺寸、介电强度及抗拔强度的要求； 绝缘套筒6的安装位置是通过在模板上标注出纵向位置，然后通过尺子量出混凝土底座18 内横纵钢筋的间隙处所处的位置，即可确定绝缘套管6的横向位置，从而得出绝缘套筒6的 安装位置。
权利要求1.一种轨道板及水泥乳化浙青砂浆模板的固定装置，包括若干轨道板压紧件(1)和模 板固定件(2)以及分别穿在两者上的螺杆(5)，其特征在于螺杆(5)拧在上端面与混凝土 底座(18)上表面齐平的绝缘套筒(6)上，绝缘套筒(6)下端固定有下端盖(7)，绝缘套筒(6) 外圆柱面形状为螺纹状，且绝缘套筒(6)外圆柱面固定有防滑条(8)。
2.根据权利要求1所述的轨道板及水泥乳化浙青砂浆模板的固定装置，其特征在于 轨道板压紧件(1)包括两根水平放置且两腰之间留有竖直间隙的压紧槽钢(9)，压紧槽钢 (9)的前端固定有下端低于其下端的下压板(10)，压紧槽钢(9)的后端设有竖直放置的支 撑槽钢(11)，支撑槽钢(11)上部腰处与压紧槽钢(9 )后端通过连接板(12 )固定，且支撑槽 钢(11)下部腰处固定有底面开有凹槽且支撑在混凝土底座(18)上的底座(13)。
3.根据权利要求1或2所述的轨道板及水泥乳化浙青砂浆模板的固定装置，其特征在 于模板固定件(2)包括成直角固定的两块钢板(14)，两钢板(14)之间固定有加强筋(15)， 加强筋(15)两侧的一块钢板(14)上均开有螺杆孔(16)，加强筋(15)两侧的另一块钢板 (14)上均拧有螺栓(17)。
专利摘要本实用新型具体为一种轨道板及水泥乳化沥青砂浆模板的固定装置，解决了轨道板及水泥乳化沥青砂浆模板的施工方法存在费时费力、成本高、易影响混凝土底座钢筋的绝缘性及影响混凝土底座的耐久性的问题。螺杆拧在上端面与混凝土底座上表面齐平的绝缘套筒上，绝缘套筒下端固定有下端盖，绝缘套筒外圆柱面形状为螺纹状，且绝缘套筒外圆柱面固定有防滑条。本实用新型省去了在混凝土表面的钻孔作业工序，而且省去了后期预埋件拆除作业工序及空洞灌浆密封作业工序，绝缘套筒可用于后期对无砟轨道维修及养护，同时保证了混凝土底座的绝缘性能及绝缘套筒的抗拔能力和防滑性。
文档编号E01B29/00GK201826222SQ20102056142
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者于善毅, 张俊兵, 苏雅拉图, 薛泽民 申请人:中铁三局集团有限公司