铝合金车筐的制作方法

文档序号:4106362阅读:390来源:国知局
专利名称:铝合金车筐的制作方法
技术领城本发明涉及一种铝合金车筐,适用于自行车、摩托车等。
背景技术
目前,常用的自行车车筐均由筐体、筐底、安装板组成,筐体由筐架和围在筐架上的金属网构成。车筐各部件的材质分别为铁丝、铁丝网及铁板。这种车筐的缺点是强度低,易损坏变形,易脱漆生锈,档次较低。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种强度高、重量轻、高档铝合金车筐。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案本发明由筐体、筐底、安装板组成,其特征在于筐体由环形横框和竖撑铆接而成,各竖撑位于环形横框的内侧;筐底的竖边与筐体最下边一个环形横筐相铆接,在筐底的中后部设有安装孔;安装板铆接在筐体的后侧面内侧中部,在安装板上设有安装槽孔;环形横框和竖撑为铝合金型材,筐底和安装板为铝板。
所述的环形横框的个数为4个以上;竖撑的个数为8个以上;各环形横框上下等间隔分布;各竖撑左右对称分布。
所述的筐底为冲压成型,在筐底上冲有凸筋和均布的孔。
本发明的有益效果是它具有强度高,不易损坏变形,不生锈,大大延长了使用寿命;不但重量大大减轻,而且使车筐的档次大为提高。


图1为本发明的结构示意图(主视图)。
图2为图1的俯视图。
在图1、2中,1、铆钉,2、环形横框,3、安装槽孔,4、安装板,5、竖撑,6、孔,7、凸筋,8、安装孔,9、筐底。
具体实施例方式
由图1、2所示的实施例可知,它由筐体、筐底9、安装板4组成,筐体由环形横框2和竖撑5铆接而成,各竖撑5位于各环形横框2的内侧;筐底9的竖边与筐体最下边一个环形横筐2相铆接,在筐底9的中后部设有安装孔8;安装板4铆接在筐体的后侧面内侧中部,在安装板4上设有安装槽孔3;环形横框2和竖撑5为铝合金型材,本实施例中,环形横框2为槽钢状铝合金型材(见图1),也可以采用其它形状的铝合金型材;竖撑5为两边有凸筋的铝合金型材(见图2),同样也可以采用其它形状的铝合金型材。
本实施例的环形横框2的个数为5个,并上下等间隔分布;竖撑5的个数务10个,并左右对称分布。
本实施例的筐底9由铝板冲压成型,在筐底9上冲有凸筋7和均布的孔6。安装板4的材质为铝板。
在本实施例加工成型以后,进行表面氧化处理,或者表面喷漆。
权利要求
1.一种铝合金车筐,它由筐体、筐底(9)、安装板(4)组成,其特征在于筐体由环形横框(2)和竖撑(5)铆接而成,各竖撑(5)位于各环形横框(2)的内侧;筐底(9)的竖边与筐体最下边一个环形横筐(2)相铆接,在筐底(9)的中后部设有安装孔(8);安装板(4)铆接在筐体的后侧面内侧中部,在安装板(4)上设有安装槽孔(3);环形横框(2)和竖撑(5)为铝合金型材,筐底(9)和安装板(4)为铝板。
2.据权利要求1所述的铝合金车筐,其特征在于环形横框(2)的个数为4个以上;竖撑(5)的个数为8个以上;各环形横框(2)上下等间隔分布;各竖撑(5)左右对称分布。
3.根据权利要求2所述的铝合金车筐,其特征在于筐底(9)为冲压成型,在筐底(9)上冲有凸筋(7)和均布的孔(6)。
全文摘要
本发明涉及一种铝合金车筐,它由筐体、筐底、安装板组成,筐体由环形横框和竖撑铆接而成,各竖撑位于各环形横框的内侧;筐底的竖边与筐体最下边一个环形横筐相铆接,在筐底的中后部设有安装孔;安装板铆接在筐体的后侧面内侧中部,在安装板上设有安装槽孔;环形横框和竖撑为铝合金型材,筐底和安装板为铝板。本发明的有益效果是它具有强度高,不易损坏变形,不生锈,大大延长了使用寿命;不但重量大大减轻,而且使车筐的档次大为提高。
文档编号B62J9/00GK1475392SQ03143218
公开日2004年2月18日 申请日期2003年7月16日 优先权日2003年7月16日
发明者刘侑竺 申请人:刘侑竺
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