专利名称：再生纺丝原料周转料车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种投料工具，尤其是一种再生纺丝原料周转料车，属于机械技术领域。
背景技术：
目前一般化纤企业用的纺丝原料周转料车都较笨重、操作不方便、容量少，每次投料都需要往复工作多次，大大降低了工作的效率，浪费了工人的时间，增加了工人的工作量，提高了生产成本。因此，需要提供一种操作方便，容量大，提高工作效率的再生纺丝原料周转料车。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种操作方便，容量大，提高工作效率的再生纺丝原料周转料车。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:再生纺丝原料周转料车，包括车体、设置在车体一端的料车扶手、分别设置在车体另一端两侧的车轮，其特征是，所述车体底部两侧分别设有万向轮，万向轮与料车扶手设置在同一端，所述车体底部设有漏斗形下料口，漏斗形下料口底部设有可拉式插板。所述车体由厚度为2mm的不锈钢钢板制成。所述车体上部敞口。所述漏斗形下料口与车体相通。所述料车扶手与车体焊接连接。本实用新型车体用不锈钢钢板制作，保证车体材料整洁不污染聚酯原料；可拉式插板方便了操作人员的操作，满足及时放料的需求；料车扶手满足人员操作的舒适性；车体上装有两个万向轮，满足车体固定和转弯的需要；车轮使得操作人员方便推动前进-M纶短纤维纺丝投料时，将转鼓干燥合格的原材料通过料仓门放满本实用新型车体内，然后操作人员把本实用新型推至纺丝挤出机料仓口，向后抽出可拉式插板，聚酯原料从车体底部流出，操作方便快捷，同时也保证原料不受污染，提高了生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的侧视图；图中:1车体、2料车扶手、3车轮、4漏斗形下料口、5可拉式插板、6万向轮。
具体实施方式
再生纺丝原料周转料车，包括车体1、设置在车体一端的料车扶手2、分别设置在车体另一端两侧的车轮3。车体由厚度为2mm的不锈钢钢板制成，车体上部敞口。料车扶手与车体焊接连接。车体底部两侧分别设有万向轮6，万向轮与料车扶手设置在同一端，车体底部设有漏斗形下料口 4，漏斗形下料口与 车体相通，漏斗形下料口底部设有可拉式插板5。
权利要求1.一种再生纺丝原料周转料车，包括车体、设置在车体一端的料车扶手、分别设置在车体另一端两侧的车轮，其特征是，所述车体底部两侧分别设有万向轮，万向轮与料车扶手设置在同一端，所述车体底部设有漏斗形下料口，漏斗形下料口底部设有可拉式插板。
2.根据权利要求1所述的再生纺丝原料周转料车，其特征是，所述车体由厚度为2mm的不锈钢钢板制成。
3.根据权利要求1所述的再生纺丝原料周转料车，其特征是，所述车体上部敞口。
4.根据权利要求1所述的再生纺丝原料周转料车，其特征是，所述漏斗形下料口与车体相通。
5.根据权利要求1所述的再生纺丝原料周转料车，其特征是，所述料车扶手与车体焊接连接 。
专利摘要再生纺丝原料周转料车，属于机械技术领域。包括车体、设置在车体一端的料车扶手、分别设置在车体另一端两侧的车轮，其特征是，所述车体底部两侧分别设有万向轮，万向轮与料车扶手设置在同一端，所述车体底部设有漏斗形下料口，漏斗形下料口底部设有可拉式插板。本实用新型满足及时放料的需求，操作方便快捷，同时也保证原料不受污染，提高了生产效率。
文档编号B62B3/00GK203142716SQ201320113499
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者朱大庆 申请人:扬州天富龙汽车内饰纤维有限公司