桌面式多功能搬运工具车的制作方法

本实用新型属于作业运输技术领域，具体涉及一种桌面式多功能搬运工具车。

背景技术：

当前市场上使用比较多的小型人力搬运工具是一种小推车，这种小推车的特点是能够承受一定的荷载，实现简单轻便货物的运输，缺点是功能单一，只存在单一形态，载荷量小，无法适应更多的运输需求。

当前部队使用最多的是斗式运载推车，可以承受较大荷载，相对来说也比较稳定，适用于一些特殊物料如沙石、水等的搬运，不足之处是不能折叠收缩，还经常会出现锈蚀穿孔情况，导致无法使用，由于不能折叠收缩，占地面积大，笨重，所以不方便转运携带。

技术实现要素：

本实用新型所要解决技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种桌面式多功能搬运工具车，适应市场和部队的需求，不仅能够承受较大的载荷，而且结构能够组合多变，实现多种功能多种用途，特别是能够折叠收缩和展开，方便携带和运输。

本实用新型采用的技术方案是：一种桌面式多功能搬运工具车，包括：

外骨架装配体，外骨架装配体两侧为空心套管，中间设有第一横梁、第二横梁，两侧空心套管的前端具有安装大轮胎装配体的轴座和轴套，两侧空心套管的后端设有与空心套管垂直的竖向套管；

内骨架，内骨架位于外骨架装配体下方，内骨架前端连接在所述安装大轮胎装配体的轴套上，内骨架后端装有万向轮或底脚；

内骨架支撑件，内骨架支撑件下端与内骨架铰接，内骨架支撑件上端与外骨架 装配体的第一横梁装配式连接；

长拉杆，长拉杆与外骨架装配体的两侧空心套管或竖向套管为抽插式连接；

折叠桌面板装配体，折叠桌面板装配体包括上板和下板，下板位于上板的内空中，并且下板外侧边沿与上板内空边沿间隙配合，上、下板前部交界处通过旋转插销和插销槽配合，上、下板后部铰接处通过金属槽和金属连杆进行铰接，下板后端安装有能挂套在外骨架装配体第二横梁上的半圆筒型槽板，下板前端与旋转支架上端铰接，旋转支架下端与外骨架装配体第一横梁装配式连接。

上述技术方案中，所述装配式连接为第一横梁上套装有两个U型贴片，其中一个U型贴片与内骨架支撑件上端通过主架插销装配连接，另一个U型贴片与旋转支架下端通过主架插销装配连接。

上述技术方案中，所述的长拉杆包括两根空心管和一根U型手柄，两根空心管插入外骨架装配体的两侧空心套管或竖向套管内，而U型手柄两端则插入长拉杆的两根空心管内。

上述技术方案中，所述外骨架装配体两侧空心套管的前端安装有能收折的挡板。

上述技术方案中，所述折叠桌面板装配体的上板前、后两端设有高出桌面板的限位小段。

上述技术方案中，所述挡板上部安装有吸铁石，挡板下部两侧安装有中间支撑棒固定块，挡板通过中间支撑棒与两侧空心套管端头连接，并且中间支撑棒与两侧空心套管之间安装有支撑弹簧。

上述技术方案中，所述内骨架支撑件下端与内骨架铰接结构为：内骨架两侧中空圆管上分别焊接有2块小挡片，小挡片上开有销孔，内骨架支撑件两端也开有销孔，内骨架支撑件两端套入小挡片内，通过销轴插入销孔内铰接。

工作原理及显著效果：

本实用新型主要针对军队后勤保障任务而设计，应用于我军基层部队的小型货物运输和军队院校教员进行野外教学。本实用新型具有桌面功能、折叠椅功能和两种不同形态的推车功能。当然，本实用新型也针对市场上需要承受较大荷载而组合变化功能多、携带方便而设计。

本实用新型具有结构简单、重量较轻、方面携带、功能多样等特点，操作人员需求少，能极大节约人力资源，便于民用和军用卡车携带转运。具体功能如下：

一、斜立推车功能：

斜立推车功能是本实用新型的最基本组合功能模式，其主要特点是两轮着地，通过人力斜拉前进。主要用于运载中小型物体，适用于较为平整的地面或者斜坡，能够协助人们进行运输作业，减轻劳动强度。

工作原理：

1.打开挡板，将货物放置于挡板与外骨架交界处；

2.使用弹性绳，缠绕2-3圈勾住内、外骨架两边的圆杆，使货物固定；

3.将推车斜立起，拔出长拉杆插销，拉出长拉杆到舒适程度，将插销插入；

4.推送货物。

二、四轮推车功能

四轮推车状态是本实用新型的第二种组合形态，主要特点是四轮着地，通过人力平拉前进。主要用于散件、中型或较大型物品的运输。优点在于可以更为省力的协助搬运，不需要克服物体本身的重力，极大减轻人员劳动强度并可以实现更大数量的物件运输。

工作原理：

1、将长拉杆插销拔出，取出长拉杆；

2、将长拉杆插入与外骨架平面垂直的竖向套管内，用插销固定；

3、放置面板，将面板挂钩挂在外骨架第二横梁上，居中平放于外骨架上；

4、将货物放置于面板上，根据搬运需要决定是否使用弹性绳；

5、推送货物。

三、可移动桌面功能

可移动桌面是本实用新型第三种组合状态，主要特点是能够将原本的收缩状态展开成为一个具有一定高度的平面。可以用作军校教员进行野外课程教学的辅助桌面以及各种需要可移动桌面的情况。

工作原理：

1、将外骨架装配体展开约40度；

2、将内骨架支撑件支起，架在外骨架装配体的第一横梁上；

3、准备折叠板装配体，将其带有半圆筒型槽板的一端搭在外骨架后部第二横梁处；

4、将折叠板装配体的旋转支架打开，旋转到外骨架装配体的中间第一横梁上，使旋转支架下端与外骨架装配体的第一横梁连接，旋转支架上端与折叠板装配体铰接；

5、用插销穿过带有销孔的小挡片和带销孔的U型贴片，将支撑结构固定；

6、将长拉杆拉出并用插销固定；

7、将万向轮固定；

8、根据是否处于斜坡情况调整折叠板旋转支架的长度，使桌面板与地面保持水平。

四、折叠椅功能

折叠椅功能是本实用新型折叠桌面板通过变形得到的一种新型结构。能够将折叠桌面板通过展开变成一个简易的折叠椅形态。

工作原理：

1.将桌面板斜立起（与地面夹角约40度），正面朝上；

2.将用于固定上、下板的固定栓旋转打开；

3.将上板按照逆时针旋转到与地面平行；

4.将下板逆时针旋转到上板的条纹处；

5.完成固定。

本实用新型适应市场和部队的需求，不仅能够承受较大的载荷，而且结构能够组合多变，实现多种功能、多种用途，特别是能够折叠收缩和展开，方便携带和运输。

附图说明：

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构分解图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型结构俯视图；

图5为大轮胎装配体结构示意图；

图6为内骨架结构示意图；

图7为内骨架支撑件结构示意图；

图8为外骨架装配体结构侧视图；

图9为外骨架装配体结构仰视图；

图10为长拉杆结构示意图；

图11为主架插销结构示意图。

附图标记：

1—外骨架装配体，2—第一横梁，3—第二横梁，4—大轮胎装配体，5—轴座，6—轴套，

7—空心套管，8—竖向套管，9—内骨架，10—内骨架支撑件，11—长拉杆，12—折叠桌面板装配体，13—上板，14—下板，15—旋转支架，16—U型贴片，17—主架插销，18—挡板，19—万向轮，20—小挡片，21—半圆筒型槽板，22—U型手柄。

具体实施方式：

参见图1~图11，本实用新型的桌面式多功能搬运工具车，包括：外骨架装配体，外骨架装配体两侧为空心套管，中间设有第一横梁、第二横梁，两侧空心套管的前端具有安装大轮胎装配体的轴座及轴套，两侧空心套管的后端设有与空心套管垂直的竖向套管；内骨架，内骨架位于外骨架装配体下方，内骨架前端连接在所述安装大轮胎装配体的轴套上，内骨架后端装有万向轮或底脚；内骨架支撑件，内骨架支撑件下端与内骨架铰接，内骨架支撑件上端与外骨架 装配体的第一横梁装配式连接；长拉杆，长拉杆与外骨架装配体的两侧空心套管或竖向套管为抽插式连接；折叠桌面板装配体，折叠桌面板装配体包括上板和下板，下板位于上板的内空中，并且下板外侧边沿与上板内空边沿间隙配合，上、下板前部交界处通过旋转插销和插销槽配合，上、下板后部铰接处通过金属槽和金属连杆进行铰接，下板后端安装有能挂套在外骨架装配体第二横梁上的半圆筒型槽板，下板前端与旋转支架上端铰接，旋转支架下端与外骨架装配体第一横梁装配式连接；所述装配式连接为第一横梁上套装有两个U型贴片，其中一个U型贴片与内骨架支撑件上端通过主架插销装配连接，另一个U型贴片与旋转支架下端通过主架插销装配连接；所述的长拉杆包括两根空心管和一根U型手柄，两根空心管插入外骨架装配体两侧空心套管或竖向套管内，而U型手柄两端则插入长拉杆的两根空心管内；所述外骨架装配体两侧空心套管的前端安装有能收折的挡板；所述折叠桌面板装配体的上板前后两段设有高出桌面板的限位小段；所述外骨架装配体两侧空心套管前端安装的能收折的挡板上部安装有吸铁石，挡板下部两侧安装有中间支撑棒固定块，挡板通过中间支撑棒与两侧空心套管端头连接，并且中间支撑棒与两侧空心套管之间安装有支撑弹簧；所述内骨架支撑件下端与内骨架铰接结构为：内骨架两侧中空圆管上分别焊接有2块小挡片，小挡片上开有销孔，内骨架支撑件两端也开有销孔，内骨架支撑件两端套入小挡片内，通过销轴插入销孔内铰接。

下面结合附图对本实用新型的组成部件作进一步详细说明：

1、大轮胎装配体4：

大轮胎采用高强度的耐磨橡胶材料，可以保证推车整体行进过程中的润滑无声。远端轮距约0.5米，轮胎直径为20cm，可以保证顺利通过高度为10cm以下的台阶、石块等障碍物。轮胎连接的骨架材料为空心中碳调制钢（45号钢），综合力学性能良好，比较稳固。将结构制作成空心既保证能够良好的受力，并且减轻了重量。（空心连接杆壁厚2mm）

2、内骨架9：

内骨架9采用的材料为35号钢，强度、塑性好、冷塑性高，焊接性号，可承受较大荷载。考虑到用35号钢的原因是看中它较好的强度刚度以及焊接较稳定这一特色。在该零件上，需要稳定的焊接上4块稍厚的小挡片。小挡片需要承受比较大的荷载，所以此处的焊接成为稳定整体结构的重点。整体零件的骨架全部设为中空，壁厚2mm，减小了质量的同时也几乎不影响承重能力。

3、内骨架支撑件10：

内骨架支撑件固定的位置在内骨架的焊接小挡板连接处。作用是在结构变化成可移动桌面时可以将整个骨架支起，并且起到主要支撑作用。内骨架支撑件的材料主要选用35号钢，轴向抗压能力强。骨架为中空。铰接处用高强度的螺栓与内骨架的挡板进行连接。可以180度转动。

本实用新型的旋转支架15其结构与内骨架支撑10同。

4、外骨架装配体1：

外骨架装配体是整个结构最核心的支撑部分。所有的零件最后都在外骨架装配体上装配完成。整个材料依然选用35号钢，骨架中空，壁厚2mm。外骨架有几处比较明显的特点。首先是在前端口的斜撑加空心的竖向套管8，形成垂直的两个可以用长拉杆插入的套管。根据长拉杆插入的位置的不同决定了整个结构是两轮斜立式还是四轮平拉式。

第二个特点是在中间第一横梁上的一个U型贴片，这个U型贴片的作用是在内骨架支撑件支撑起整个结构时为其提供上下的限位，防止松动。第三个特点是焊接上去的大铁片，用于为大轮胎轴提供轴座，将其固定在外骨架上。最后一个特点在于挡板的设计。挡板的厚度为3mm，中间支承棒与外骨架之间运用日常生活用品夹子中用到的弹簧机构，这样可以保证在没有外力的情况下，弹簧的作用力能使挡板始终垂直于外骨架两侧空心套管，并立起。在空心套管底角处加工出一个90度的弧线，这样就可以保证挡板只在我们想要的90度里进行运动。

另外，当挡板合上时，采用的是吸铁石吸附的方法固定。吸铁石大小根据挡板合上时受到的弹力决定，目的是为了保证在收拢的时候弹簧不至于将整个挡板崩开。

5、万向轮19：

万向轮装配体结构是参照当前市场上运用的比较广泛的万向轮结构设计而成，其特点是能够动载或者静载中水平360度旋转。该结构材料使用橡胶，在运动的时候可以减小噪音。并且其配有刹车系统，将刹车键按下能够方便的实现整个结构的固定。万向轮的直径为6cm，所以需要使用到万向轮的四轮状态一般只在较为平整的地面上使用。在市面上的万向轮结构好坏，最大的区别在于能不能在大荷载下行进的时候依然能够很轻松的调转方向。质量差的万向轮在荷载大的时候很难调转方向，并伴随有金属摩擦吱吱的噪音，这种情况往往是其支撑挡片无法承受大的荷载导致，所以挑选万向轮时，要挑选支撑挡片处比较厚一些，材料能承受应力更大的产品。

6、长拉杆11：

长拉杆在整个设计中的结构相对简单，长拉杆的亮点在于其装配时的位置，当插入外骨架装配体的两侧空心套管内时，整个结构变成二轮斜立推拉形态；当插入于外骨架装配体的竖向套管内时，整个结构变成四轮平拉形态。长拉杆的固定方式是插销固定。

长拉杆使用时需要一定的刚度，所以在选材上依然选用35号钢，能够保证在单独取出来后不会被轻易向内压弯。

7、主架插销17：

主架插销是直径为3mm的钢丝经过热处理加工而成。具有比较高的抗剪强度，同时又允许一定的弹性形变。用插销可以插入插销孔中将结构固定。整个架构需要用到主架插销的地方主要有两处，一处用于将长拉杆固定在外骨架上；另一处用于内骨架支撑件与外骨架、折叠板装配体连接。当插销不使用时，放置在内骨架支撑件的插销孔内。

8、折叠桌面板装配体12：

折叠桌面板装配体是本设计中最具特色的设计，是一种能展开形成折叠椅结构的一块木板。折叠板采用的材料主体是红木。为防止铰接处应力过大出现断裂的情况，铰接处安装有35号钢制的小金属槽，用金属连杆进行连接，保证了铰接处的稳定性。折叠板上、下板交界处设置有固定用的旋转插销和插销槽，插销与插销槽的配合能够保证在不用的时候上下板稳定的合在一起并且能够保证整块板稳定的承受荷载。

折叠板的下板设置有与外骨架连接的装置。可以使其稳定的搭在外骨架上不至于掉落。其中主要的限位装置有两个。一个是半圆筒型槽板，另一个是旋转支架。两个限位点的固定可以将折叠板牢牢地固定在外骨架装配体上。其中旋转支架通过插销与外骨架中间第一横梁、内骨架旋转外骨架固定在一起。由于折叠板对支架是垂直受力，受力沿着轴的方向，所以不会出现应力上的问题。

当折叠板开始形变时，先打开上、下板之间的旋转插销，将下板逆时针往上方旋转约100度，上板往上逆时针旋转约40度，形成一个支架的结构。下板的底部搭在上板的条纹小槽中，保证了左右的稳定性。避免了因为上方的受力导致的折叠椅垮塌。

折叠板的旋转支架在没有使用时固定在位于半圆筒型槽板前侧中心的弹性固定片上。弹性固定片的作用是在旋转支架收起时能够将其稳定的固定在挡板上，并且稍加外力就可以将旋转支架移出。

另外一点，桌面板两端设计了高出平台的小段，目的是为了在行进过程中进行前后限位，使挡板运载货物更加稳定，同时也增加了两端的抗剪和承压能力。