一种挖掘机支重轮的制作方法

本实用新型涉及挖掘机技术领域，尤其是一种挖掘机支重轮。

背景技术：

支重轮是履带式工程机械底盘四轮一带中的一种，它的主要作用是支撑着挖掘机与推土机的重量，让履带沿着轮子前进，支重轮轴的加工精度要求比较高，一般是需要数控机床进行加工才能达到要求，现有支重轮由于轴套圆形度不够等原因，存在漏油等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机支重轮，防渗漏，使用寿命长，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机支重轮，包括支重轮体，所述支重轮体设置有螺塞，螺塞塞入支重轮体上表面的螺孔内；所述支重轮体的上下两端为内凹结构，支重轮体还开设有空腔；所述支重轮体的空腔内安装有支重轮轴，支重轮轴贯穿支重轮体，支重轮轴的两端延伸到支重轮体的外面；所述支重轮轴设置有O型圈，O 型圈套接在支重轮轴的两端；所述支重轮轴设置有轴座，轴座套接在支重轮轴的两端，轴座安装在支重轮体空腔两端的开口处，轴座开设有环形槽；所述轴座设置有浮封环和浮封胶圈，浮封环套接在支重轮体和轴座的连接处，浮封胶圈套接在浮封环的外侧，浮封胶圈安装在环形槽内；所述轴座设置有弹性销，弹性销贯穿支重轮轴和轴座；所述轴座的一侧设置有铜套，铜套套接在支重轮轴的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述O型圈和浮封胶圈均为一种丁晴橡胶材质构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述浮封环的对装总压力范围为45～50KG。

作为本实用新型进一步的方案：所述铜套为一种双金属材质构件。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型挖掘机支重轮，通过设置的O型圈、浮封环和浮封胶圈，浮封环装配前，其配合面上涂润滑油，O型圈和浮封环的接触面不得有润滑油，达到防渗漏的目的，从而使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-支重轮体；2-螺塞；3-支重轮轴；4-O型圈；5-轴座；6-环形槽；7-浮封环； 8-浮封胶圈；9-弹性销；10-铜套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种挖掘机支重轮，包括支重轮体1，支重轮体 1设置有螺塞2，螺塞2塞入支重轮体1上表面的螺孔内；支重轮体1的上下两端为内凹结构，支重轮体1还开设有空腔；支重轮体1的空腔内安装有支重轮轴3，支重轮轴3贯穿支重轮体1，支重轮轴3的两端延伸到支重轮体1的外面；支重轮轴3设置有O型圈4， O型圈4套接在支重轮轴3的两端，O型圈4和浮封胶圈8均为一种丁晴橡胶材质构件，因此密封性更好，而且更加环保；支重轮轴3设置有轴座5，轴座5套接在支重轮轴3的两端，轴座5安装在支重轮体1空腔两端的开口处，轴座5开设有环形槽6；轴座5设置有浮封环7和浮封胶圈8，浮封环7套接在支重轮体1和轴座5的连接处，浮封胶圈8套接在浮封环7的外侧，浮封胶圈8安装在环形槽6内；浮封环7的对装总压力范围为 45～50KG；轴座5设置有弹性销9，弹性销9贯穿支重轮轴3和轴座5；轴座5的一侧设置有铜套10，铜套10套接在支重轮轴3的外侧；铜套10为一种双金属材质构件。

综上所述：本实用新型挖掘机支重轮，通过设置的支重轮体1，支重轮体1的空腔内贯穿支重轮轴3，支重轮轴3的两端延伸到支重轮体1的外面，支重轮轴3的两端套有O 型圈4，支重轮轴3的两端套接有轴座5，支重轮体1和轴座5的连接处套接有浮封环7 和浮封胶圈8，支重轮轴3的外侧套接有铜套10；本实用新型挖掘机支重轮，轴装入轴套前其配合面涂少量机油，浮封环7装配前，其配合面上涂润滑油，但O型圈4和浮封环7 的接触面不得有润滑油，浮封胶圈8装配后不得有扭曲现象，达到防渗漏的目的，从而使用寿命长。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。