一种智能仓储用智能快速转运车的制作方法

本实用新型涉及智能仓储技术领域，具体为一种智能仓储用智能快速转运车。

背景技术：

智能仓储是物流过程的一个环节，智能仓储的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。在智能仓储系统中，经常需要用到快速转运车对货物进行快速转运，现有的转运车大都结构简单、功能单一，不能对货物进行有效保护，自动化程度和智能化程度低，不能满足现代化智能仓储系统的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能仓储用智能快速转运车，具备自动化程度和智能化程度高、可对货物进行有效保护的优点，解决了现有技术中自动化程度和智能化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能仓储用智能快速转运车，包括底座和设置在底座上侧的储物柜，所述储物柜的前侧外壁上设有柜门，储物柜的上侧设有自动翻转太阳能盖板，自动翻转太阳能盖板包括左太阳能供电装置和右太阳能供电装置，在储物柜顶端左右两侧都转动安装有纵向排列的转轴，左太阳能供电装置的左端和右太阳能供电装置的右端均与转轴连接，在转轴的内腔端部安装有翻转驱动装置，在左太阳能供电装置和右太阳能供电装置下侧均设有连接臂，连接臂的一端与转轴固定连接，连接臂的另一端固定安装有限位块，在左太阳能供电装置和右太阳能供电装置的下侧均安装有夹片，限位块卡接在夹片的内壁上，在储物柜左侧内壁上设有控制器，所述储物柜内部设有安装底板、左连接板和右连接板，安装底板左端固定安装有左连接板，安装底板右端安装有右连接板，安装底板底端固定安装有若干个下减震弹簧，下减震弹簧底端与储物柜的底板连接，右连接板的右侧面上开设有右滑移凹槽，右调节丝杆穿过储物柜侧壁抵住右滑移凹槽底部，右调节丝杆位于储物柜内部分上套接有右减震弹簧，左连接板的左侧面上开设有左滑移凹槽，左调节丝杆穿过储物柜侧壁抵住左滑移凹槽底部，左调节丝杆位于储物柜内部分上套接有左减震弹簧，所述底座下侧四周都设有车轮支架，右侧的车轮支架下侧连接有前导向轮，后侧的车轮支架下侧连接有后驱动轮，前导向轮和后驱动轮上都均匀设有减震孔，每个前导向轮和后驱动轮上都设有八个减震孔，后驱动轮连接动力装置，动力装置包括固定于底座底部的微型电机，微型电机的输出端连接有减速器，减速器传动连接至后驱动轮的轮轴，动力装置通过导线连接有动力控制装置，动力控制装置为套装于操作扶手上的转速调节器，底座下侧水平设有一根转向连杆，转向连杆右端连接至前导向轮的轮轴，转向连杆左端与方向杆连接，底座上侧左端设有用于工作人员站立的站立区。

优选的，所述限位块和连接臂为一体成型。

优选的，所述储物柜左侧外壁上还设有用于控制翻转驱动装置的开关按钮。

优选的，所述下减震弹簧共设有五个。

优选的，所述下减震弹簧在储物柜的底板上呈圆周布置。

优选的，所述底座下侧还设有蓄电池组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、当需要往储物柜内部放置大型的货物时，通过柜门放入十分不便，此时按下开关按钮，通过控制器控制左太阳能供电装置和右太阳能供电装置分别向左右旋转，打开自动翻转太阳能盖板即可放入大型设备，放置方便，实用性强，且翻转驱动装置由太阳能驱动，节约了能源。

2、通过设置左调节丝杆和右调节丝杆，能够对放置在安装底板上的货物进行固定，通过下减震弹簧,左减震弹簧和右减震弹簧的设计，能够极大减少货物的震动，保证货物在安装底板上不松动，避免在货物输送过程中货物松动，避免震动对货物造成的影响。

3、通过在底座的底部设置能够使储物柜进行自行移动的装置，工作人员只需站立在底座上的左侧，通过控制动力控制装置和方向杆即可控制储物柜的移动，无需人工推动，移动方便、省时省力，智能化和自动化程度高，降低了工作人员的工作强度和难度，使得货物能够在最快时间进行转运，提高了工作效率，前导向轮和后驱动轮上设置的减震孔能够有效减震。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中自动翻转太阳能盖板的结构示意图；

图3为本实用新型翻转驱动装置与控制器连接系统示意图。

图中：底座1、储物柜101、自动翻转太阳能盖板2、控制器201、控制开关202、左太阳能供电装置3、右太阳能供电装置4、转轴5、翻转驱动装置6、连接臂7、限位块8、右调节丝杆9、右减震弹簧91、右滑移凹槽10、右连接板11、下减震弹簧12、安装底板13、左连接板14、左滑移凹槽15、左调节丝杆16、左减震弹簧161、车轮支架17、前导向轮18、后驱动轮19、减震孔20、转向连杆21、方向杆22、微型电机23、减速器24、操作扶手25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种智能仓储用智能快速转运车，包括底座1和设置在底座1上侧的储物柜101，所述储物柜101的前侧外壁上设有柜门，储物柜101的上侧设有自动翻转太阳能盖板2，自动翻转太阳能盖板2包括左太阳能供电装置3和右太阳能供电装置4，在储物柜101顶端左右两侧都转动安装有纵向排列的转轴5，左太阳能供电装置3的左端和右太阳能供电装置4的右端均与转轴5连接，在转轴5的内腔端部安装有翻转驱动装置6，在左太阳能供电装置3和右太阳能供电装置4下侧均设有连接臂7，连接臂7的一端与转轴5固定连接，连接臂7的另一端固定安装有限位块8，所述限位块8和连接臂7为一体成型，在左太阳能供电装置3和右太阳能供电装置4的下侧均安装有夹片，限位块8卡接在夹片的内壁上，在储物柜101左侧内壁上设有控制器201，左太阳能供电装置3和右太阳能供电装置4均匀控制器201电连接，翻转驱动装置6与控制器电连接，所述储物柜101左侧外壁上还设有用于控制翻转驱动装置6的开关按钮，当需要往储物柜101内部放置大型的货物时，通过柜门放入十分不便，此时按下开关按钮，通过控制器201控制左太阳能供电装置3和右太阳能供电装置4分别向左右旋转，打开自动翻转太阳能盖板2即可放入大型设备，放置方便，实用性强，且利用太阳能做为电源，节约了能源。

所述储物柜101内部设有安装底板13、左连接板14和右连接板11，安装底板13左端固定安装有左连接板14，安装底板13右端安装有右连接板11，安装底板13底端固定安装有若干个下减震弹簧12，下减震弹簧12底端与储物柜101的底板连接。

本实施例中，所述下减震弹簧12共设有五个，所述下减震弹簧12在储物柜101的底板上呈圆周布置，右连接板11的右侧面上开设有右滑移凹槽10，右调节丝杆9穿过储物柜101侧壁抵住右滑移凹槽10底部，右调节丝杆9位于储物柜101内部分上套接有右减震弹簧91，左连接板14的左侧面上开设有左滑移凹槽15，左调节丝杆16穿过储物柜101侧壁抵住左滑移凹槽15底部，左调节丝杆16位于储物柜101内部分上套接有左减震弹簧161，通过设置左调节丝杆和右调节丝杆，能够对放置在安装底板13上的货物进行固定，通过下减震弹簧12,左减震弹簧161和右减震弹簧91的设计，能够极大减少货物的震动，保证货物在安装底板13上不松动，避免在货物输送过程中货物松动，避免震动对货物造成的影响。

所述底座1下侧四周都设有车轮支架17，右侧的车轮支架17下侧连接有前导向轮18，后侧的车轮支架17下侧连接有后驱动轮19，前导向轮18和后驱动轮19上都均匀设有减震孔20，每个前导向轮18和后驱动轮19上都设有八个减震孔20，后驱动轮19连接动力装置，动力装置包括固定于底座1底部的微型电机23，微型电机23的输出端连接有减速器24，减速器24传动连接至后驱动轮19的轮轴，动力装置通过导线连接有动力控制装置，动力控制装置为套装于操作扶手25上的转速调节器，底座1下侧水平设有一根转向连杆21，转向连杆21右端连接至前导向轮18的轮轴，转向连杆21左端与方向杆22连接，底座1上侧左端设有用于工作人员站立的站立区，所述底座1下侧还设有蓄电池组，通过在底座的底部设置能够使储物柜进行自行移动的装置，工作人员只需站立在底座1上的左侧，通过控制动力控制装置和方向杆22即可控制储物柜的移动，无需人工推动，移动方便、省时省力，智能化和自动化程度高，降低了工作人员的工作强度和难度，使得货物能够在最快时间进行转运，提高了工作效率，前导向轮18和后驱动轮19上设置的减震孔20能够有效减震；

本实用新型智能仓储用智能快速转运车，通过自动控制翻转的太阳能盖板的设置使得储物柜便于存放大型货物，提高了储物柜的实用性，翻转驱动装置由太阳能供电，节约了能源，能够对货物进行固定，避免运输过程中货物松动，能够有效减震，另外便于对货物进行快速转运输送，自动化和智能化程度高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。