磨煤机电机的移位地平车的制作方法

本实用新型涉及领域磨煤机电机的维修，特别涉及一种磨煤机电机的移位地平车。

背景技术：

一般地，磨煤机电机重量21吨，安装基础标高1.2米，由于现场设计空间问题(管道高度、宽度等)、场地限制，就地对电机解体抽转子检修非常困难，受空间影响，电机就地无法进行检修，电机移位没有专门的运输工具，将其吊至地面拉拽，对文明生产造成了很大影响，导致锅炉厂房内地面不同程度磨损，并且由于对电机进行蛮力拖拽，导致定子外壳出现不同程度损坏。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨煤机电机的移位地平车，可以对磨煤机电机检修的移位，防止电机自身定子损害，消除对厂房地面的破坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种磨煤机电机的移位地平车，包括：牵引架；回转机构，回转机构的底端设置有处于同一条线上的两对回转车轮组，每组回转车轮组包括短轴和设置在该短轴两端的两个单体车轮，牵引架与回转机构的前端连接；工作台，其设置在回转机构上；主梁，其为下沉式结构，主梁的一端与工作台连接；以及后轮架总成，其与主梁的另一端连接，后轮架总成包括并列设置的两对后车轮组。

优选地，两个单体车轮和后车轮组的轮胎的尺寸一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置下沉式结构的主梁，主梁的两端分别与工作台和后轮架总成连接，工作台设置在回转机构上，回转机构的底端设置有处于同一条线上的两对回转车轮组，后轮架总成包括并列设置的两对后车轮组，在牵引架的拉动下，回转车轮组的前排车轮可以左右回转角度180度，便于小半径转向，设置工作台方便作业，主梁下沉，贴近底面，运行平稳，解决了磨煤机电机检修移位时造成的自身定子损害，并消除了对锅炉厂房地面的破坏。

附图说明

图1是根据本实用新型的磨煤机电机的移位地平车的主视图；

图2是根据本实用新型的磨煤机电机的移位地平车的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，根据本实用新型具体实施方式的一种磨煤机电机的移位地平车，包括牵引架1、回转机构3、工作台2、主梁4以及后轮架总成5，其中回转机构2的底端设置有处于同一条线上的两对回转车轮组31，每组回转车轮组31包括短轴和设置在该短轴两端的两个单体车轮，牵引架1与回转机构3的前端连接，工作台2设置在回转机构3上，主梁4为下沉式结构，主梁4的一端与工作台2连接，后轮架总成5与主梁4的另一端连接，后轮架总成5包括并列设置的两对后车轮组6。

作为一种优选实施例，两个单体车轮和后车轮组的轮胎的尺寸一致。

综上，本实施例的磨煤机电机的移位地平车，通过设置下沉式结构的主梁4，主梁4的两端分别与工作台2和后轮架总成5连接，工作台2设置在回转机构3上，回转机构3的底端设置有处于同一条线上的两对回转车轮组31，后轮架总成5包括并列设置的两对后车轮组6，在牵引架1的拉动下，回转车轮组31的前排车轮可以左右回转角度180度，便于小半径转向，设置工作台方便作业，主梁下沉，贴近底面，运行平稳，解决了磨煤机电机检修移位时造成的自身定子损害，并消除了对锅炉厂房地面的破坏。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。