一种果树育苗转运小拖车的制作方法

本实用新型涉及一种果树育苗转运小拖车，属于果树种植设备应用技术领域。

背景技术：

果树不但是一种风景树木，而且可产果品，营养价值高，因此被人们广泛喜爱，随着人们生活水平的提高，对健康的重视程度也越来越高，对水果的食用越来越多，因此果树种植也越来越广泛。

目前的果树均采用集体育苗而后移植的方式培养，在树苗移植时需要使用推车进行转运，目前的推车采用普通的车厢底部安装轮子的方式，在转运时震动大，易造成树苗根部泥土掉落，降低树苗成活率，另外一些较长的树苗在运输时树头的一部分与地面接触，易造成树苗头部折断，影响其生长。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种果树育苗转运小拖车，可有效的实现缓震、同时可实现树苗的分类集装，装卸方便快捷。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种果树育苗转运小拖车，包括托板，所述托板的底部安装移动轮，且所述托板的一侧固定背板；所述背板的侧部固定扶手，且所述扶手的底部固定支撑柱；所述背板的顶部固定水箱，且所述水箱的底部连通喷头；所述托板的内部插入拉伸板，且所述拉伸板的一端固定挡块；所述托板的顶部设有集装机构，且所述集装机构包括固定挡板、支撑内杆、活动挡板、弹簧和外套筒；所述托板的顶部固定所述外套筒，且所述外套筒的内部设有所述弹簧；所述弹簧的顶部固定所述支撑内杆，且所述支撑内杆的一端与所述固定挡板固定；所述支撑内杆的另一端转动连接有所述活动挡板，且所述活动挡板的底部铰接有调节杆；所述调节杆的表面开设通孔，且所述通孔内部插入限位杆；所述调节杆的底部贯穿所述托板；所述固定挡板的顶部固定有锁紧绳，所述活动挡板的侧表面固定锁紧环，且所述锁紧绳与所述锁紧环之间可配合连接。

优选的，为了实现对树苗进行分类集装和运输，所述集装机构设有两个，且所述集装机构的宽度与所述水箱的宽度相同。

优选的，为了便于装卸树苗，所述固定挡板、所述活动挡板均采用向外凸起的圆弧形结构，且所述活动挡板与所述支撑内杆之间的转动角度为0°-90°。

优选的，为了加强缓震性能，所述支撑内杆采用倒“T”字形结构，且所述支撑内杆滑动连接于所述外套筒的内部。

优选的，为了便于进行树苗的卸出，所述调节杆与所述活动挡板之间的转动角度为0°-360°，且所述调节杆的表面呈矩形阵列等距分布若跟个所述通孔。

优选的，为了便于集装不同长度的树苗，所述拉伸板的长度与所述托板的长度相同，且所述拉伸板的一端焊接所述挡块。

优选的，为了便于推拉小车，所述扶手采用“工”字形结构焊接于所述背板的侧部，且所述扶手的底部焊接所述支撑柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的转运小拖车采用特殊结构的集装机构对树苗进行集装，不但可实现分类集装，且具有良好的缓震性能，有效的避免震动过大造成根部土的掉落，提高果树苗的存活率，在进行装卸时可旋转活动挡板，使得树苗装卸速度快，对树苗损坏小，为了避免较长树苗的树头在运输时出现折断现象，可抽拉拉伸板对其进行托住，减少运输对树苗的伤害，同时利用水箱和喷头对内部树苗进行水分的补充，避免在运输中出现脱水死亡。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的集装机构结构示意图；

图3为本实用新型的水箱与喷头结构示意图；

图4为本实用新型的拉伸板、托板连接结构示意图。

图中：1、拉伸板，2、集装机构，201、固定挡板，202、支撑内杆，203、活动挡板，204、弹簧，205、外套筒，3、锁紧绳，4、水箱，5、扶手，6、支撑柱，7、托板，8、移动轮，9、锁紧环，10、调节杆，1001、通孔，11、背板，12、限位杆，13、喷头，14、挡块。

具体实施方式

请参阅图1-4所示，一种果树育苗转运小拖车，包括托板7，所述托板7的底部安装移动轮8，且所述托板7的一侧固定背板11；所述背板11的侧部固定扶手5，且所述扶手5的底部固定支撑柱6；所述背板11的顶部固定水箱4，且所述水箱4的底部连通喷头13；所述托板7的内部插入拉伸板1，且所述拉伸板1的一端固定挡块14；所述托板7的顶部设有集装机构2，且所述集装机构2包括固定挡板201、支撑内杆202、活动挡板203、弹簧204和外套筒205；所述托板7的顶部固定所述外套筒205，且所述外套筒205的内部设有所述弹簧204；所述弹簧204的顶部固定所述支撑内杆202，且所述支撑内杆202的一端与所述固定挡板201固定；所述支撑内杆202的另一端转动连接有所述活动挡板203，且所述活动挡板203的底部铰接有调节杆10；所述调节杆10的表面开设通孔1001，且所述通孔1001内部插入限位杆12；所述调节杆10的底部贯穿所述托板7；所述固定挡板201的顶部固定有锁紧绳3，所述活动挡板203的侧表面固定锁紧环9，且所述锁紧绳3与所述锁紧环9之间可配合连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述集装机构2设有两个，且所述集装机构2的宽度与所述水箱4的宽度相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定挡板201、所述活动挡板203均采用向外凸起的圆弧形结构，且所述活动挡板203与所述支撑内杆202之间的转动角度为0°-90°。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑内杆202采用倒“T”字形结构，且所述支撑内杆202滑动连接于所述外套筒205的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节杆10与所述活动挡板203之间的转动角度为0°-360°，且所述调节杆10的表面呈矩形阵列等距分布若跟个所述通孔1001。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述拉伸板1的长度与所述托板7的长度相同，且所述拉伸板1的一端焊接所述挡块14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述扶手5采用“工”字形结构焊接于所述背板11的侧部，且所述扶手5的底部焊接所述支撑柱6。

本实用新型在使用时，在进行育苗集装时，首先抽出限位杆12，使活动挡板203旋转打开，将树苗的根部朝向水箱4，依次将果树育苗放入到固定挡板201与活动挡板203之间，当果树育苗达到一定的高度后，推动活动挡板203使之复位，同时在通孔1001内部插入限位杆12实现对该状态的固定，固定完成后可继续在内部添加树苗，可将不同种类的树苗放置在不同的集装机构2内部，在树苗放置完成后，通过将锁紧绳3与锁紧环9连接对树苗进行锁紧固定，必要时可打开喷头13对果树苗进行浇灌，若树苗较长则可通过抽拉出拉伸板1对树苗进行承接，避免树头折断。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。