本实用新型是一种小型履带式液压挖掘机的底盘，属于挖掘机技术领域。
背景技术：
现有技术中，现有的小型履带式液压挖掘机的底盘在对挖掘机操控室进行支撑时，由于操控室需要频繁的转动，而底盘的面积较小，导致支撑面积较小，从而降低了其支撑效果，现有的小型履带式液压挖掘机的底盘在进行使用时，通常需要人员频繁的对底盘进行观察，以知道是否需要添加润滑油，加大了人员的工作量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种小型履带式液压挖掘机的底盘，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，扩大了支撑面积，可进行自动加油。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种小型履带式液压挖掘机的底盘，包括底盘主体、加油机构以及支撑机构，所述底盘主体外端装配有支撑机构，所述底盘主体上端设置有加油机构，所述加油机构包括喷头、导管、环形压板、环形油箱、电机、丝杆以及过滤网，所述喷头安装在过滤网上，所述喷头下端装配有导管，所述导管装配在过滤网下端，所述导管下端安装有环形压板，所述环形压板设置在环形油箱内部，所述导管设置在环形油箱上端，所述导管穿过环形油箱与环形压板相连接，所述环形油箱内部装配有电机，所述电机上端固定有丝杆，所述丝杆上安装有过滤网，所述过滤网下侧装配有环形油箱以及电机，所述环形油箱以及电机均镶嵌在底盘主体上端，所述支撑机构包括电动推杆、支撑板、弹簧、顶板以及滚珠，所述电动推杆右端装配有支撑板，所述支撑板内部底端设置有弹簧，所述弹簧上端连接有顶板，所述顶板上端装配有滚珠，所述电动推杆固定在底盘主体内部左壁，所述支撑板安装在底盘主体右端，所述顶板以及滚珠均设置在底盘主体右侧。
进一步地，所述支撑机构设有两个，两个所述支撑机构结构相同，两个所述支撑机构对称装配在底盘主体左右两端。
进一步地，所述喷头以及导管均设有两个，所述喷头对称安装在过滤网上，所述导管对称设置在环形压板上端，所述弹簧以及滚珠设有至少两个，至少两个所述滚珠均匀装配在顶板上端，所述支撑板通过至少两个弹簧与顶板相连接。
进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与过滤网相连接，所述丝杆上端装配有挖掘机操控室。
进一步地，所述环形油箱内端加工有开口槽，所述环形油箱上端加工有导向孔，且导向孔上设置有导杆，所述环形压板上均匀安装有至少两个单向阀。
进一步地，所述顶板横截面呈梯形，所述支撑板上端加工有凹槽，且凹槽上装配有弹簧以及顶板，所述底盘主体左右两端对称加工有两个滑动槽，且滑动槽内部装配有电动推杆，所述支撑板前后两端均通过滑轨与底盘主体相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种小型履带式液压挖掘机的底盘，本实用新型通过添加喷头、导管、环形压板、环形油箱、电机、丝杆以及过滤网，该设计实现了对自动对电机进行加油，降低了人员的工作量，而且也可对润滑油进行过滤以及回收，解决了现有的小型履带式液压挖掘机的底盘在进行使用时，通常需要人员频繁的对底盘进行观察，以知道是否需要添加润滑油，加大了人员的工作量的问题。
本实用新型通过添加电动推杆、支撑板、弹簧、顶板以及滚珠，该设计可进行伸缩，扩大了支撑面积，提高了支撑效果，解决了现有的小型履带式液压挖掘机的底盘在对挖掘机操控室进行支撑时，由于操控室需要频繁的转动，而底盘的面积较小，导致支撑面积较小，从而降低了其支撑效果的问题。
因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加开口槽，该设计便于对多余的润滑油进行回收，因添加单向阀，该设计便于润滑油的单向流动，因添加凹槽，该设计便于放置弹簧以及顶板，因添加滑动槽以及滑轨，该设计便于支撑板的移动，本实用新型使用方便，便于操作，扩大了支撑面积，可进行自动加油。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种小型履带式液压挖掘机的底盘的结构示意图；
图2为本实用新型一种小型履带式液压挖掘机的底盘中加油机构的示意图；
图3为本实用新型一种小型履带式液压挖掘机的底盘中支撑机构的示意图；
图中：1-底盘主体、2-加油机构、3-支撑机构、21-喷头、22-导管、23-环形压板、24-环形油箱、25-电机、26-丝杆、27-过滤网、31-电动推杆、32-支撑板、33-弹簧、34-顶板、35-滚珠。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型履带式液压挖掘机的底盘，包括底盘主体1、加油机构2以及支撑机构3，底盘主体1外端装配有支撑机构3，底盘主体1上端设置有加油机构2。
加油机构2包括喷头21、导管22、环形压板23、环形油箱24、电机25、丝杆26以及过滤网27，喷头21安装在过滤网27上，喷头21下端装配有导管22，导管22装配在过滤网27下端，导管22下端安装有环形压板23，环形压板23设置在环形油箱24内部，导管22设置在环形油箱24上端，导管22穿过环形油箱24与环形压板23相连接，环形油箱24内部装配有电机25，电机25上端固定有丝杆26，丝杆26上安装有过滤网27，过滤网27下侧装配有环形油箱24以及电机25，环形油箱24以及电机25均镶嵌在底盘主体1上端，该设计可进行自动加油。
支撑机构3包括电动推杆31、支撑板32、弹簧33、顶板34以及滚珠35，电动推杆31右端装配有支撑板32，支撑板32内部底端设置有弹簧33，弹簧33上端连接有顶板34，顶板34上端装配有滚珠35，电动推杆31固定在底盘主体1内部左壁，支撑板32安装在底盘主体1右端，顶板34以及滚珠35均设置在底盘主体1右侧，该设计提高了支撑效果。
支撑机构3设有两个，两个支撑机构3结构相同，两个支撑机构3对称装配在底盘主体1左右两端，喷头21以及导管22均设有两个，喷头21对称安装在过滤网27上，导管22对称设置在环形压板23上端，弹簧33以及滚珠35设有至少两个，至少两个滚珠35均匀装配在顶板34上端，支撑板32通过至少两个弹簧33与顶板34相连接，丝杆26通过滚珠35螺母副与过滤网27相连接，丝杆26上端装配有挖掘机操控室，环形油箱24内端加工有开口槽，环形油箱24上端加工有导向孔，且导向孔上设置有导杆，环形压板23上均匀安装有至少两个单向阀，顶板34横截面呈梯形，支撑板32上端加工有凹槽，且凹槽上装配有弹簧33以及顶板34，底盘主体1左右两端对称加工有两个滑动槽，且滑动槽内部装配有电动推杆31，支撑板32前后两端均通过滑轨与底盘主体1相连接。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员启动电动推杆31，电动推杆31工作带动支撑板32向外移动，支撑板32向外移动同时带动弹簧33、顶板34以及滚珠35向外移动，从而实现支撑板32从底盘主体1内部伸出，此时在弹簧33的作用下带动顶板34向上移动，顶板34向上移动带动滚珠35向上移动，滚珠35向上移动实现与挖掘机操控室下端相接触，该设计可进行伸缩，扩大了支撑面积。
当需要对挖掘机操控室进行转向时，使用人员启动电机25，电机25工作带动丝杆26转动，丝杆26转动带动挖掘机操控室进行转动，同时因为丝杆26通过滚珠35螺母副与过滤网27相连接，所以丝杆26转动带动过滤网27向下移动，过滤网27向下移动同时带动喷头21以及导管22向下移动，导管22向下移动带动环形压板23向下移动，环形压板23向下移动带动环形油箱24内部的润滑油进入导管22内，然后进入喷头21内，最后润滑油从喷头21内喷出，实现了加油的目的，然后多余的润滑油落在过滤网27上，过滤网27实现对润滑油进行过滤，然后润滑油离开过滤网27并落在电机25上，然后润滑油顺着开口槽回到环形油箱24内部，该设计可进行自动加油。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。