本发明涉及3d打印设备或快速成型机配件领域，尤指一种用于3d打印机工作平台的滑轨装置。
背景技术：
现有3d打印设备或快速成型机的工作平台一般通过滑轨与3d打印机框架连接，而现有的滑轨装置实现拉出或推回的动作，全运动过程大多要靠使用者施力操作完成，且容易因过于用力，使滑轨产生一定反弹作用力，使滑轨反弹导致抽屉或其类似物不能完全闭合收回且发出较大噪音。
其次，滑轨使用时间较长后滑轨容易变形或钢珠容易掉落导致滑轨使用不便，若整条滑轨拆装不便。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种可自动缓冲归位、便于拆装维修、可消音的3d打印机工作平台的滑轨装置。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种3d打印机工作平台的滑轨装置，包括外轨、中轨、内轨，所述的外轨内侧设有滑槽，所述的外轨底壁设有安装槽，所述的中轨内外侧设有滑槽，所述内轨外侧设有滑槽，所述的中轨通过装配在外轨和中轨间滑槽的第一助滑件左右滑动，内轨通过装配在中轨与内轨间滑槽的第二助滑件左右滑动，所述的外轨首端设有缓冲消音锁紧机构，所述的缓冲消音锁紧机构包括：
制动限位件，所述的制动限位件底部设有快拆式弹钩，所述的外轨底壁上设有与快拆式弹钩相配合的定位卡槽，所述的快拆式弹钩与定位卡槽相互扣接使制动限位件装设于外轨上，所述的制动限位件设有容纳腔，所述的容纳腔内设有缓冲器和弹性件，所述的缓冲器和弹性件与滑动件连接；
滑动件，所述的滑动件设于制动限位件上并可沿制动限位件左右滑动，所述的滑动件设有滑动横槽，所述的滑动横槽内设有旋转锁紧件；
旋转锁紧件，所述的旋转锁紧件通过旋转轴固接在滑动件上，所述的旋转锁紧件上设有卡钩和固定轴；
缓冲弹性件，所述的缓冲弹性件设于滑动件与中轨接触一端两侧；
和，所述的内轨底壁设有与卡钩相配合的凸柱。
优选地，所述的弹性件设于制动限位件两侧，所述的弹性件为弹簧。
优选地，所述的滑动件与缓冲弹性件一体成型。
优选地，所述的缓冲消音锁紧机构为塑胶材质。
优选地，所述的中轨首端和末端分别设有用于限制中轨滑出外轨和内轨滑出中轨的位挡件。
优选地，所述的内轨末端设挡片。
优选地，所述的滑动件横向截面为w形。
本发明的有益效果在于：
1.本发明结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。
2.本发明的使3d打印设备或快速成型机的工作平台推拉省力，在合并工作平台时具有自动归位，在归位时具有消音功能。
3.本发明使用快拆式弹钩，使本发明拆装快捷方便，易于维修。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明外轨、中轨及内轨结合后剖视图。
图3为本发明的内轨结构示意图。
图4为本发明的制动限位件与外轨装配结构示意图。
图5为本发明的缓冲消音锁紧机构的结构示意图。
图6为本发明的缓冲消音锁紧机构与缓冲器配合后的结构示意图。
图7为本发明的制动限位件的结构示意图。
图8为本发明的旋转锁紧件的结构示意图。
图9为本发明的滑动件的结构示意图。
图中：1.外轨；12.安装槽；13.定位卡槽；2.中轨；3.内轨；31.凸柱；4.第一助滑件；5.第二助滑件；6.缓冲消音锁紧机构；7.制动限位件71.快拆式弹钩；72.容纳腔；8滑动件；9.旋转锁紧件；91.卡钩；92.固定轴；10.缓冲弹性件；15.弹性件；16旋转轴；17.位挡件；18.缓冲器。
具体实施方式
请参阅图1-9所示，本发明关于本发明关于一种3d打印机工作平台的滑轨装置，包括外轨1、中轨2、内轨3，所述的外轨1内侧设有滑槽，所述的外轨1底壁设有安装槽12，所述的中轨2内外侧设有滑槽，所述内轨3外侧设有滑槽，所述的中轨2通过装配在外轨1和中轨2间滑槽的第一助滑件4左右滑动，内轨3通过装配在中轨2与内轨3间滑槽的第二助滑件5左右滑动，所述的外轨1首端设有缓冲消音锁紧机构6，所述的缓冲消音锁紧机构6包括：
制动限位件7，所述的制动限位件7底部设有快拆式弹钩71，所述的外轨1底壁上设有与快拆式弹钩71相配合的定位卡槽13，所述的快拆式弹钩71与定位卡槽13相互扣接使制动限位件7装设于外轨1上，所述的制动限位件7设有容纳腔72，所述的容纳腔72内设有缓冲器18和弹性件15，所述的缓冲器18和弹性件15与滑动件8连接；
滑动件8，所述的滑动件8设于制动限位件7上并可沿制动限位件7左右滑动，所述的滑动件8设有滑动横槽81，所述的滑动横槽81内设有旋转锁紧件9；
旋转锁紧件9，所述的旋转锁紧件9通过旋转轴16固接在滑动件8上，所述的旋转锁紧件9上设有卡钩91和固定轴92；
缓冲弹性件10，所述的缓冲弹性件10设于滑动件8与中轨2接触一端两侧；
和，所述的内轨3底壁设有与卡钩91相配合的凸柱31。
所述的弹性件15设于制动限位件7两侧，所述的弹性件15为弹簧。
所述的滑动件8与缓冲弹性件10一体成型。
所述的缓冲消音锁紧机构6为塑胶材质。
所述的中轨2首端和末端分别设有用于限制中轨2滑出外轨1和内轨3滑出中轨2的位挡件17。
所述的内轨3末端设挡片。
所述的滑动件8横向截面为w形。
工作原理：需要拉出工作平台时，外轨1、中轨2和内轨3合并状态，内轨3底壁上的凸柱31卡设于旋转锁紧件9内，内轨3往外拉出时，凸柱31带动旋转锁紧件9向外推，从而带动滑动件8沿制动限位件7向外拉，当弹簧拉到最大长度时，凸柱31脱离旋转锁紧件9，中轨2和内轨3继续往外拉，当拉到位挡件时，内轨3拉到最外处。当需要合并工作平台时，内轨3往内推，中轨2也随着往内推，当中轨2推到缓冲弹性件10时，缓冲弹性件10挡住中轨2前进，内轨3继续往内推，当凸柱31卡进旋转锁紧件9后，使用者不再需要向内推，旋转锁紧件9旋转并触动滑动件8，弹簧恢复原状时，弹簧带动滑动件8沿制动限位件7向内推动，从而带动内轨3和中轨2与外轨1合并。
当需要拆卸工作平台滑轨装时，推动快拆式弹钩71脱离定位卡槽13，制动限位件7脱离外轨1，从而快速拆卸其他部件，更换所需要的部件后，组装外轨、中轨及内轨后，把快拆式弹钩71对准定位卡槽13卡入实现快捷安装。采用气压或液压达到缓冲功能，采用滑道/轨道滑动均属于本发明的应用范围。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。