一种便于搬运桶装化工原料推车的制作方法

文档序号:16598502发布日期:2019-01-14 20:00阅读:319来源:国知局
一种便于搬运桶装化工原料推车的制作方法

本发明涉及化工领域,尤其涉及一种便于搬运桶装化工原料推车。



背景技术:

化工,即化学工业,普及到人类生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品。

化工生产过程中,会涉及到原料搬运的问题,但是搬运的很多化工原料都是存在不同程度上的毒性,严重的还存在着化学腐蚀性。而目前多数的化工原料搬运都是直接交由搬运工人搬运,但是搬运工人搬运量大,工作强度高,过程中难以避免对原料桶的磕碰。因此很容易磕碰而导致原料桶内的原料卸漏,污染环境而且直接损害搬运工人的身体健康。

综上,目前需要研发一种可减少化工原料桶搬运中碰撞,且固定化工原料桶,防止侧翻泄漏的便于搬运桶装化工原料推车。



技术实现要素:

本发明为了克服目前搬运桶装化工原料方式存在搬运过程中容易侧翻泄漏的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种可减少化工原料桶搬运中碰撞,且固定化工原料桶,防止侧翻泄漏的便于搬运桶装化工原料推车。

本发明由以下具体技术手段所达成:

一种便于搬运桶装化工原料推车,包括有车轮、底板、转轴、轴承座、转手、第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、l型推杆、齿条、原料桶、齿轮、第一滑块、插板和第二滑块;底板竖直均布有第一通孔;底板水平方向开设有第二通孔,且第二通孔与第一通孔连通;底板水平方向开设有插孔,且插孔位于第二通孔上方;底板水平方向开设有第一滑槽,且第一滑槽位于插孔内侧壁;底板开设有第二滑槽,且第二滑槽位于第一通孔后侧;底板均设有轴承座,且轴承座位于第二通孔内;车轮安装于底板底部,l型推杆固接于底板顶部一侧,原料桶放置于底板顶部;转轴与轴承座枢接,转手固接于转轴端部;齿轮均布于转轴,且位于第一通孔和第二通孔连通处;齿条通过第二滑块与第二滑槽滑动连接,且与齿轮啮合;第一滑块与第一滑槽滑动连接,插板与第一滑块铰接,第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆分别与不同齿条的顶部固接。

进一步的,该便于搬运桶装化工原料推车还包括有弹性件和t型板;底板顶部开设有防震槽,且位于原料桶正下方;t型板通过弹性件与底板连接,且弹性件位于防震槽内。

进一步的,该便于搬运桶装化工原料推车还包括有拉线和把手;拉线一端与插板连接,另一端与把手固接。

进一步的,该便于搬运桶装化工原料推车还包括有滚轮;滚轮均布于插板顶部。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明达到了便捷对原料桶装车,且将原料桶固定减少晃动的效果。

1.本发明通过弹性件和t型板,减少推车移动中对原料桶的振动。

2.本发明通过拉线和把手,便捷了搬运工人快速控制插板的放置,提高了工作效率。

3.本发明通过滚轮,减少了原料桶推动中底部的摩擦,且便捷了搬运工人对原料桶的装车和卸料。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明图1中a的放大结构示意图。

图3为本发明图1中b的放大结构示意图。

图4为本发明的局部左视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明图6中c的放大结构示意图。

图8为本发明的第四种主视结构示意图。

图9为本发明图8中d的放大结构示意图。

附图中的标记为:1-车轮,2-底板,3-第一通孔,4-第二通孔,5-转轴,6-轴承座,7-转手,8-第一固定杆,9-第二固定杆,10-第三固定杆,11-l型推杆,12-齿条,13-原料桶,14-齿轮,15-插孔,16-第一滑槽,17-第一滑块,18-插板,19-第二滑槽,20-第二滑块,21-防震槽,22-弹性件,23-t型板,24-拉线,25-把手,26-滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

一种便于搬运桶装化工原料推车,如图1-9所示,包括有车轮1、底板2、转轴5、轴承座6、转手7、第一固定杆8、第二固定杆9、第三固定杆10、l型推杆11、齿条12、原料桶13、齿轮14、第一滑块17、插板18和第二滑块20;底板2竖直均布有第一通孔3;底板2水平方向开设有第二通孔4,且第二通孔4与第一通孔3连通;底板2水平方向开设有插孔15,且插孔15位于第二通孔4上方;底板2水平方向开设有第一滑槽16,且第一滑槽16位于插孔15内侧壁;底板2开设有第二滑槽19,且第二滑槽19位于第一通孔3后侧;底板2均设有轴承座6,且轴承座6位于第二通孔4内;车轮1安装于底板2底部,l型推杆11固接于底板2顶部一侧,原料桶13放置于底板2顶部;转轴5与轴承座6枢接,转手7固接于转轴5端部;齿轮14均布于转轴5,且位于第一通孔3和第二通孔4连通处;齿条12通过第二滑块20与第二滑槽19滑动连接,且与齿轮14啮合;第一滑块17与第一滑槽16滑动连接,插板18与第一滑块17铰接,第一固定杆8、第二固定杆9、第三固定杆10分别与不同齿条12的顶部固接。

当需要该推车搬运桶装化工原料时,首先将推车推至所要搬运的化工原料前方,可将插板18从插孔15内沿着第一滑槽16滑出,由于插板18与第一滑块17铰接,插板18滑至第一滑槽16端部,便可使得插板18绕着第一滑块17转动与地面接触,插板18处于倾斜放置,便捷了搬运工人可将化工原料桶13通过插板18推至底板2顶部,减少了工人的搬运难度、原料桶13的碰撞,原料桶13装车完毕后,可重新将插板18推至插孔15内,而不影响推车的移动。

当将原料桶13推至底板2的特定位置后,便可转动转手7,带动转轴5转动,进而通过齿轮14带动齿条12沿着第二滑槽19上升,从带动第一固定杆8、第二固定杆9、第二固定杆9上升,由于第一固定杆8、第二固定杆9、第三固定杆10长短不一,第一固定杆8最长,第三固定杆10最短,因此可在第一个原料桶13装车后,控制第三固定杆10上升,将第一个原料桶13固定,而第二固定杆9、第三固定杆10依旧在第一通孔3内,而不影响第一个原料桶13的装车,而且还可减少继续装车的晃动带来给第一个原料桶13的影响,达到了保护原料桶13的效果。

当装车完毕运输至地点后需要卸料时,首先转动转手7,使第一固定杆8、第二固定杆9、第三固定杆10下降至第一通孔3内,解开对原料桶13的固定,而后依旧将插板18从插孔15内沿着第一滑槽16滑出,由于插板18与第一滑块17铰接,插板18滑至第一滑槽16端部,便可使得插板18绕着第一滑块17转动与地面接触,插板18处于倾斜放置,通过插板18将原料桶13依次推至地面。

其中,如图5所示,该便于搬运桶装化工原料推车还包括有弹性件22和t型板23;底板2顶部开设有防震槽21,且位于原料桶13正下方;t型板23通过弹性件22与底板2连接,且弹性件22位于防震槽21内。

当原料桶13放置于t型板23上时,随着推车的移动,由于弹性件22的作用,减少了原料桶13上下的碰撞振动,从而达到了保护原料桶13的效果。

其中,如图6和图7所示,该便于搬运桶装化工原料推车还包括有拉线24和把手25;拉线24一端与插板18连接,另一端与把手25固接。

当需要拉动插板18时,通过把手25、拉线24拉动插板18,便捷了搬运工人快速控制插板18的放置,提高了工作效率。

其中,如图8和图9所示,该便于搬运桶装化工原料推车还包括有滚轮26;滚轮26均布于插板18顶部。

当需要通过插板18装车和卸料时,原料桶13在插板18移动,而通过原料桶13底部与滚轮26接触,避免了推动原料桶13上车和下车与插板18的摩擦,达到了保护原料桶13的效果,同时减少原料桶13推动的推力,更加便捷了搬运工人对原料桶13的装车和卸料。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开,但是本公开不限于此,并且对于本领域技术人员显而易见的是,可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

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