一种焊机手推车的制作方法

本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，尤其涉及一种焊机手推车。

背景技术：

目前焊接设备用手推车十分简易，焊接设备全部处于裸露状态。焊把线、接地线、焊接材料和工器具均直接堆放在焊接设备罩壳上，一方面，由于各种器具直接与焊接设备罩壳相接触，容易导致焊接设备罩壳损坏；另一方面，由于缺乏安全防护，容易出现设备漏电等各类故障和损坏现象。另外，堆放的各类线缆凌乱难理，导致材料和器具经常滑落损坏，严重不符现场安全规范作业要求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊机手推车，采取的技术方案如下：

本实用新型提供的焊机手推车，包括推车手柄(1)、工具箱(2)、盘线架(3)、车轮(4)和车架(5)，所述推车手柄(1)设置在所述手推车移动方向的一侧，所述工具箱(2)设置在所述车架(5)的左侧区域，所述盘线架(3)悬空设置在所述工具箱(2)的右侧面，所述车轮(4)设置在所述车架(5)下方，所述工具箱(2)、盘线架(3)和车架(5)围成焊机容纳腔，所述焊机容纳腔用于放置焊机。

进一步地，所述工具箱(2)包括第一工具箱(21)和第二工具箱(22)，所述第一工具箱(21)设置在所述车架(5)的左后方区域，所述第二工具箱(22)设置在所述车架(5)的左前方区域。

进一步地，所述盘线架(3)上设置有限位环(6)，所述限位环(6)用于防止盘绕在盘线架(3)上的电线脱落；所述盘线架(3)包括第一盘线架(31)和第二盘线架(32)，所述第一盘线架(31)的左侧面与所述第一工具箱(21)的右侧面靠后区域连接，所述第二盘线架(32)的左侧面与所述第二工具箱(22)的右侧面靠前区域连接。

进一步地，所述第一工具箱(21)与所述第二工具箱(22)之间设置有通道，所述第一工具箱(21)与第二工具箱(22)之间设置有横梁(7)，所述横梁(7)用于加固工具箱(2)与车架(5)之间的连接。

进一步地，所述横梁(7)的一端与第一工具箱(21)的前侧面上部区域连接，另一端与所述第二工具箱(22)的后侧面上部区域连接。

优选地，所述盘线架(3)为板状结构。

优选地，所述限位环(6)设置在所述盘线架(3)的上侧面的右端区域，所述限位环(6)为U型结构；所述车架(5)右侧面设置有推拉手柄(8)，所述推拉手柄(8)为U型结构。

优选地，所述推车手柄(1)设置在所述手推车的左侧，所述推车手柄(1)包括呈U型的手持部(11)和呈L型的加固部(12)，所述手持部(11)的端部与所述工具箱(2)的左侧面连接；所述加固部(12)的一端与所述手持部(11)的端部区域固定连接，所述加固部(12)的另一端与所述工具箱(2)的左侧面连接。

进一步地，所述车轮(4)包括左侧轮组(41)和右侧轮组(42)，所述左侧轮组(41)为万向轮，所述右侧轮组(42)为定向轮。

优选地，所述车轮(4)为包胶轮。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型提供的焊机手推车，通过设置工具箱，将工器具进行统一收纳，提高了焊接作业的规范性，同时可有效避免工器具堆放在焊设备上导致焊接设备罩壳损坏的问题；通过设置线盘线架，对电源线和/或焊接线进行专门整理放置，提高了焊接作业的安全性。

附图说明

图1为实施例中焊机手推车的结构示意图；

图注：1、推车手柄；11、手持部；12、加固部；2、工具箱；21、第一工具箱；22、第二工具箱；3、盘线架；31、第一盘线架；32、第二盘线架；4、车轮；41、左侧轮组；42、右侧轮组；5、车架；6、限位环；7、横梁；8、推拉手柄；9、锁扣；10、合页。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“一组”的含义是两个或两个以上。

实施例

如图1所示，本实用新型提供的焊机手推车，适用于多种焊机，优选适用于等离子焊机。所述手推车包括推车手柄1、工具箱2、盘线架3、车轮4和车架5，其中，推车手柄1用于向手推车施加推力以使手推车移动，工具箱2用于盛放焊把手、焊接材料和其他焊接用工器具，盘线架3用于收纳焊机电源线等电线。

所述推车手柄1设置在所述手推车移动方向的一侧，优选设置在手推车的左侧，具体如图1所示。所述工具箱2设置在所述车架5的左侧区域，优选地，工具箱2的侧边与车架5的侧边处于同一水平面上；所述盘线架3悬空设置在所述工具箱2的右侧面，优选地，盘线架3的上侧面与工具箱2的上侧面处于同一水平面上；所述车轮4设置在所述车架5下方，优选地，车轮4设置在车架5的四个端角区域；所述工具箱2、盘线架3和车架5围成焊机容纳腔，所述焊机容纳腔用于放置焊机。

进一步地，所述工具箱2包括第一工具箱21和第二工具箱22，设置两个工具箱，一方面可以增大工具箱容量，另一方面，手推车前后两侧均设置有工具箱，方便手推车进行不同方位的焊接作业。所述第一工具箱21设置在所述车架的左后方区域，优选地，第一工具箱21的底侧面与车架5通过螺丝固定连接(图中未示出)，所述第二工具箱22设置在所述车架5的左前方区域，优选地，第二工具箱22的底侧面与车架5通过螺丝固定连接(图中未示出)。

进一步地，所述盘线架3上侧面设置有限位环6，优选地，限位环6通过螺钉与盘线架3的上侧面固定连接，所述限位环6用于防止盘绕在盘线架3上的电线脱落；所述盘线架3包括第一盘线架31和第二盘线架32，设置两个盘线架，方便手推车在不同方位进行焊接作业；所述第一盘线架31的左侧面与所述第一工具箱21的右侧面靠后区域连接，连接方式优选采用螺丝固定连接；所述第二盘线架31的左侧面与所述第二工具箱22的右侧面靠前区域连接，连接方式优选采用螺丝固定连接。

进一步地，所述第一工具箱21与所述第二工具箱22之间设置有通道，通道有利于焊机容纳腔的空气流动，进而避免焊机因通风不畅引起的散热问题导致损坏。所述第一工具箱21与第二工具箱22之间设置有横梁7，所述横梁7用于加固工具箱2与车架5之间的连接，连接方式优选采用螺丝固定连接。

进一步地，所述横梁7的一端与第一工具箱21的前侧面上部区域连接，另一端与所述第二工具箱22的后侧面上部区域连接。

优选地，所述盘线架3为板状结构。

优选地，所述限位环6设置在所述盘线架3的上侧面的右端区域，所述限位环6为U型结构；所述车架5右侧棉设置有推拉手柄8，所述推拉手柄8为U型结构。推拉手柄8可方便作业员短距离移动焊机手推车，避免作业员接触焊机等其他部位移动手推车造成的损害。

优选地，所述推车手柄1设置在所述手推车的左侧，所述推车手柄1包括呈U型的手持部11和呈L型的加固部12，所述手持部11的端部与所述工具箱2的左侧面连接，连接方式不做限定，优选为螺丝固定连接；所述加固部12的一端与所述手持部11的端部区域固定连接，连接方式不做限定，优选为焊接，所述加固部12的另一端与所述工具箱2的左侧面连接，连接方式不做限定，优选为螺丝固定连接。

进一步地，所述车轮4包括左侧轮组41和右侧轮组42，所述左侧轮组41为万向轮，所述右侧轮组42为定向轮。将左侧轮组41设置成万向轮，右侧轮组42设置成定向轮，便于手推车移动时方向的变换。

优选地，所述车轮4为包胶轮，提高包胶轮的耐磨性，延长车轮寿命。

以上实施例对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。