一种铝制的折叠拖车套件的制作方法

文档序号:18678108发布日期:2019-09-13 22:46阅读:319来源:国知局
一种铝制的折叠拖车套件的制作方法

本实用新型涉及运输装置技术领域,特别涉及一种铝制的折叠拖车套件。



背景技术:

目前,为提高运输效率,解决交通、运输中的问题,拖车被广泛的应用在货物装运、道路救援、小型汽车、ATV摩托车的托运以及农场、牧场的货物运输等多种情况。

公告号为CN207875820U中国专利公开了一种设备运输平板拖车。其解决了一般平板拖车转弯半径过大的问题且能够承载较大的负荷。包括车体,车体设置有前轮及后轮。前轮包括左前轮、右前轮,左前轮、右前轮各由两个行走轮构成。其中,两行走轮并列同轴而设,每两行走轮均通过各自的前轮轴可拆卸式相连为一整体,前轮轴穿过两行走轮的轮芯,每一前轮轴的侧壁与一前支撑轴的一端垂直固连,该前支撑轴的另一端与一前转向轴相连,该前转向轴通过轴承与车体底部相连。左前轮的前支撑轴一侧与一连接杆的一端相连,该连接杆的另一端与一转向支架转轴连接;右前轮的前支撑轴与另一连接杆的一端相连,该连接杆的另一端与转向支架转轴相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有技术中拖车大都是整体结构,自身重量重,体积庞大,虽然能够运输比较多的物品,但是在卸下物品后,却需要占用很大的空间来存放拖车,给使用者带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种铝制的折叠拖车套件,具有可折叠、占用空间小的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种铝制的折叠拖车套件,包括车体、车轮组件和牵引装置,所述车轮组件置于车体靠近地面的底部,所述牵引装置设置在车体的一端,所述车体包括前车架和后车架,所述前车架和后车架均包括有多根铝合金板,所述后车架包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分沿宽度方向的两端均设置有铰接片,且其通过螺栓铰接在一起,所述前车架和后车架中的第一部分通过第一连接件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,当该铝制的折叠拖车套件不使用时,为了节省占地空间,设置前车架和后车架可拆卸连接,能够将前车架和后车架脱离,并且设置第一部分和第二部分铰接,能够将第一部分和第二部分折叠起来,起到三折的效果,达到减少占地面积的目的。前车架和后车架采用铝合金板制成,一方面减轻了车体的重量,另一方面铝合金板相对于铁质板来说不容易生锈,使用寿命更长。

进一步的,所述第一连接件位于后车架第一部分靠近前车架的两端,且通过螺栓固定,所述第一连接件为“π”形,其通过螺栓与后车架第一部分靠近地面的一端连接,所述第一连接件远离第一部分的一端延伸为两个支撑板,所述支撑板的远离第一部分的一端开设有第一圆孔,所述第一圆孔中穿设有圆柱体,所述圆柱体的一端为扁平型,其宽度大于圆孔的直径,所述圆柱体的另一端开设有第二圆孔,所述第二圆孔中穿设插销。

通过采用上述技术方案,当前车架和后车架需要拆卸的时候,拔出第二圆孔中的插销,再从第一圆孔中取出圆柱体,即可将前车架和后车架拆卸脱离,然后为了节省空间,折叠摆放即可。

进一步的,所述车轮组件包括车轮和车轴,所述车轴的两端均连接有车轮,所述车轴靠近车轮的两端均通过第二连接件与后车架固定连接。

通过采用上述技术方案,当该铝制的折叠拖车工作的时候,主动力为汽车或者货车,牵引装置安装在汽车或者货车的尾部,牵引装置带动车轮组件向前进,从而托运放置在车体上的货物。

进一步的,所述第二连接件与第二部分宽度方向的两端均固定连接,所述第二连接件远离第一部分的一端设置有安装座,所述安装座中间部位与第二连接件之间通过固定螺栓连接,且与第二连接件垂直设置,所述安装座远离第二连接件的两端均设置有滚轮。

通过采用上述技术方案,将整个车体折叠成三折后,通过安装座两端的滚轮,将折叠后的车体移动到放置处,能够节省工作人员的劳动力。

进一步的,所述后车架的四周的铝合金板上均设置有“U”形扣,所述“U”形扣的两端均通过固定螺栓与铝合金板固定。

通过采用上述技术方案,当车体上放置有货物时,在“U”形扣中插入固定货物的固定件,使放置在车体上的货物不容易掉落。

进一步的,所述牵引装置位于前车架远离后车架的一端,所述牵引装置包括牵引龙头、把手、锁紧装置和多根锁链,所述牵引龙头通螺栓固定在前车架远离后车架的一端,所述牵引龙头远离地面的一端铰接有把手,所述牵引龙头内固定有锁紧装置,所述牵引龙头远离把手的底部设置有多根锁链,多根所述锁链的一端均固定与牵引龙头的底部,多根所述锁链的另一端均设置有挂钩。

通过采用上述技术方案,当该铝制的折叠拖车工作的时候,通过锁紧装置将牵引龙头和汽车或者货车的尾部进行锁紧,从而当汽车或者货车启动的时候带动铝制的折叠拖车一起运动,为了使该铝制的折叠拖车运行的更加可靠,使其不容易和汽车或者货车脱离,在牵引龙头下部设置有锁链,锁链的挂钩勾住汽车或者货车的尾部,达到双重保护的效果。

进一步的,所述后车架第一部分靠近前车架的两侧面均设置有尾灯系统,所述尾灯系统与汽车的控制系统相连。

通过采用上述技术方案,当车体上放置有货物时,遮挡了汽车或者货车的尾灯,使后面的行车难以看见其行驶方位,在车体上安装尾灯系统,使后面的行车能够清楚的看见其行驶方位,从而不容易产生交通事故。尾灯系统与汽车的控制系统相连,当需要转弯的时候,可以通过汽车的控制系统直接控制尾灯系统,使转向灯闪烁。当黑夜的时候,驾驶员在对汽车进行控制时,如驾驶员控制汽车刹车、转向时,拖车上的尾灯系统也同步响应,也就是说拖车上的刹车灯、转向灯也同步发亮,以提示后方车辆注意避让。尾灯还能起到反射灯光的效果,使后面的行车能够清楚前方有车辆行驶。

进一步的,所述车架的每根铝合金板上均开设有多个固定孔。

通过采用上述技术方案,在固定孔中可以穿设有绳索,用来捆绑货物,使货物不容易掉落。

进一步的,两个所述车轮远离地面的一端均设置有遮板,所述遮板的侧边通过连接板和第二连接件焊接。

通过采用上述技术方案,遮板对车轮起到了保护的作用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过第一部分和第二部分上铰接片的设置,能够起到折叠,减少占地空间的效果;

2.通过第一连接件的设置,能够起到节省空间,折叠摆放的效果;

3.通过安装座和滚轮的设置,能够起到省力的效果;

4.通过“U”形扣和固定孔的设置,能够起到固定货物的效果。

附图说明

图1是本实施例中整体结构的示意图。

图2是本实施例中用于体现第一连接件内部的连接关系的局部示意图。

图3是图1中A部的放大图,用于体现车轮组件内部的连接关系。

图4是本实施例中用于体现前车架、第一部分和第二部分折叠的示意图。

图5是本实施例中用于体现牵引装置内部连接关系的局部示意图。

图中,1、车体;11、前车架;12、后车架;121、第一部分;122、第二部分;13、铝合金板;14、铰接片;15、第一连接件;151、支撑板;152、第一圆孔;153、圆柱体;154、第二圆孔;155、插销;2、车轮组件;21、车轮;22、车轴;23、第二连接件;3、牵引装置;31、牵引龙头;32、把手;33、锁紧装置;34、锁链;35、挂钩;4、安装座;41、滚轮;5、“U”形扣;6、尾灯系统;7、固定孔;8、遮板;81、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,本实用新型公开的一种铝制的折叠拖车套件,包括车体1、车轮组件2和牵引装置3,车轮组件2置于车体1靠近地面的底部,牵引装置3设置在车体1的一端,车体1包括前车架11和后车架12,本实施例中后车架12的尺寸长为8英尺,宽为4英尺。前车架11和后车架12均包括有多根铝合金板13,前车架11和后车架12采用铝合金板13制成,一方面能够减轻车体1的重量,另一方面铝合金板13相对于铁质板来说不容易生锈,使用寿命更长。

如图1和图3所示,车轮组件2包括车轮21和车轴22,车轴22的两端均连接有车轮21,车轴22靠近车轮21的两端均通过第二连接件23与后车架12固定连接。当该铝制的折叠拖车工作的时候,主动力为汽车或者货车,牵引装置3安装在汽车或者货车的尾部,牵引装置3带动车轮组件2向前进,从而托运放置在车体1上的货物。第二连接件23与第二部分122宽度方向的两端均固定连接,第二连接件23远离第一部分121的一端设置有安装座4,安装座4中间部位与第二连接件23之间通过固定螺栓连接,且与第二连接件23垂直设置,安装座4远离第二连接件23的两端均设置有滚轮41。将折叠后的车体1,通过安装座4两端的滚轮41在地面上滚动到放置处,从而达到节省工作人员的劳动力的效果。

如图1所示,后车架12的四周的铝合金板13上均设置有“U”形扣5,“U”形扣5的两端均通过固定螺栓与铝合金板13固定。当车体1上放置有货物时,在“U”形扣5中插入固定货物的固定件,使放置在车体1上的货物不容易掉落。后车架12第一部分121靠近前车架11的两侧面均设置有尾灯系统6,由于在车体1上放置有货物时,遮挡了汽车或者货车的尾灯,使后面的行车难以辨别其行驶方位,所以,在车体1上安装尾灯系统6,使后面的行车能够清楚的分辨其行驶方位,从而不容易发生交通事故。将尾灯系统6与汽车的控制系统相连,当需要转弯的时候,可以通过汽车的控制系统直接控制尾灯系统6,使转向灯闪烁。当黑夜的时候,驾驶员对汽车进行刹车或者转向时,拖车上的刹车灯、转向灯也同步发亮,以提示后方车辆注意避让。尾灯还能起到反射灯光的效果,使后面的行车能够清楚前方有车辆行驶。

如图1所示,在车架的每根铝合金上均开设有多个固定孔7。通过在固定孔7中可以穿设绳索,来捆绑货物,使货物不容易掉落。在两个车轮21远离地面的一端均设置有遮板8,遮板8的侧边通过连接板81和第二连接件23焊接,对车轮21起到了保护的作用。

如图1和图4所示,后车架12包括第一部分121和第二部分122,第一部分121和第二部分122沿宽度方向的两端均设置有铰接片14(如图3所示),且其通过螺栓铰接在一起,前车架11和后车架12中的第一部分121通过第一连接件15可拆卸连接。当该铝制的折叠拖车套件不使用时,为了节省占地空间,设置前车架11和后车架12可拆卸连接,能够将前车架11和后车架12脱离,并且设置第一部分121和第二部分122铰接,能够将第一部分121和第二部分122折叠起来,达到减少占地面积的目的。

如图2和图4所示,第一连接件15位于后车架12第一部分121靠近前车架11的两端,且通过螺栓固定,第一连接件15为“π”形,其通过螺栓与后车架12第一部分121靠近地面的一端连接,第一连接件15远离第一部分121的一端延伸为两个支撑板151,在支撑板151的远离第一部分121的一端开设有第一圆孔152,第一圆孔152中穿设有圆柱体153,圆柱体153的一端为扁平型,其宽度大于圆孔的直径,在圆柱体153的另一端开设有第二圆孔154,第二圆孔154中穿设有插销155。当前车架11和后车架12需要拆卸的时候,拔出第二圆孔154中的插销155,再从第一圆孔152中取出圆柱体153,即可将前车架11和后车架12拆卸脱离,然后折叠摆放,达到节省空间的效果。

如图4所示,牵引装置3位于前车架11远离后车架12的一端,牵引装置3包括牵引龙头31、把手32、锁紧装置33和多根锁链34,牵引龙头31通螺栓固定在前车架11远离后车架12的一端,牵引龙头31远离地面的一端铰接有把手32,牵引龙头31内固定有锁紧装置33,牵引龙头31远离把手32的底部设置有多根锁链34,多根锁链34的一端均固定与牵引龙头31的底部,多根锁链34的另一端均设置有挂钩35。当该铝制的折叠拖车工作的时候,通过锁紧装置33将牵引龙头31和汽车或者货车的尾部进行锁紧,从而当汽车或者货车启动的时候带动铝制的折叠拖车一起运动,为了使该铝制的折叠拖车运行的更加可靠,使其不容易和汽车或者货车脱离,在牵引龙头31下部设置有锁链34,锁链34的挂钩35勾住汽车或者货车的尾部,达到双重保护的效果。

上述实施例的实施原理为:拉运货物的时,在固定孔7中穿设绳索并且在“U”形扣5中插入固定货物的固定件,从而固定车体1上的货物。然后通过锁紧装置33将牵引龙头31和汽车或者货车的尾部进行锁紧,从而当汽车或者货车启动的时候带动铝制的折叠拖车一起运动,为了铝制的折叠拖车不容易与汽车或者货车脱离,在牵引龙头31下部设置有锁链34,锁链34的挂钩35勾住汽车或者货车的尾部。当需要转弯或者刹车时,驾驶员控制汽车的同时,拖车上的尾灯系统6也同步响应,以提示后方车辆注意避让。

拆卸时,首先,拔出第二圆孔154中的插销155,再从第一圆孔152中取出圆柱体153,即可将前车架11和后车架12拆卸脱离。其次,旋松铰接片14上面的螺栓,使第一部分121和第二部分122折叠在一起,并且前车架11与第一部分121和第二部分122折叠放置在一起。最后,通过安装座4两端的滚轮41,将折叠后的车体1移动到放置处,等待下一次使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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