一种长输管道施工运输装置的制作方法

本实用新型涉及管道运输技术领域，具体为一种长输管道施工运输装置。

背景技术：

运输方式由于运输借助于一定的运输工具，并经由一定的交通线路与港站来完成，故而运输方式取决于所使用的运输工具、交通线路与港站的类别和性质，长输管道施工运输时需要用到推车进行运输，但是该长输管道施工运输装置在使用中还存在如下问题。

1.该长输管道施工运输装置在运输管道时是将管道全部堆在一起进行然后利用捆绳进行输送，这样的输送方式常常会遇到捆绑不紧，管道掉落的问题。

2.该长输管道施工运输装置在在进行下料时需要下料工人进行搬运，这样及其耗费精力和劳动力，同时工人搬运存在一定的安全隐患，因此亟需一种长输管道施工运输装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种长输管道施工运输装置，以解决上述背景技术中提出的长输管道施工运输装置管道捆绑牢固性不高，以及下料较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长输管道施工运输装置，包括运输装置主体，所述运输装置主体上设置有放置板，且放置板底端通过下料装置与运输装置主体铰接，所述运输装置主体上固定有推手，所述放置板表面通过夹持装置夹持有长输管道。

优选的，所述下料装置包括踩踏板、固定块、承接块、第一弹簧和铰接轴，所述运输装置主体上固定有固定块，且固定块内铰接有踩踏板，所述踩踏板上设置有承接块，且承接块的顶端皆与放置板底端固定，所述运输装置主体上通过第一弹簧与放置板底端连接，所述放置板的后端通过铰接轴与运输装置主体铰接。

优选的，所述承接块对称设置有两组，每组所述承接块的底端皆与踩踏板铰接。

优选的，所述夹持装置包括转杆、外螺纹、丝母、活动杆、连接杆、固定杆、第二弹簧和夹持板，所述放置板内通过轴承连接有转杆，且转杆上设置有外螺纹，所述外螺纹上皆螺纹连接有丝母，且丝母顶端皆固定有活动杆，所述活动杆顶端皆固定有连接杆，且连接杆的内端皆穿过固定杆与夹持板固定，所述固定杆皆固定在放置板表面，所述连接杆上皆缠绕设置有第二弹簧，所述夹持板的内端皆与长输管道外壁贴合。

优选的，所述外螺纹在转杆上对称设置有五组，每组所述外螺纹的螺纹纹路方向皆成相反设置。

优选的，所述活动杆上皆上下对称设置有两组连接杆，每组所述连接杆上的第二弹簧外端皆与固定杆连接，每组所述第二弹簧的内端皆与夹持板外壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该长输管道施工运输装置设置有下料装置，其中下料装置包括踩踏板、固定块、承接块、第一弹簧和铰接轴，当使用人员需要将长输管道进行下料时，首先踩动踩踏板，使得踩踏板通过固定块转动，踩踏板另一端向上转动翘起带动承接块向上移动，承接块则带动放置板的前端向上倾斜，使得放置板通过铰接轴旋转，这时长输管道从放置板上滑下，通过此装置能够使得运输装置主体上长输管道能够快速下料，大大节约了时间精力。

2、该长输管道施工运输装置设置有夹持装置，其中夹持装置包括转杆、外螺纹、丝母、活动杆、连接杆、固定杆、第二弹簧和夹持板，当需要夹持长输管道时，首先转动转杆带动外螺纹转动，外螺纹转动带动两组丝母做想向移动，丝母带动活动杆向内移动，活动杆带动连接杆向内移动，连接杆带动夹持板向内移动，使得夹持板与长输管道接触挤压，此时第二弹簧受挤压产生形变，通过此装置能够使得长输管道在放置板上能够批量夹持，方便快捷，同时夹持力度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面活动状态示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图4处结构正视剖面活动状态示意图。

图中：1、运输装置主体；2、放置板；3、推手；4、长输管道；51、踩踏板；52、固定块；53、承接块；54、第一弹簧；55、铰接轴；61、转杆；62、外螺纹；63、丝母；64、活动杆；65、连接杆；66、固定杆；67、第二弹簧；68、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种长输管道施工运输装置，包括运输装置主体1，运输装置主体1上设置有放置板2，且放置板2底端通过下料装置与运输装置主体1铰接，下料装置包括踩踏板51、固定块52、承接块53、第一弹簧54和铰接轴55，运输装置主体1上固定有固定块52，且固定块52内铰接有踩踏板51，踩踏板51上设置有承接块53，且承接块53的顶端皆与放置板2底端固定，承接块53对称设置有两组，每组承接块53的底端皆与踩踏板51铰接，这样设置的目的是保证踩踏板51推动放置板2向上转动产生的倾斜时，承接块53能够配合转动，运输装置主体1上通过第一弹簧54与放置板2底端连接，放置板2的后端通过铰接轴55与运输装置主体1铰接，通过此装置能够使得运输装置主体1上长输管道4能够快速下料，大大节约了时间精力。

运输装置主体1上固定有推手3，放置板2表面通过夹持装置夹持有长输管道4，夹持装置包括转杆61、外螺纹62、丝母63、活动杆64、连接杆65、固定杆66、第二弹簧67和夹持板68，放置板2内通过轴承连接有转杆61，且转杆61上设置有外螺纹62，外螺纹62在转杆61上对称设置有五组，每组外螺纹62的螺纹纹路方向皆成相反设置，这样设置的目的是保证丝母63只能想向或者相反移动，达到控制夹持板68夹持和解除夹持长输管道4的目的，外螺纹62上皆螺纹连接有丝母63，且丝母63顶端皆固定有活动杆64，活动杆64上上下对称设置有两组连接杆65，每组连接杆65上的第二弹簧67外端皆与固定杆66连接，每组第二弹簧67的内端皆与夹持板68外壁连接，这样设置的目的是保证夹持板68在固定杆66内移动的稳定性，活动杆64顶端皆固定有连接杆65，且连接杆65的内端皆穿过固定杆66与夹持板68固定，固定杆66皆固定在放置板2表面，连接杆65上皆缠绕设置有第二弹簧67，夹持板68的内端皆与长输管道4外壁贴合，通过此装置能够使得长输管道4在放置板2上能够批量夹持，方便快捷，同时夹持力度较高。

工作原理：当使用人员需要将长输管道4进行下料时，首先踩动踩踏板51，使得踩踏板51通过固定块52转动，踩踏板51另一端向上转动翘起带动承接块53向上移动，承接块53则带动放置板2的前端向上倾斜，使得放置板2通过铰接轴55旋转，这时长输管道4从放置板2上滑下，通过此装置能够使得运输装置主体1上长输管道4能够快速下料，大大节约了时间精力。

当需要夹持长输管道4时，首先转动转杆61带动外螺纹62转动，外螺纹62转动带动两组丝母63做想向移动，丝母63带动活动杆64向内移动，活动杆64带动连接杆65向内移动，连接杆65带动夹持板68向内移动，使得夹持板68与长输管道4接触挤压，此时第二弹簧67受挤压产生形变，通过此装置能够使得长输管道4在放置板2上能够批量夹持，方便快捷，同时夹持力度较高，最后操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。