一种羽绒服加工的中间传送结构的制作方法

1.本技术涉及羽绒服加工的技术领域，尤其是涉及一种羽绒服加工的中间传送结构。


背景技术：

2.羽绒服是内充羽绒填料的上衣，羽绒服保暖性最好，多为寒冷地区的人们穿着。
3.羽绒服在加工尤其是在羽绒服半成品加工成羽绒服的时候，需要先将羽绒服半成品放置在推车的放置腔内，然后操作人员将推车需要加工的地方，操作人员将放置腔内的羽绒服半成品拿出再进行加工，最后形成羽绒服。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：容纳腔会存在一定的深度，当操作人员需要拿取位于容纳腔底壁的羽绒服半成品时，需要操作人员先弯腰然后再拿取；整个过程增加比较麻烦，从而导致拿取效率降低。


技术实现要素：

5.为了提高效率，本技术提供一种羽绒服加工的中间传送结构。
6.本技术提供的一种羽绒服加工的中间传送结构采用如下的技术方案：
7.一种羽绒服加工的中间传送结构，包括推车，所述推车内形成有放置腔，所述放置腔侧壁上开设有滑槽，所述推车上设置有升降机构，所述升降机构包括滑块、升降板和升降组件，所述滑块滑移设置在所述滑槽内，所述升降板设置在所述滑块上；所述升降组件设置在所述推车上且与所述滑块连接。
8.通过采用上述技术方案，当容纳腔内羽绒服半成品数量变少的时候，启动升降组件，升降组件带动滑块在滑槽运动，滑块带动升降板在容纳腔运动，升降板就会带动羽绒服半成品运动，使羽绒服半成品处于便于操作人员拿取的状态；设置的升降机构能够使羽绒服半成品处于便于操作人员拿取的状态，从而提高效率。
9.可选的，所述升降组件包括螺杆和升降电机，所述螺杆穿过所述滑块且与所述滑块螺纹连接；所述升降电机设置在所述推车上且与所述螺杆连接。
10.通过采用上述技术方案，升降电机带动螺杆转动，螺杆转动就会带动滑块在滑槽内滑移；设置的升降组件结构简单便于操作。
11.可选的，所述推车上设置有防护机构，所述防护机构包括安装块、连接轴、防护板和调节组件，所述安装块设置在所述推车上端，所述连接轴转动设置在所述安装块上；所述防护板包括多个连接板，相邻两个所述连接板相互铰接，所述防护板其中一个端部的所述连接板与所述连接轴连接，所述防护板另外一端端部的所述连接板与所述升降板连接，所述防护板覆盖所述升降板与所述安装块之间的所述滑槽；所述调节组件设置在所述安装块上且与所述连接轴连接。
12.通过采用上述技术方案，当滑块在滑槽内滑移的时候，启动调节组件，调节组件带动连接轴转动，连接轴连接防护板运动，使防护板中的连接板卷绕在连接轴上；使覆盖滑槽
处的多个连接板能够保持竖直状态；设置的防护机构能够减少升降板在带动羽绒服半成品运动的时候，羽绒服半成品进入到滑槽内的现象。
13.可选的，所述调节组件包括调节电机、主动齿轮和从动齿轮，所述调节电机设置在所述安装块上，所述主动齿轮设置在所述调节电机上；所述从动齿轮设置在所述连接轴上且与所述主动齿轮啮合。
14.通过采用上述技术方案，调节电机的输出轴带动主动齿轮转动，与主动齿轮啮合的从动齿轮就会带动连接轴转动，设置的调节组件结构简单便于操作。
15.可选的，所述推车上设置有连接组件，所述连接组件包括固定板和连接螺栓，所述固定板设置在所述安装块上，所述固定板远离所述安装块的一端抵触所述推车；所述连接螺栓穿过所述固定板与所述推车螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，先将安装块抵触推车，然后使固定板抵触推车的侧壁，然后用连接螺栓穿过固定板与推车侧壁螺纹连接；设置的连接组件能够提高安装块在推车上的稳定性。
17.可选的，所述连接板两侧的放置腔侧壁上均设置有阻挡块。
18.通过采用上述技术方案，设置的阻挡块能够减少羽绒服半成品进入到连接板与容纳腔之间造成羽绒服半成品损伤的现象。
19.可选的，所述推车上开设有与所述放置腔连通的清杂口；所述推车上设置有密封机构，所述密封机构包括转轴、密封块和固定组件，所述转轴转动设置在所述推车上，所述密封块设置在所述转轴上且密封所述清杂口；所述固定组件设置在所述推车上且与所述密封块连接。
20.通过采用上述技术方案，当升降板上有杂质的时候，转动密封块使清杂口露出，将升降板上的杂质通过清杂口清理出去；当升降板上杂质清理完成后，转动密封块使密封块密封清杂口，然后用固定组件连接密封块和推车，从而提高密封块的稳定。
21.可选的，所述固定组件包括第一固定块、第二固定块和固定杆，所述第一固定块设置在所述推车上，所述第一固定块上开设有滑孔；所述第二固定块设置在所述密封块上，所述第二固定块上开设有固定槽；所述固定杆滑移设置在所述滑孔内且与所述固定槽卡接。
22.通过采用上述技术方案，当密封块密封清杂口后，朝靠近第二固定块的方向运动固定杆，使固定杆的一端与第二固定块上的固定槽卡接，从而实现密封块的固定；设置的固定组件结构简单便于操作。
23.可选的，所述密封块上设置有抵触所述推车的定位块。
24.通过采用上述技术方案，当定位块抵触推车的时候，第一固定块上滑孔的轴线与第二固定块上固定槽的轴线重合，从而便于滑移在滑孔内的固定杆与第二固定块上的固定槽卡接。
25.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
26.1.设置的升降机构能够使羽绒服半成品处于便于操作人员拿取的状态，从而提高效率；
27.2.设置的防护机构能够减少升降板在带动羽绒服半成品运动的时候，羽绒服半成品进入到滑槽内的现象。
附图说明
28.图1为本技术实施例中羽绒服加工的中间传送结构的结构示意图；
29.图2为本技术实施例中升降机构的结构示意图；
30.图3为本技术实施例中调节组件的结构示意图。
31.附图标记：1、推车；11、放置腔；2、升降机构；21、滑块；22、升降板；23、升降组件；231、螺杆；232、升降电机；3、防护机构；31、安装块；311、收纳槽；32、连接轴；33、防护板；331、连接板；34、调节组件；341、调节电机；342、主动齿轮；343、从动齿轮；35、连接组件；351、固定板；352、连接螺栓；36、阻挡块；4、密封机构；41、密封块；42、固定组件；421、第一固定块；422、第二固定块；423、固定杆；43、定位块。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种羽绒服加工的中间传送结构。
34.参考图1，羽绒服加工的中间传送结构包括推车1，推车1上设置有滚轮；推车1上形成有放置腔11；推车1上设置有升降机构2。
35.参考图1和图2，放置腔11侧壁上开设有滑槽，升降机构2包括滑移连接在滑槽内的滑块21，滑块21上固定连接有升降板22，升降板22位于容纳腔内。推车1上设置有升降组件23，升降组件23包括转动连接在滑槽内的螺杆231，螺杆231穿过滑块21且与滑块21螺纹连接；推车1上固定连接有升降电机232，升降电机232的输出轴与螺杆231的一端连接。
36.参考图1和图2，推车1上设置有防护机构3，防护机构3包括抵触推车1上端的安装块31，安装块31上设置有连接组件35，连接组件35包括固定连接在安装块31上的固定板351，固定板351远离安装块31的一端抵触推车1的侧壁；固定板351上设置有穿过固定板351与推车1螺纹连接的连接螺栓352。
37.安装块31远离固定板351的一侧开设有收纳槽311，安装块31上转动连接有连接轴32，连接轴32的一部分位于收纳槽311内；位于收纳槽311内的连接轴32上设置有防护板33，防护板33包括多个连接板331，相邻两个连接板331相互铰接，防护板33一端端部的连接板331与位于收纳槽311内的连接轴32连接，防护板33另外一端端部的连接板331通过螺栓与升降板22连接；升降板22与安装块31之间的滑槽一直会保持被连接板331覆盖的状态。
38.连接板331两侧的放置腔11侧壁上均固定连接有阻挡块36，连接板331的两端分别抵触两个阻挡块36相互靠近的一侧。
39.参考图2和图3，安装块31上设置有调节组件34，调节组件34包括调节电机341，调节电机341的输出轴上键连接有主动齿轮342；连接轴32的一端上键连接有与主动齿轮342啮合的从动齿轮343。
40.参考图1，推车1上开设有与放置腔11连通的清杂口，推车1上设置有密封机构4，密封机构4包括转动连接在推车1上的转轴，转轴上固定连接有密封块41，密封块41密封清杂口；密封块41上固定连接有抵触推车1的定位块43。
41.推车1上设置有固定组件42，固定组件42包括固定连接在推车1上的第一固定块421，第一固定块421上开设有滑孔；密封块41上固定连接有第二固定块422，第二固定块422上开设有固定槽；第一固定块421的滑孔内滑移连接有固定杆423，固定杆423的一端与第二
固定块422上的固定槽卡接。
42.本实施例中的电机均为三相异步电动机
43.本技术实施例一种羽绒服加工的中间传送结构的实施原理为：将羽绒服半成品放置在推车1的放置腔11内，然后将推车1推到对羽绒服半成品加工的区域。
44.当放置腔11内的羽绒服半成品变少的时候，启动升降电机232，升降电机232的输出轴带动螺杆231转动，螺杆231带动滑块21在滑槽内运动，滑块21带动升降板22在放置腔11内运动，升降板22带动羽绒服半成品朝远离滚轮的方向运动。
45.当升降电机232启动的时候，同时启动调节电机341，调节电机341的输出轴带动主动齿轮342转动，主动齿轮342带动从动齿轮343转动，从动齿轮343带动连接轴32转动，连接轴32带动连接板331运动。
46.当羽绒服半成品上带有一些杂质的时候，这些杂质会掉落在升降板22上；朝远离第二固定块422的方向移动固定杆423，使固定杆423与第二固定块422上的固定槽分开，然后转动密封块41使清杂口露出，操作人员将位于升降板22上的杂质通过清杂口清理出推车1。杂质清理完成后，转动密封块41，定位块43抵触推车1的时候，密封块41密封清杂口，并且滑孔的轴线与固定槽的轴线重合，最后朝靠近第二固定块422的方向移动固定杆423，使固定杆423与第二固定块422上的固定槽卡接，实现密封块41的固定。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。