一种OCA胶用离型膜批量运输设备的制作方法

一种oca胶用离型膜批量运输设备
技术领域
1.本实用新型涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种oca胶用离型膜批量运输设备。


背景技术：

2.离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，离型膜有多种种类，其中oca胶用离型膜得到广泛的使用。
3.oca胶用离型膜是重要的触屏原料之一，生产出来之后对离型膜的移动运输就要非常小心，而大多数企业都是使用小板车运输，没有固定装置，离型膜在小板车上因为各种影响因素很容易出现磕碰磨损，因此，提出一种oca胶用离型膜批量运输设备显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种oca胶用离型膜批量运输设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种oca胶用离型膜批量运输设备，包括箱体和载料板，所述箱体的一侧内壁固定连接有底架，所述箱体的底部内壁固定连接有第二气缸，所述箱体的两侧均开设有两个滑槽，滑槽之间活动连接有承重板，且第二气缸活塞杆的一端穿过底架与承重板相固定，所述承重板的上表面固定连接有多个凸块，所述载料板的底部开设有多个导向槽，且导向槽与凸块滑动连接，所述箱体的一侧内壁固定连接有两个固定板，且两个固定板分别位于载料板的两侧，所述固定板的内部活动连接有两个螺纹杆，两个螺纹杆的底端分别固定连接有第一连接板和第二连接板，第二连接板和第一连接板之间活动连接有第一气缸，两个所述螺纹杆之间活动连接有限位板，且限位板与载料板相接触。
7.作为本实用新型再进一步的方案，多个所述滑槽的底部均固定连接有导向杆，且导向杆与承重板滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述载料板的上表面固定连接有多个插杆，且插杆均匀分布。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的一侧外壁固定连接有扶手。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的顶部固定连接有挡板，挡板的一侧固定连接有减震垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述载料板的上表面固定连接有把手，把手的一侧固定连接有防滑垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的底部固定连接有多个滑轮，且滑轮对称分布。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述载料板的上表面开设有多个防滑纹，且防
滑纹均匀分布。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过在螺纹杆上安装限位板的设置，第一气缸伸长使第一连接板和第二连接板转动，从而使螺纹杆转动并带动限位板向下移动到合适的位置与载料板接触，进而对载料板的位置进行固定，使载料板上的离心膜能够保持稳定，避免装置在移动的过程中产生颠簸使载料板晃动，导致离型膜容易出现磕碰磨损，提高了装置的稳定性。
16.2.通过在第二气缸上安装承重板的设置，第二气缸伸缩使承重板上下移动到合适的位置，从而使载料板带动插杆上的离心膜上下移动到合适的位置，提高了装置的灵活性。
17.3.通过导向杆的设置，导向杆能够对承重板进行导向，使承重板能够稳定的进行上下移动，避免承重板在移动的过程中产生歪斜，提高了装置的导向作用。
18.4.通过在载料板上开设有防滑纹的设置，防滑纹能够增大限位板与载料板之间的摩擦力，使限位板能够对载料板进行稳定的按压，提高了装置的防滑效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种oca胶用离型膜批量运输设备的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种oca胶用离型膜批量运输设备的局部剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种oca胶用离型膜批量运输设备的箱体剖视结构示意图。
22.图中：1、扶手；2、挡板；3、减震垫；4、插杆；5、箱体；6、滑轮；7、限位板；8、螺纹杆；9、防滑纹；10、把手；11、载料板；12、导向槽；13、固定板；14、第一连接板；15、第一气缸；16、第二连接板；17、承重板；18、导向杆；19、第二气缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1-图3，一种oca胶用离型膜批量运输设备，包括箱体5和载料板11，箱体5的一侧内壁通过螺栓固定有底架，箱体5的底部内壁通过螺栓固定有第二气缸19，箱体5的两侧均开设有两个滑槽，滑槽之间滑动连接有承重板17，且第二气缸19活塞杆的一端穿过底架与承重板17相固定，第二气缸19伸缩使承重板17上下移动到合适的位置，从而使载料板11带动离心膜上下移动到合适的位置，承重板17的上表面焊接有多个凸块，载料板11的底部开设有多个导向槽12，且导向槽12与凸块滑动连接，箱体5的一侧内壁通过螺栓固定有两个固定板13，且两个固定板13分别位于载料板11的两侧，固定板13的内部转动连接有两个螺纹杆8，两个螺纹杆8的底端分别通过螺栓固定有第一连接板14和第二连接板16，第二连接板16和第一连接板14之间转动连接有第一气缸15，两个螺纹杆8之间螺纹连接有限位板7，且限位板7与载料板11相接触，第一气缸15伸长使第一连接板14和第二连接板16转动，从
而使螺纹杆8转动并带动限位板7向下移动到合适的位置与载料板11接触，进而对载料板11的位置进行固定，使载料板11上的离心膜能够保持稳定，避免装置在移动的过程中产生颠簸使载料板11晃动，导致离型膜容易出现磕碰磨损。
25.本实用新型中，需要说明的是，多个滑槽的底部均通过螺栓固定有导向杆18，且导向杆18与承重板17滑动连接，导向杆18能够对承重板17进行导向，使承重板17能够稳定的进行上下移动，避免承重板17在移动的过程中产生歪斜，载料板11的上表面通过螺栓固定有多个插杆4，且插杆4均匀分布，把离型膜卷插入插杆4，插杆4方便对离型膜进行放置，箱体5的一侧外壁通过螺栓固定有扶手1，箱体5的顶部焊接有挡板2，挡板2的一侧粘接有减震垫3，减震垫3能够对载料板11进行减震，避免在移动载料板11的过程中，载料板11直接与挡板2接触容易产生较大的震动，载料板11的上表面通过螺栓固定有把手10，把手10的一侧粘接有防滑垫，箱体5的底部通过螺栓固定有多个滑轮6，且滑轮6对称分布，载料板11的上表面开设有多个防滑纹9，且防滑纹9均匀分布，防滑纹9能够增大限位板7与载料板11之间的摩擦力，使限位板7能够对载料板11进行稳定的按压。
26.工作原理：当需要对最高处的载料板11的位置进行固定时，首先启动第一气缸15，第一气缸15伸长使第一连接板14和第二连接板16转动，从而使螺纹杆8转动并带动限位板7向下移动到合适的位置与载料板11接触，进而对载料板11的位置进行固定，进而使载料板11上的离心膜保持稳定，当需要对承重板17的高度进行调节时，启动第二气缸19，第二气缸19伸缩使承重板17上下移动到合适的位置，从而使载料板11带动插杆4上的离心膜上下移动到合适的位置，导向杆18对承重板17进行导向，使承重板17稳定的进行上下移动，避免承重板17在移动的过程中产生歪斜。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。