方位置的前脚可动部件26和抵接部28的位置关系，在折叠操作时，抵接部28向前方移动并抵接前脚可动部件26，抵抗弹性部件25的偏置力并下压前脚可动部件
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[0078]图5是表示取出扶手部件5、前脚6、后脚8的示意侧视图，对应折叠式婴儿车I的折叠中途状态(图2)。在规定的折叠中途状态、例如轴距离Dl为3/4L1时，抵接部28下压前脚可动部件26直至中间位置β。
[0079]前脚可动部件26的中间位置β位于比上方位置α更下方。前脚可动部件26随着其本身的下方变位，通过杆27下压脚轮锁固部件24。由此，脚轮锁固部件24位于锁固极限位置B。锁固极限位置B位于比解除位置A更下方，脚轮锁固部件24的下端部从脚轮保持部件22进出，与形成于脚轮旋转部件23的被卡合部23m卡合。在锁固极限位置B上，脚轮锁固部件24和被卡合部23m之间的卡合尺寸充分，实现了脚轮锁固部件24相对于脚轮旋转部件23的实质性卡合。由此，限制脚轮旋转部件23无法围绕旋转轴线X旋转。
[0080]图6是表示取出扶手部件5、前脚6、后脚8的示意侧视图，对应折叠式婴儿车I的完全折叠状态(图3)。比较图5和图6可以得知，从折叠中途状态连续进行折叠操作时，前脚6和后脚8之间的角度和轴距离Dl进一步减小。最终，前脚6和后脚8之间的角度在折叠状态下成为最小，轴距离Dl为最小值L3。L3是例如被包含在1/3L1?1/5L1范围内的规定值。在折叠状态下，抵接部28将前脚可动部件26完全下压，前脚可动部件26位于下方位置γ。下方位置γ位于比中间位置β更下方。
[0081]随着位于下方位置γ的前脚可动部件26，脚轮锁固部件24位于锁固位置C。锁固位置C位于比锁固极限位置B更下方，脚轮锁固部件24在锁固位置C与脚轮旋转部件23卡合。由此，限制脚轮旋转部件23无法围绕旋转轴线X旋转。也就是说，在从锁固极限位置B至锁固位置C之间，限制脚轮旋转部件23无法围绕旋转轴线X旋转。因此，前轮7保持朝前，折叠式婴儿车I在折叠状态下稳定地立起。另外，当从折叠状态展开至展开状态时，车体框架2处于折叠中途状态时，限制脚轮旋转部件23无法围绕旋转轴线X旋转，前轮7保持朝前不作为脚轮旋转。
[0082]当从折叠状态展开至展开状态的操作时，与上述折叠操作时相同地，禁止在折叠状态和折叠中途状态下的前轮7的脚轮旋转。
[0083]另外，在本实施方式中，脚轮锁固部件24的锁固极限位置B和锁固位置C也可以是同一位置。在这种情况下，也可以由杆27的弯曲吸收从前脚可动部件26的中间位置β至下方位置γ的变位。
[0084]根据本实施方式，折叠式婴儿车I包括弹性部件25、前脚可动部件26、杆27 ;其中，所述弹性部件25从锁固位置C向解除位置A偏置脚轮锁固部件24 ;设置所述前脚可动部件26可向前脚6变位；所述杆27作为连接脚轮锁固部件24和前脚可动部件26的连接杆。前脚可动部件26和杆27成为使脚轮锁固部件24变位的动作部件。动作部件的一端连接脚轮锁固部件24，动作部件的另一端作为前脚可动部件26被设置于车体框架2。而且，抵接部28通过抵接作为动作部件的另一端的前脚可动部件26，抵抗弹性部件25的向上的偏置力使脚轮锁固部件24位于锁固位置C，其中，所述抵接部28是从折叠式婴儿车I的展开状态到折叠状态的形态变化的车体框架2的形态变化部分。由此，前轮7在图1和图4所示的展开状态下被容许作为脚轮旋转，在图3和图6所示的折叠状态下被禁止作为脚轮旋转。因此，在折叠状态下的折叠式婴儿车I中，前轮7不会不稳定地旋转，前轮7和后轮9能够确实地接地并使成为折叠状态的折叠式婴儿车I稳定地立起。另外，在折叠状态下，作为脚轮的前轮7的朝向和后轮9的朝向一致朝前，较为美观。
[0085]另外，根据本实施方式，前轮7不仅在图3和图6所示的折叠状态下，而且在图2和图5所示的折叠中途状态下也被禁止作为脚轮旋转。由此，在使前轮7和后轮9保持接地并使前轮7和后轮9之间的距离变小地折叠操作婴儿车时，前轮7不会突然向左右方向旋转，能够圆滑地进行折叠操作，折叠式婴儿车I的操作者不会感到折叠操作的烦琐。进而，保持朝前的前轮不会干涉后轮，因此，能够消除成为折叠操作障碍的可能性。另外，折叠中途状态是指展开状态和折叠状态之间的不定形的状态。图2和图5所示的折叠中途状态是被包含在从展开状态到折叠状态为止、或相反的连续的形态变化过程中的一种状态。
[0086]另外，根据本实施方式，脚轮锁固部件24通过弹性部件25的偏置力位于解除位置Ao根据该结构，无须对婴儿车的展开状态附加提升脚轮锁固部件24的任何机构。
[0087]另外，根据本实施方式，使脚轮锁固部件24动作的动作部件包含杆27和前脚可动部件26，其中，所述杆27是从脚轮锁固部件24向上方延伸的连接杆，所述前脚可动部件26连接连接杆的上端并可变位地被设置于前脚6。前脚可动部件26通过抵接成为车体框架2的形态变化部分的抵接部28，被下压至下方位置γ，通过杆27使脚轮锁固部件24位于锁固位置C。另外，也可以使用不可弯曲的硬质棒材，连接棒材的下端至脚轮锁固部件24并连接棒材的上端至前脚可动部件26，从而代替能够弯曲的杆27。
[0088]另外，根据本实施方式，后脚8通过车体框架2的形态变化接近前脚6，前脚可动部件26通过抵接成为形态变化部分的后脚8的抵接部28，被下压至中间位置β至下方位置γ，通过成为连接杆的杆27使脚轮锁固部件24位于锁固极限位置B至锁固位置C。
[0089]这里需要补充的是，在使用金属线和弹簧作为连接杆代替杆27时，可以在脚轮锁固部件24和前脚可动部件26之间拉设金属线，在脚轮保持部件22设置弹簧，脚轮保持部件22的弹簧通过比弹性部件25更弱的偏置力始终向下偏置脚轮锁固部件24。由此，金属线保持拉伸的状态。另外，在图4所示的展开状态下，弹性部件25不会受到弹簧的弱偏置力的影响，前脚可动部件26保持在上方位置α。另外，在图5所示的折叠状态和图6所示的折叠中途状态下，当抵接部28抵抗弹性部件25的向上的偏置力地下压前脚可动部件26时，弹性部件25的偏置力不会影响弹簧。因此，弹簧向下方偏置脚轮锁固部件24，使其位于锁固极限位置B至锁固位置C。
[0090]接着说明本发明的其他实施方式。图7?图9是表示本发明的其他实施方式的示意侧视图。图7表示折叠式婴儿车的展开状态，对应图1。图8表示折叠式婴儿车的折叠中途状态，对应图2。图9表示折叠式婴儿车的完全折叠状态，对应图3。关于其他实施方式，赋予与前述的实施方式共通的机构相同的符号并省略对其说明，以下说明不同的结构。在其他实施方式中，前述的抵接部28设置于扶手部件5，而不是设置于后脚8。前脚可动部件26可变位地被设置于前脚6的上端部，配置在扶手部件5的附近。
[0091]抵接部28位于旋转轴16的附近，例如被设置于扶手部件5的下缘。前脚可动部件26被配置在比旋转轴16更下方，被设置于前脚6的上端部。弹性部件25的第一端被安装在前脚可动部件26，弹性部件25的第二端被安装于前脚6，弹性部件25始终向上方偏置前脚可动部件26。由此，抵接部28与前脚可动部件26的上端对向。在图7所示的展开状态下，以从前轮7到后轮9之间的轴距离Dl为LI，抵接部28离开前脚可动部件26、或者以较轻的力抵接前脚可动部件26的上端部，前脚可动部件26不会被向下方按压。因此，前脚可动部件26受到弹性部件25的向上的偏置力而位于上方位置α。
[0092]当开始折叠操作、折叠展开状态的折叠式婴儿车时，扶手部件5围绕图7中的旋转轴16顺时针旋转。由此，位于比旋转轴16更后方的扶手部件5的后端侧区域靠近前脚6。另外，配置在比旋转轴16更后方的抵接部28沿着前脚6向下方移动，抵抗弹性部件25的偏置力并且向下方按压前脚可动部件26。
[0093]在图8所示的折叠中途状态下，例如轴距离Dl为9/10L1时，抵接部28下压前脚可动部件26直至中间位置β。由此，前脚可动部件26向杆27施加轴方向压缩力，将脚轮锁固部件24下压至锁固极限位置B。
[0094]这里需要补充的是，伴随着折叠操作的进行，扶手部件5进一步旋转，由此，可以得知前脚可动部件26对应轴距离Dl变位。另外，前脚可动部件26和脚轮锁固部件24通过杆27连接，由此，可以得知与前脚可动部件26的变位联动地，脚轮锁固部件24变位。也就是说可以得知，脚轮锁固部件24的位置与轴距离D1、换言之与车体框架2的形态变化联动。另外，当脚轮