平衡梁方法和制造
【技术领域】
[0001]本发明总体上涉及履带型机器，更特别地涉及履带型机器的平衡梁的修复。
【背景技术】
[0002]履带型机器如牵引车(拖拉机)通常使用一对履带，该对履带通过其间的平衡梁连接以允许履带相对于主机架的运动具有一定灵活度。平衡梁安装在主机架上且平衡梁的各端连接至左侧或右侧履带支重轮架中的一者。在牵引车运行期间，平衡梁的两端承受相当大的应力。这可能导致平衡梁的两端受损并需要修复。这种修复会是昂贵的并且会使牵引车停用很长时间。
[0003]授予R.Maier等人的美国专利公报N0.2014/0166376公开了一种平衡梁端接件，该平衡梁端接件包括限定有纵向轴线的销和构造成支承该销的轴承。轴承包括内圈，该内圈包括构造成与销协作配合的孔，和半球形的外表面。
[0004]本发明旨在克服发明人发现的一个或多个问题。
【发明内容】
[0005]在本发明的一个实施例中，提供了一种修复平衡梁的方法。该方法包括去除平衡梁的端部的一部分。这可形成在一端包括对应的配合面的长形部件。该方法可包括在长形部件的配合面中形成第一接纳结构端部，以及在长形部件的配合面中形成第二接纳结构端部。该方法还包括将平衡梁端部定位在长形部件附近。平衡梁端部可包括上表面、外表面、底端和配合面。外表面可在平衡梁端部的一端处在上表面和底端之间延伸，并且配合面在平衡梁端部的与外表面相对的一端处在上表面和底端之间延伸。配合面可构造成附接至长形部件的对应的配合面。平衡梁端部可包括从上表面完全贯穿平衡梁端部的体部延伸的第一接纳结构。平衡梁端部可包括从配合面延伸到平衡梁端部的体部中的第二接纳结构。该方法可包括使平衡梁端部的第一接纳结构与长形部件的第一接纳结构端部对准，并且使平衡梁端部的第二接纳结构与长形部件的第二接纳结构端部对准。该方法可包括将第一紧固件固定在第一接纳结构中，并且将第二紧固件固定在第二接纳结构中。
【附图说明】
[0006]图1是示例性机器100的侧视图，机器100可以是根据本发明的一个实施例的牵引车总成。
[0007]图2是图1所示的机器100的示例性底架200的透视图。
[0008]图3是图2所示的底架200的平衡梁210的正视图。
[0009]图4是沿图3的线IV-1V截取的第一平衡梁端部213的剖视图。
[0010]图5是图4所示的第一平衡梁端部213的第一配合面216的视图。
[0011]图6是沿图3的线IV-1V截取的与长形部件229组装在一起的第一平衡梁端部213的剖视图。
[0012]图7是用于修复平衡梁的过程的流程图。
【具体实施方式】
[0013]本发明涉及一种修复属于牵引车型机器的底架的构件的方法。具体地，本发明涉及修复底架的平衡梁的方法。可通过去除平衡梁的端部一一这可形成长形部件一一来修复平衡梁。更换用部件(如平衡梁端部)可附接至长形部件。可使用孔与紧固件的组合来将平衡梁端部附接至长形部件。例如，第一孔可位于平衡梁端部的上表面中，其中第一孔构造成与位于长形部件的附接面中的第一孔末端对准。
[0014]图1是示例性机器100的侧视图，机器100可以是根据本发明的一个实施例的牵引车总成。机器100可以是执行与诸如采矿、施工、农作、运输的行业或本领域已知的任何其它行业相关的某种操作的移动型机器。例如，机器100可以是如图1所示的履带型牵引车。机器100可包括底架200，该底架200具有位于机器100的一侧的第一连续履带201和第一履带台车架202以及位于相对侧的第二连续履带和第二履带台车架(未示出)。各连续履带可具有多个地面接合部件208。底架200可具有安装在第一履带台车架202下方的多个支重轮111。支重轮111可支承和引导地面接合部件208。底架200还可包括连接至传动系(未示出)的驱动部件110，所述传动系可构造成接合并驱动第一和第二连续履带。
[0015]图2是图1所示的机器100的示例性底架200的透视图。为了清楚起见，图中未示出底架200的各种构件的某些细节或特征。底架200可构造成包括可配置在机器100的相对两侧的第一履带台车架202和第二履带台车架203。平衡梁210可配置在第一履带台车架202和第二履带台车架203之间，并且可将两个履带台车架连接在一起。平衡梁210可包括长形部件229、第一平衡梁端部213和第二平衡梁端部214。第一平衡梁端部213可位于第一端211处，且第二平衡梁端部214可位于第二端212处。第一平衡梁端部213可通过第一端接件218连接至第一履带台车架202，而第二平衡梁端部214可通过第二端接件219连接至第二履带台车架203。第一端接件218和第二端接件219可构造成在机器100移过不平整的地面时在维持第一履带台车架202和第二履带台车架203相对于彼此对准的同时适应于运动。
[0016]图3是图2所示的底架200的平衡梁210的正视图。如图所示，平衡梁210可包括中央孔口 215、第一端孔口 220和第二端孔口 221。第一端孔口 220和第二端孔口 221可分别位于第一平衡梁端部213和第二平衡梁端部214中。平衡梁210可包括竖直轴线204和水平轴线205。竖直轴线204可以是在上下方向上延伸的两侧对称轴线，并且可将中央孔口 215分割成两个相等的左、右半部。在一些实施例中，竖直轴线204可将平衡梁210分割成两个相等的左、右半体。水平轴线205可垂直于竖直轴线204，并且可将中央孔口 215分割成两个相等的上、下半部。在一些实施例中，水平轴线205可将平衡梁210分割成两个相等的上、下半体。在一些实施例中，第一端孔口 220、第二端孔口 221和中央孔口 215可各自都与水平轴线205对准。在特定情况下，水平轴线205可沿平衡梁210的延长方向延伸。
[0017]在一些实施例中，第一配合面216可位于第一平衡梁端部213的一端处。第二配合面217也可位于第二平衡梁端部214的一端处。在一些实施例中，长形部件229可包括位于长形部件229的一端处的附接面246 (有时称为第一对应的配合面)，和位于长形部件229的与附接面246相对的一端处的另一附接面247 (有时称为第二对应的配合面)。在特定情况下，第一配合面216可构造成与第一对应的配合面246对准，而第二配合面217可构造成与第二对应的配合面247对准。在一些实施例中，第一平衡梁端部213可通过将第一配合面216附接至第一对应的配合面246而与长形部件229组装在一起。此外，第二平衡梁端部214也可通过将第二配合面217附接至第二对应的配合面247而与长形部件229组装在一起。在特定情况下，第一配合面216可通过螺栓、螺钉、钉子、夹子、销、夹钳或其它紧固方式附接至第一对应的配合面246。第二配合面217可通过类似的方式附接至第二对应的配合面247。
[0018]图4是沿图3的线IV-1V截取的第一平衡梁端部213的剖视图。具体地，该图示出了第一平衡梁端部213的截面的正视图。在一些实施例中，第一平衡梁端部213可由铸造或锻造的金属件形成。在其它实施例中，第一平衡梁端部213可通过在距平衡梁210的第一端211 —定距离处切割长形部件229而形成。第一配合面216可通过切割而形成。
[0019]对第一平衡梁端部213的或平衡梁端部213的各要素的所有讨论也可适用于第二平衡梁端部214。在一些实施例中，第一平衡梁端部213可与第二平衡梁端部214相同。此夕卜，第一平衡梁端部213可与第二平衡梁端部214互换。
[0020]第一平衡梁端部213可包括上表面230、外表面248和底端249。外表面248可在第一平衡梁端部213的一端处位于上表面230和底端249之间。在一些实施例中，外表面248可被修圆处理。第一配合面216可在第一平衡梁端部213的与外表面248相对的一端处位于上表面230和底端249之间。在一些实施例中，第一配合面216可以是构造成对准并附接至长形部件