夹板和基底装配件的对准系统的制作方法
【专利摘要】允许彼此盲对准和接合的夹板和基底装配件(100，200)。夹板被设置在鞋底的底面上并且包含沿鞋底的纵向轴线移位一距离的前向夹板接合边缘(112)和后向夹板接合边缘(114)。基底装配件(200)可以被提供在自行车踏板上并且包含配置为分别可释放地保持或耦连前向夹板接合边缘和后向夹板接合边缘的前向基底接合边缘(212)和后向基底接合边缘(214)。一对引导件(116)以相对于鞋底的纵向轴线的角度设置，一对引导件(116)汇集于前向夹板接合边缘或后向夹板接合边缘中一个的相对侧以允许夹板到基底装配件的盲对准和接合。
【专利说明】
夹板和基底装配件的对准系统
技术领域
[0001]本发明总体涉及用于夹板(cleat)和基底装配件的对准系统，并且更具体地涉及便于夹板和踏板装配件之间的盲接合(blind engagement)的对准系统。
【背景技术】
[0002]鞋类安装的接合方法已经被用于自行车骑行、滑雪、单板滑雪、划船以及数种其他运动，以将使用者连接到设备以便增加动力和/或控制。
[0003]众所周知，由于数个原因，鞋类安装夹板与自行车踏板的接合特别困难。夹板被安装到骑手的鞋底的底面并且因此被隐藏不能看到。同样，安装到骑手的鞋底的底面的踏板装配件在接合过程中由于被鞋遮盖也不能被看到。因此，骑手的鞋与踏板装配件的接合要求骑手盲目地对准或接合夹板与踏板，该过程主要依靠触觉反馈并且大部分通常是在骑手还在运动时。
[0004]自行车踏板很少处于固定位置并且在曲柄上自由自旋，曲柄也在自行车上自由旋转，这加剧了接合困难。向下看踏板以便于接合的常见趋势不仅尴尬并且具有潜在危险，因为该动作使注意道路或路径的骑手分心并且可以引起骑手摇摆而发生交通事故或撞击固定物体。
[0005]近些年其他因素已经促成了将鞋类安装夹板接合到踏板的困难。例如，多年以来，许多踏板和夹板已经变得更小了并且这使得将夹板与踏板对准的目标区域明显更加困难。
[0006]因此，需要一种改进的夹板和踏板装配件，其允许踏板和夹板之间的盲接合，所述夹板不要求两个组件的精确对准以促进接合。
【发明内容】
[0007]夹板和踏板装配件的各个实施例在此被描述，夹板和踏板装配件提供了夹板和踏板装配件的可靠且迅速的接合和释放。自锁踏板(clipless pedal)，并且特别是为越野使用制作的自锁踏板，经常被设计具有被安装在小凹进腔内的相对小的夹板零件，其一般被置于鞋底内。因为夹板相对小并且被设置在使用者的鞋的底面上，所以夹板与踏板的对准和接合是盲目进行的，仅仅依靠夹板接触踏板时的触觉反馈。
[0008]在一个实施例中，提供了用于促进接合夹板和基底装配件的对准系统。该对准系统包括前向和后向夹板边缘以及一对引导件，所述一对引导件从前向夹板边缘或后向夹板边缘之一的相对侧成角度向外延伸。前向和后向夹板边缘经配置以设置在鞋底的底面上并且沿着鞋底的纵向轴线分开一距离。
[0009]根据第一方面，一对引导件都从前向夹板边缘延伸。
[0010]根据第二方面，前向夹板边缘具有连结引导件的基本笔直边缘，并且其中所述一对引导件中的每个引导件均从前向夹板边缘以95度到180度之间的角度向外延伸。
[0011]根据第三方面，一对引导件和前向夹板边缘限定了其间的截头圆锥接地区域。
[0012]根据第四方面，一对引导件具有从前向或后向夹板边缘中的一个的相对侧延伸到鞋底的相对侧的长度。
[0013]根据第五方面，一对引导件被耦连到夹板或与夹板一体形成。
[0014]根据第六方面，一对引导件被耦连到鞋底的底面或者与鞋底的底面一体形成。
[0015]在另一实施例中，提供了夹板和基底装配件。夹板和基底装配件包括夹板、基底以及一对引导件。夹板包括前向夹板边缘和后向夹板边缘，当夹板被安装到鞋底的底面时，前向夹板边缘和后向夹板边缘沿着鞋底的纵向轴线分开一距离。基底装配件包括前向基底边缘和后向基底边缘，前向和后向基底边缘经配置以分别可释放地耦连前向和后向夹板边缘。一对弓I导件从前向夹板边缘或后向夹板边缘中的一个横向延伸。
[0016]根据第一方面，前向和后向夹板边缘中的每个都包括在相对横向侧的一对插入件，该插入件配置为接触前向和后向基底边缘的相对横向侧。
[0017]根据第二方面，插入件由具有大于硬化钢的硬度测量值的材料制成。
[0018]根据第三方面，所述材料是从包含碳化硅、碳化硼、碳化钨以及碳化钛的组中选择的碳化物。
[0019]根据第四方面，前向和后向基底边缘被成形为朝向彼此弯曲的舌状物，并且限定了用于容纳舌状物之下的相应的前向和后向夹板边缘的保持空间。
[0020]根据第五方面，前向和后向基底边缘作为彼此的镜像被提供在基底装配件上。
[0021]在进一步的实施例中，提供了经配置可释放地接合基底装配件的基底边缘的具有夹板的鞋装配件。具有夹板的鞋装配件包括夹板、从夹板边缘的相对侧横向延伸的引导件，以及被限定在夹板边缘和引导件之间的接地区域。夹板包括夹板边缘并且配置为安装到鞋底的底面。引导件从夹板边缘的相对侧横向延伸，引导件具有底表面和顶表面。底表面与鞋底的底面呈直接面对关系。当基底边缘维持与接地区域的滑动接触并且鞋沿着基底边缘的前向方向移动时，引导件将基底边缘导向到夹板边缘。
[0022]根据第一方面，引导件的底表面与鞋底间隔开的距离为2mm或更小。
[0023]根据第二方面，引导件的底表面接触鞋底。
[0024]根据第三方面，引导件具有从夹板边缘的相对侧延伸到鞋底的相对侧的长度。
[0025]根据第四方面，接地区域是鞋底的限定在夹板边缘前面并且在引导件之间的区域，并且接地区域具有截头圆锥形状。
[0026]根据第五方面，整个接地区域是鞋底底面的基本光滑表面，以允许与基底边缘滑动接触。
[0027]所述优选实施例的其他目的、特征以及优点通过以下【具体实施方式】对于本领域技术人员来说将变得显然。然而，应理解的是，虽然【具体实施方式】和特定示例指示了本发明的优选实施例，但是其通过说明且不是限制的方式给出。在不背离本发明的精神的情况下，可以在本发明范围内作出许多改变和修改，并且本发明包含所有的这些修改。
【附图说明】
[0028]通过参考附图，可以更容易地理解本发明的优选和非限制性实施例，其中:
[0029]图1A-1B分别是夹板的实施例的平面图和透视图，其显示了配置为与基底装配件呈面对关系的夹板表面。
[0030]图2A-2B分别是图1A和图1B中的夹板的平面图和透视图，其显示了配置为与鞋呈面对关系的夹板表面。
[0031]图3A-3B是图1A和图1B中的夹板的外侧和内侧的视图。
[0032]图4A-4B是图1A和图1B中的夹板的前向侧和后向侧的视图。
[0033]图5A-5D是基底装配件的各个视图，基底装配件配置为可释放地接合图1A和图1B中所示的夹板表面，其中图5A和图5B是俯视透视图和平面图，图5C是前向侧视图，以及图5D是踏板装配件的内侧视图。
[0034]图6A-6C描绘了夹板到基底装配件的向前进入和接合，其中图6A和图6B分别是俯视透视图和前向透视图，并且图6C是外侧视图。
[0035]图7A-7C描绘了夹板到基底装配件的向下进入和接合，其中图7A和图7B分别是俯视透视图和前向透视图，并且图7C是内侧视图。
[0036]图8A-8C描绘了接合的夹板和基底装配件，其中图8A和图8B分别是俯视透视图和前向透视图，并且图8C是内侧视图。
[0037]图9描绘了图1A和图1B中的夹板装配件的实施例，其被安装到鞋底的底面。
[0038]图10描绘了安装到鞋底的底面的夹板装配件的另一实施例，鞋底具有与鞋底一体设置的引导件。
[0039]相同的数字遍布附图的若干视图中表示相同的零件。
【具体实施方式】
[0040]现在将参考附图描述本发明的特定的非限制性实施例。应理解的是，这种实施例仅仅是示例性的并且只说明在本发明范围内的少数实施例。对本发明所属领域内技术人员明显的各种改变和修改被视为在如所附权利要求进一步限定的本发明的精神、范围以及意图内。
[0041]现参考说明性附图，自行车踏板和夹板装配件的各个实施例被描述并且被显示。本文所述的夹板装配件被设计为固定到骑手的鞋的鞋底的底面，如图9-10所示，并且夹板装配件经配置可附接到双侧或多侧踏板装配件。因为踏板装配件从相对侧(如，双侧或多侦D的任一侧都可以接近，所以夹板装配件可以被可释放地固定到踏板装配件的两侧中的任一侧，进而避免了在将夹板装配件附接到踏板之前对“纠正”踏板的需要。在本文公开的各个实施例中，右侧或左侧踏板和/或夹板装配件在附图中被描述且被说明，其中应理解，踏板装配件完全是彼此的镜像。虽然优选实施例包含双侧踏板装配件，但应该理解，本文所描述和描绘的踏板装配件也可以实施在具有配置为可释放地固定夹板装配件的唯一单侧或多侧(如，四侧)的踏板装配件中。
[0042]本文描述的夹板和基底装配件的某些基本组件和装配件类似于关于踏板-夹板装配件的于2010年11月I日提交的共同未决的美国序列号为N0.12/917,322中所述的夹板和踏板装配件，该申请于2010年5月3日以美国专利公开号N0.2012/0103131公布，其整个内容在此通过引用而被并入，正如本文全面阐述的那样。
[0043]图1-4说明了夹板装配件100的实施例。夹板装配件100包括大致环形的夹板主体110、基底板140、隔片150、盘形主体160以及将夹板装配件组件耦连到鞋底的底面的螺栓130，如图9所描绘的。基底板140配置为与鞋底的底面呈面对关系，并且盘形主体160配置为与基底或踏板装配件呈面对关系(见图5-8)。夹板装配件100进一步包括在夹板装配件的主体110内形成的向内和向外横向突出物120、122，如图5A-ro所描绘的，向内和向外横向突出物120、122放置在相应的向内和向外拱形物220、222的顶部上的踏板装配件200的顶部。这种配置确保鞋和基底装配件200之间的整个接合由夹板装配件100来提供。
[0044]图5A-5D说明了基底装配件200的实施例，基底装配件200经配置以可释放地耦连并且固定图1-4的夹板装配件100。基底装配件200可旋转地耦连到细长轴20，细长轴20配置为从自行车曲柄(未显示)横向突出。基底装配件200绕着被取向为与曲柄的旋转轴线平行的轴的轴线B-B自由旋转。由于基底装配件200的自由旋转，上表面和下表面等同，使得夹板装配件100可以耦连基底装配件200，而不用在接触和接合之前考虑两个表面中的哪个表面面对着夹板装配件100。
[0045]现在转向夹板和基底装配件100、200的互相协作的部分，夹板装配件100包括经成形和配置以分别可释放地固定在基底装配件的前向基底边缘212和后向基底边缘214内的前向夹板边缘112和后向夹板边缘114。在优选实施例中，前向和后向基底边缘112、114中的一个或两个被朝向彼此而可屈曲地弹簧偏压。
[0046]在优选实施例中，前向夹板边缘112和后向夹板边缘114两者限定了分别保持前向基底边缘212和后向基底边缘214的区域或凹口。为了该目的，前向基底边缘212和后向基底边缘214可以被成形为配置为紧密配合前向夹板边缘112和后向夹板边缘114的突出物或舌状物。
[0047]一旦前向夹板边缘112和后向夹板边缘114被分别耦连到前向基底边缘212和后向基底边缘214，前向基底边缘212和后向基底边缘214就与相应的前向夹板边缘112和后向夹板边缘114的相对侧上的横向接触件118紧密接触。虽然夹板装配件100被描绘为包括前向和后向夹板边缘112、114两者的相对侧上的横向接触件118，但是应理解，横向接触件118可以仅在前向和后向夹板边缘112、114中的一个上被提供。
[0048]如图9-10所示，前向夹板边缘112定位为临近鞋1的脚趾区域14，并且后向夹板边缘114定位为临近鞋10的脚跟区域16。因此，前向夹板边缘112和后向夹板边缘114设置为沿着鞋10的纵向轴线A-A相距一距离。
[0049]引导件116可以被提供以从前向夹板边缘112和后向夹板边缘114中的一个或两个的相对侧横向向外延伸，从而分别促进与前向基底边缘212和后向基底边缘214的对准和接合。在优选实施例中，引导件116从首先接合基底装配件200的夹板边缘的相对侧横向向外延伸。在本文所述的夹板装配件的优选实施例中，前向夹板边缘112提供与基底装配件200的初步接合，并且因此引导件116被描绘成提供为与前向夹板边缘112连接。
[0050]每个引导件116包括近端和远端117，近端临近前向夹板边缘112的外侧，与前向夹板边缘112的外侧耦连或一体形成，而远端117远离夹板主体110。在优选实施例中，引导件116以角度Θ从前向夹板边缘112的相对侧横向延伸，所述角度Θ在95度到180度之间，优选地在120度到155度之间，并且更优选地在130度和145度之间。引导件116的一个功能是充分增加鞋的接地区域12或“目标区域”的尺寸，使得需要相当小的精度来将前向夹板边缘112与前向基底边缘212对准以便接合。因此，引导件116在接合过程中有效补充了鞋底的更大区域。
[0051 ]图9描绘了作为夹板装配件100的结构的一部分、或者与夹板装配件100的结构一体形成的引导件116，而图10描绘了与夹板装配件200分开并且改为与鞋20的鞋底结构一体形成的引导件22。应理解，引导件22和前向夹板边缘112可以在两者之间具有间隙，只要间隙小于前向基底边缘212的宽度，即可使得所述间隙不会“捉住”前向基底边缘212。应理解，只要引导件的近端在前向夹板边缘112的相对外侧终止，或者只要引导件的近端临近前向夹板边缘112的相对外侧，就可以使用图9和图10中所描绘的配置中的任何一个。
[0052]在图1-4和图9中描绘的实施例中，应该意识到，引导件116被直接安装到鞋底上。在优选实施例中，引导件的底表面与鞋的鞋底的底面基本平齐地安装，如图9描绘的。在具体的优选实施例中，引导件的底表面与鞋底的底面间隔不超过2mm。
[0053]现在参考图9和图10两者，接地区域12通常被限定在夹板边缘112前面的鞋底的底面上并且在引导件116之间。在优选实施例中，接地区域12具有大致截头圆锥形状，其具有通向鞋的脚趾区域14的增大的宽度。该接地区域12提供了在鞋10的底面与前向基底边缘212之间的显著更大的接触面积，该接触面积进一步允许前向夹板边缘112和前向基底边缘212之间的对准和接合。参考图6-8，可以更好地理解所述内容。
[0054]图6-8描绘了可释放地接合夹板装配件100到基底装配件200的顺序。应该理解的是，其上安装有夹板装配件100的鞋被省略以便更清楚地说明夹板装配件100与基底装配件200的对准和接合的顺序。
[0055]图6A-6C描绘了通过引导件116促进的前向夹板边缘112与前向基底边缘212的接合。夹板装配件100和基底装配件200之间的这种初步接合通常最困难，因为这要求使用者盲目地对准前向夹板边缘112和前向基底边缘212并且只能依靠触觉反馈。为了达到该目的，引导件116与其被安装到的鞋底底面(见图9-10)协作，以可滑动地汇集(funnel)或导向前向夹板边缘112至前向基底边缘212的对准。因此，只要前向基底边缘212接触前向夹板边缘112前面的鞋底底面的面积，即接地区域12，并且在鞋被沿着图6A中箭头C指示的方向在基底边缘212的前面移动时维持滑动接触，就不再要求前向夹板边缘112与前向基底边缘212之间的精确对准。一旦前向基底边缘212与接地区域滑动接触，其就被限定在夹板边缘和引导件116之间，沿前向方向的方向与前向基底边缘212的持续滑动接触将随着与前向夹板边缘112的对准和接合而终止。
[0056]图7A-7C描绘了后向夹板边缘114与后向基底边缘214的对准。后向夹板边缘114与后向基底边缘214的对准通过前向夹板边缘112与前向基底边缘212的紧密配合的接合而被促进，进而限制了后向夹板边缘114的横向旋转移动。当后向夹板边缘114沿着图7A和图7C中箭头D所示的方向被向下推动到后向基底边缘214上时，导致了后向夹板边缘114与后向基底边缘214的接合。后向夹板边缘114施加在后向基底边缘214上的力强迫移动前向基底边缘212和后向基底边缘214抵抗弹簧的屈曲偏置而互相分离，以将后向夹板边缘114固定并且接合在后向基底边缘214之下。
[0057]图8A-8C描绘了接合的夹板与基底装配件，其中前向基底边缘212和后向基底边缘214与前向夹板边缘112和后向夹板边缘114以及设置在前向夹板边缘112和后向夹板边缘114的相对侧上的横向接触件118配合接触。夹板装配件100与基底装配件200的脱离可以通过顺时针(脚跟出(heel out))或逆时针(脚跟进(heel in))方向旋转夹板装配件100来实现。为了促进耦连的夹板和基底装配件100、200的脱离，前向基底边缘112和后向基底边缘114的转角可以成角度或斜角。横向接触件118可以被提供为圆形的凸轮表面。夹板装配件100的旋转使前向基底边缘112或后向基底边缘113的斜角部分抵靠横向接触件118形成凸轮并且强迫推动前向基底边缘212和后向基底边缘214抵抗弹簧机构(未显示)的屈曲偏置而互相分离，进而从踏板装配件200释放夹板装配件100。
[0058]在优选实施例中，横向接触件118由具有大于硬化钢的硬度测量值的材料制成。可替换地或另外，前向基底边缘212和后向基底边缘214优选地由不同于横向接触件118的材料制成，并且最优选地由硬化钢制成。优选地，两个接触表面，如，基底边缘和横向接触件，不由相同的金属材料制成，以避免两种金属间的抓住(seizing)问题或者产生冷焊或粘接表面。此外，接触表面必须具有足够的强度和耐用性以抵抗由于重复的接合和脱离产生的磨损和撕裂。
[0059]若干硬度测量值中的任一个可以用于确定材料相对于硬化钢的相对硬度(如，莫氏硬度、维氏硬度、布氏硬度等)。特征在于具有大于硬化钢的硬度测量值(不管测量方法)的任何材料都可以是在一组接触表面中的任一个或两个中使用的合适材料。例如，硬化钢一般特征在于具有约7.0的莫氏硬度。因此，具有大于7.0的莫氏硬度的任何材料都适于用在接触表面中的一个或两个中。
[0060]非金属，如陶瓷，并且更优选地，碳化物，表示一种所述合适的材料。通常，碳化物的特征在于具有9或更大的莫氏硬度并且包含碳化硅、碳化硼、碳化钨以及碳化钛。碳化物是优选的，因为它们的特征在于极为坚硬、非脆性、抗腐蚀并且在存在摩擦时不易粘附到其他表面。
[0061 ]因此，在优选实施例中，横向接触件118是由具有大于7.0的莫氏硬度的材料制成的圆柱形插入件，并且由非金属或碳化物制成，碳化物优选地选自包含碳化硅、碳化硼、碳化钨以及碳化钛的组。
[0062]本文大致原理是夹板装配件100和踏板装配件200的接合或释放所涉及的两个摩擦接触表面中的至少一个(如果不是两个)由具有大于硬化钢的硬度测量值(如，大于7.0的莫氏硬度)的材料制成，优选为非金属或碳化物，优选为选自包含碳化硅、碳化硼、碳化钨以及碳化钛的组。
[0063]夹板装配件100和踏板装配件200的接合所涉及的摩擦接触表面一般包括前向基底边缘212和/或后向基底边缘214以及横向接触件118。
[0064]本文描述且要求保护的发明不局限于本文所公开的特定优选实施例，因为这些实施例旨在说明本发明的若干方面。事实上，除了本文所示和所述的实施例之外，本发明的各种修改对于阅读了前述描述的本领域技术人员是明显的。这种修改也被视为落入所附权利要求的范围内。
[0065]以下专利公布在此通过引用它们的全部内容而被并入:2011年2月I日发布的美国专利N0.7877904，2009年I月6日发布的美国专利N0.7472498，2002年12月17日发布的美国专利N0.6494117，2012年5月3公布的美国专利公布号N0.2012/0103131。以下专利申请在此通过引用它们的全部内容而被并入:关于改进的踏板和夹板装配件的于2013年3月14日提交的美国专利申请序列号N0.13/828782，以及关于踏板和夹板装配件的于2013年9月16日提交的美国专利申请序列号N0.14/028345。
【主权项】
1.一种用于促进夹板与基底装配件的接合的对准系统，其包括: 前向夹板边缘和后向夹板边缘，所述前向夹板边缘和后向夹板边缘配置为设置在鞋底的底面上并且沿着所述鞋底的纵向轴线分开一距离；以及 一对引导件，其从所述前向夹板边缘或所述后向夹板边缘中的一个的相对侧成角度地向外延伸。2.根据权利要求1所述的对准系统，其中所述一对引导件中的引导件均从所述前向夹板边缘延伸。3.根据权利要求2所述的对准系统，其中所述前向夹板边缘具有连结所述引导件的基本笔直边缘，并且其中所述一对引导件中的每个引导件从所述前向夹板边缘以95度到180度之间的角度向外延伸。4.根据权利要求2所述的对准系统，其中所述一对引导件和所述前向夹板边缘限定了其间的截头圆锥接地区域。5.根据权利要求1所述的对准系统，其中所述一对引导件具有从所述前向夹板边缘或后向夹板边缘中的一个的所述相对侧延伸到所述鞋底的相对侧的长度。6.根据权利要求1所述的对准系统，其中所述一对引导件被耦连到所述夹板或者与所述夹板一体形成。7.根据权利要求1所述的对准系统，其中所述一对引导件被耦连到所述鞋底的所述底面或者与所述鞋底的所述底面一体形成。8.一种夹板和基底装配件，其包括: 夹板，其包括当所述夹板被安装到鞋底的底面时沿着所述鞋底的纵向轴线分开一距离的前向夹板边缘和后向夹板边缘； 基底装配件，其包括前向基底边缘和后向基底边缘，所述前向基底边缘和所述后向基底边缘配置为分别可释放地耦连所述前向夹板边缘和所述后向夹板边缘；以及 一对引导件，其从所述前向夹板边缘或所述后向夹板边缘中的一个横向延伸。9.根据权利要求8所述的夹板和基底装配件，其中所述前向夹板边缘和所述后向夹板边缘中的每个都包括在相对横向侧处的一对插入件，所述插入件配置为接触所述前向基底边缘和所述后向基底边缘的相对横向侧。10.根据权利要求9所述的夹板和基底装配件，其中所述插入件由具有大于硬化钢的硬度测量值的材料制成。11.根据权利要求10所述的夹板和基底装配件，其中所述材料是选自包含碳化硅、碳化硼、碳化钨以及碳化钛的组的碳化物。12.根据权利要求8所述的夹板和基底装配件，其中所述前向基底边缘和所述后向基底边缘被成形为朝向彼此弯曲的舌状物并且限定用于将相应的前向夹板边缘和后向夹板边缘容纳在所述舌状物之下的保持空间。13.根据权利要求12所述的夹板和基底装配件，其中所述前向基底边缘和所述后向基底边缘作为彼此的镜像被提供在所述基底装配件上。14.一种配置为可释放地接合基底装配件的基底边缘的具有夹板的鞋装配件，所述具有夹板的鞋包括: 夹板，其包括夹板边缘并且被配置为安装到鞋底的底面； 引导件，其从所述夹板边缘的相对侧横向延伸，所述引导件具有底表面和顶表面，其中所述底表面与所述鞋底的所述底面呈直接面对关系；以及 接地区域，其被限定在所述夹板边缘和所述引导件之间；以及 其中当所述基底边缘维持与所述接地区域的滑动接触并且所述鞋沿着所述基底边缘的前向方向移动时，所述引导件将基底边缘导向到所述夹板边缘。15.根据权利要求14所述的具有夹板的鞋装配件，其中所述引导件的所述底表面与所述鞋底间隔开的距离为2mm或更小。16.根据权利要求14所述的具有夹板的鞋装配件，其中所述引导件的所述底表面与所述鞋底接触。17.根据权利要求14所述的具有夹板的鞋装配件，其中所述引导件具有从所述夹板边缘的所述相对侧延伸到所述鞋底的所述相对侧的长度。18.根据权利要求14所述的具有夹板的鞋装配件，其中所述接地区域是所述鞋底的被限定在所述夹板边缘的前面并且在所述引导件之间的面积，并且其中所述接地区域具有截头圆锥形状。19.根据权利要求18所述的具有夹板的鞋装配件，其中所述接地区域是所述鞋底的所述底面的基本光滑表面，从而允许与所述基底边缘滑动接触。
【文档编号】B62M3/08GK105939923SQ201580005436
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年1月16日
【发明人】R·M·布赖恩
【申请人】竞速有限公司