专利名称：船用单扇无框检修门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种船用检修门。安装在需要检修的船用复合岩棉板 围板上。属船舶配件技术领域。(二) 背景技术为便于检修，通常需在船用复合岩棉板围板上安装检修门。复合岩棉 板有严格的防火规范要求。装了检修门后仍然要达到复合岩棉板的整体防 火等级。在本实用新型作出以前，以往的船用单扇检修门均有门框。该门 框均装置在复合岩棉板围板的正面。这种结构的检修门存在以下不足1、 由于没有设置防烟条，燃烧产生的火烟会从检修门板与门框之间的 间隙泄漏出去，因此防火等级低，其防火性能达不到B15级。2、 由于门框装置在复合岩棉板围板的正面，检修门板与复合岩棉板围板之间间隙大，有7mm左右，对检修门的整体美观性不高，密封性较差。3、 由于船舱板的厚度不一致，如25mm、 50mm或75mm厚的复合岩 棉板围板，常规检修门的门框和门板厚度随板厚的变化而变化，厚度不可 调，造成产品非标化，因此通用性不强，而且对原材料和人工相对浪费比 较大。(三) 发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种耐火等级高、检修门与船 舱板整体美观性较好、密封性能较好和门扇厚度标准化、通用性强的船用 单扇无框检修门。本实用新型的目的是这样实现的 一种船用单扇无框检修门，包括复 合岩棉板围板和检修门板，所述复合岩棉板围板上开设有一门洞，所述复 合岩棉板围板包括岩棉I、面板和背板，检修门板包括岩棉II、门板面板 和门板背板，所述门洞边缘镶嵌有胶板骨架，该胶板骨架横截面呈槽钢型， 由前壁、侧壁和后壁围成，该胶板骨架开口朝向复合岩棉板围板，所述门 洞处的复合岩棉板围板的背板复合于所述胶板骨架后壁正面，所述门洞处 的复合岩棉板围板的面板将所述胶板骨架的前壁和侧壁前部包覆形成围板 包角，所述检修门板的右侧用铰链与所述门洞处的复合岩棉板围板的围板 包角部位铰接；所述门洞的背面四周设置有门压框，该门压框由内压框和 外压框构成，所述内压框呈"L"型结构，由内侧框和内横框构成，所述外 压框包括前横框，该前横框先沿所述内压框的内侧框后半部分向后弯折90 °构成外侧框，再向检修门板方向弯折90。构成后横框，最后再反向弯折 180°将所述内压框的横框边缘包覆，所述内压框的前半部分复合在所述胶 板骨架的侧壁的后部，而所述外压框的外侧框和后横框则分别复合在所述 内压框的内侧框的后半部分和内横框外，所述外压框的前横框部分固定在 所述门洞四周复合岩棉板围板的背板正面，其内压框的内侧框部分固定在 所述门洞四周的胶板骨架上；所述岩棉II的上下左右四边边缘均带有一定的斜度，在所述岩棉n的上边和左边镶嵌有门板骨架，所述门板骨架横截面呈槽钢型，该门板骨架开口朝向所述岩棉n中间，该门板骨架由前板、 侧板和后板构成，所述岩棉n左边边缘和上边边缘处的门板背板包覆在所 述门板骨架的侧板和后板外，而所述岩棉n左边边缘和上边边缘处的门板 面板则包覆在所述门板骨架的前板以及所述门板骨架的侧板处的门板背板 外；所述检修门板的门板背板的四周均复合有防烟条。 与现有检修门相比，本实用新型具有如下优点1、 由于在所述检修门的门框四周均粘有防烟条，该防烟条为膨胀型，燃烧遇热后会自我膨胀，燃烧遇热时可以膨胀近25倍，将检修门框与门扇之间的间隙堵封住，火焰无法穿过，不让烟泄漏出来，密封性能好，因此耐火等级高，其防火性能能达到B15级。2、 由于在复合岩棉板围板的门洞的背面四周设置门压框，用门压框取代了以往的门框，检修门板与复合岩棉板围板的搭接部位在检修门板的背 面，表面看无痕，从正面看上去呈一整体式结构，除了美观外，-由于检修 门板的上下左右四边边缘均带有一定的斜度，检修门板与复合岩棉板围板正面之间的间隙很小，只有4mm左右，而检修门板与复合岩棉板围板背面 之间的间隙可以通过背面的门压框压住，因此大大提高了检修门的整体密 封性能。3、 由于采用门压框结构，可根据复合岩棉板的厚度来灵活调节门压框 的厚度，使检修门扇厚度标准化，因此其通用性较强，能适用于多规格厚 度的复合岩棉板，而且对原材料和人工都比较节约。4、 由于复合岩棉板围板因没门框，需围板开孔处需冲压90°折10mm，此工艺制作简单，而且减少门框制作，对原材料比较节约。(四)
图1为本实用新型船用单扇无框检修门的正面结构示意图。图2为图1的A-A剖示图。 图3为图1的B-B剖示图。 图4为图3的I放大图。图5为图4中左边复合岩棉板围板部分的放大图。图6为图4中门压框部分放大图。图7为图6中外压框结构示意图。图8为图6中内压框结构示意图。图9为图4中间检修门板部分的放大图。图10为图9中的门板面板结构示意图。图11为图9中的门板背板结构示意图。 ，图12为图9中的门板骨架结构示意图。图中复合岩棉板围板l、检修门板2、防烟条3、门压框4、拉铆钉 5、铰链6、检修门锁7、锁垫板8、面板l.l、岩棉11.2、背板1.3、胶板 骨架1.4、围板包角l丄l、门板面板2.1、岩棉112.2、门板背板2.3、门板 骨架2.4、内压框4.1、外压框4.2、内侧框4.1.1、内横框4.1.2。
具体实施方式
参见图1~5，本实用新型船用单扇无框检修门，包括复合岩 板围板l 和检修门板2，所述复合岩棉板围板1由岩棉I 1.2、面板1.1和背板1.3构成，如图4和图5。面板1.1和背板1.3分别复合在岩棉I 1.2的正面和背 面。所述复合岩棉板围板1上开设有一门洞，所述门洞边缘镶嵌有胶板骨 架1.4，该胶板骨架1.4横截面呈槽钢型，由前壁、侧壁和后壁围成，该胶 板骨架1.4开口朝向复合岩棉板围板1，所述门洞处的复合岩棉板围板1的 背板1.3复合于所述胶板骨架1.4后壁正面，所述门洞处的复合岩棉板围板 1的面板1.1将所述胶板骨架1.4的前壁和侧壁前部包覆形成围板包角 U.l。所述检修门板2的右侧用铰链6与所述门洞处的复合岩棉板围板1 的围板包角1.1.1部位铰接。参见图4和图6，所述门洞的背面四周设置有门压框4，该门压框4由 内压框4.1和外压框4.2构成，所述内压框4.1呈"L"型结构，由内侧框 4.1.1和内横框4丄2构成，如图8。所述外压框4.2包括前横框4.2.1，该前 横框4.2.1先沿所述内压框4.1的内侧框4丄1后半部分向后弯折90。构成 外侧框4.2.2，再向检修门板2方向弯折90。构成后横框4.2.3，最后再反 向弯折180°将所述内压框4.1的横框4丄2边缘包覆，如图6和图7。所 述内压框4.1的前半部分复合在所述胶板骨架1.4的侧壁的后部，而所述外 压框4.2的外侧框4.2.2和后横框4.2.3则分别复合在所述内压框4.1的内侧 框4丄1的后半部分和内横框4丄2外，如图6。参见图4，所述外压框4.2的前横框4.2.1部分用拉铆钉5固定在所述 门洞四周复合岩棉板围板1的背板1.3正面，其内压框4.1的内侧框4丄1 部分用拉铆钉5固定在所述门洞四周的胶板骨架1.4上。参见图9，所述检修门板2由岩棉I12.2、门板面板2.1和门板背板2.3构成。所述岩棉I12.2的上下左右四边边缘均带有一定的斜度，具体是所述 岩棉112.2的上下左右四边边缘均向内倾斜一定的角度，最好为88° ，如 图2、 3和4。所述门板面板2.1和门板背板2.3分别复合在岩棉II2.2的正 面和背面。在所述岩棉II2.2的上边和左边镶嵌有门板骨架2.4，所述门板 骨架2.4横截面呈槽钢型，该门板骨架2.4开口朝向所述岩棉I12.2中间， 该门板骨架2.4由前板、侧板和后板构成，所述岩棉112.2左边边缘和上边 边缘处的门板背板2.3包覆在所述门板骨架2.4的侧板和后板外，如图9和 图11。而所述岩棉I12.2左边边缘和上边边缘处的门板面板2.1则包覆在所 述门板骨架2.4的前板以及所述门板骨架2.4的侧板处的门板背板2.3外， 如图9和图10。参见图2、 3和4，所述检修门板2的门板背板2.3的四周均复合有防 烟条3。
权利要求1、一种船用单扇无框检修门，包括复合岩棉板围板(1)和检修门板(2)，所述复合岩棉板围板(1)上开设有一门洞，所述复合岩棉板围板(1)包括岩棉I(1.2)、面板(1.1)和背板(1.3)，检修门板(2)包括岩棉II(2.2)、门板面板(2.1)和门板背板(2.3)，其特征在于所述门洞边缘镶嵌有胶板骨架(1.4)，该胶板骨架(1.4)横截面呈槽钢型，由前壁、侧壁和后壁围成，该胶板骨架(1.4)开口朝向复合岩棉板围板(1)，所述门洞处的复合岩棉板围板(1)的背板(1.3)复合于所述胶板骨架(1.4)后壁正面，所述门洞处的复合岩棉板围板(1)的面板(1.1)将所述胶板骨架(1.4)的前壁和侧壁前部包覆形成围板包角(1.1.1)，所述检修门板(2)的右侧用铰链(6)与所述门洞处的复合岩棉板围板(1)的围板包角(1.1.1)部位铰接；所述门洞的背面四周设置有门压框(4)，该门压框(4)由内压框(4.1)和外压框(4.2)构成，所述内压框(4.1)呈“L”型结构，由内侧框(4.1.1)和内横框(4.1.2)构成，所述外压框(4.2)包括前横框(4.2.1)，该前横框(4.2.1)先沿所述内压框(4.1)的内侧框(4.1.1)后半部分向后弯折90°构成外侧框(4.2.2)，再向检修门板(2)方向弯折90°构成后横框(4.2.3)，最后再反向弯折180°将所述内压框(4.1)的横框(4.1.2)边缘包覆，所述内压框(4.1)的前半部分复合在所述胶板骨架(1.4)的侧壁的后部，而所述外压框(4.2)的外侧框(4.2.2)和后横框(4.2.3)则分别复合在所述内压框(4.1)的内侧框(4.1.1)的后半部分和内横框(4.1.2)外，所述外压框(4.2)的前横框(4.2.1)部分固定在所述门洞四周复合岩棉板围板(1)的背板(1.3)正面，其内压框(4.1)的内侧框(4.1.1)部分固定在所述门洞四周的胶板骨架(1.4)上；所述岩棉II(2.2)的上下左右四边边缘均带有一定的斜度，在所述岩棉II(2.2)的上边和左边镶嵌有门板骨架(2.4)，所述门板骨架(2.4)横截面呈槽钢型，该门板骨架(2.4)开口朝向所述岩棉II(2.2)中间，该门板骨架(2.4)由前板、侧板和后板构成，所述岩棉II(2.2)左边边缘和上边边缘处的门板背板(2.3)包覆在所述门板骨架(2.4)的侧板和后板外，而所述岩棉II(2.2)左边边缘和上边边缘处的门板面板(2.1)则包覆在所述门板骨架(2.4)的前板以及所述门板骨架(2.4)的侧板处的门板背板(2.3)外；所述检修门板(2)的门板背板(2.3)的四周均复合有防烟条(3)。
2、根据权利要求1所述的一种船用单扇无框检修门，其特征在于所述 岩棉11(2.2)的上下左右四边边缘均向内倾斜一定的角度。
3、根据权利要求2所述的一种船用单扇无框检修门，其特征在于所述 倾斜角度为88° 。
专利摘要本实用新型涉及一种船用单扇无框检修门，包括复合岩棉板围板(1)和检修门板(2)，所述复合岩棉板围板(1)由岩棉I(1.2)、面板(1.1)和背板(1.3)构成，所述复合岩棉板围板(1)上开设有一门洞，所述检修门板(2)由岩棉II(2.2)、门板面板(2.1)和门板背板(2.3)构成，所述门洞边缘镶嵌有胶板骨架(1.4)；所述门洞的背面四周设置有门压框(4)，该门压框(4)由内压框(4.1)和外压框(4.2)构成；所述岩棉II(2.2)的上下左右四边边缘均带有一定的斜度；所述检修门板(2)的门板背板(2.3)的四周均复合有防烟条(3)。本实用新型船用单扇无框检修门防火等级高，检修门板与复合岩棉板围板之间间隙小，能适用于不同规格厚度复合岩棉板围板、施工安装方便。
文档编号B63B19/00GK201419784SQ200920039050
公开日2010年3月10日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者吴新梅, 张惠明, 张益民, 陈建明 申请人:江苏海陆装饰有限公司