专利名称：船用新型通风栅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通风栅，具体说是一种用于船舶空调、石油平台通风系 统末端的船用新型通风栅。
背景技术：
随着船舶事业的发展，船舶通风设备越来越受到人们的重视。传统的通风栅为船 舶标准CB/T42-1996，其结构形式为固定的凸形面板(材料为δ 2. 5的钢板或铝板)、活动的 平面调风板(材料为δ 2. 5的钢板或铝板)、手柄、螺母、滑槽等组成，这样结构的通风栅安装 在钢质矩形风管(板厚为1. 5 3mm)开孔的表面，由于钢质风管经过切割机开孔，表面受 热变形使其凹凸不平，安装通风栅时，螺栓固定凸形面板时面板发生较小的翘曲和变形，使 相叠的平面活动调风板活动受阻，有时操作工人硬推手柄发现有卡死现象，无法调节至打 开通风状态，不仅造成安装在通风栅近处的大型发电机无法进行风冷，使发电机长时间运 行产生过热发生故障，还缩短了通风栅的使用寿命。
发明内容为了解决现有技术中通风栅中凸形面板下方相叠的调风板调节不灵活，调风板在 凸形面板下滑动易卡死，通风效果不理想，不能有效通过通风栅冷却周边设备，使用寿命短 等不足，本实用新型提供了一种结构简单的船用新型通风栅，具有调节灵活，通风流畅、通 风效果好，能使安装在通风栅近处的发电机等发热设备得到有效的风冷，延长通风栅寿命 的优点。本实用新型采用的技术方案是一种船用新型通风栅，包括经螺栓固定安装于矩 形风管管口的凸形面板，凸形面板下方设有调节通风量的调风板，其技术特点是所述凸形 面板的周边向下翻折形成一圈折边，折边支撑在矩形风管管口。进一步地，所述凸形面板上设有上通风孔和滑槽，凸形面板下方设有调风板，调风 板上设有下通风孔，调风板经手柄穿过滑槽连接在凸形面板下方随手柄带动在凸形面板下 方滑动使上、下通风孔连通或错开。采用以上技术方案后，本实用新型达到的有益效果是凸形面板经折边安装于矩 形风管管口，折边与矩形风管表面接触抵消了安装平面即矩形风管表面平面度的允许误差 0 3mm，避免凸形面板表面与矩形风管表面直接平面接触因平面度的误差引起的安装变 形，使调风板在凸形面板下的空间内活动自如，调风板调节方便，通风效果好，使安装在通 风栅近处的发电机等发热设备得到有效的风冷，确保设备的安全，延长通风栅的使用寿命。本实用新型通风栅的凸形面板经其下翻的折边支撑安装于矩形风管管口，有效抵 消了安装平面即矩形风管表面平面度的允许误差0 3mm，该结构简单，便于调风板在凸形 面板下的空间内调节，通风效果好，确保安装在通风栅近处的发电机等发热设备得到有效 的风冷，设备使用安全，延长通风栅的使用寿命。
图1为本实用新型结构示意图。图中矩形风管管口 1，凸形面板2，上通风孔21，滑槽22，折边23，调风板3，下通 风孔31，手柄4。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1所示，船用新型通风栅包括凸形面板2、调风板3和手柄4。凸形面板2的周 边向下翻折形成一圈折边23，折边23支撑在矩形风管管口 1，凸形面板2经螺栓固定安装 于矩形风管管口 1，凸形面板上设有上通风孔21和滑槽22 ；凸形面板2下方设有调风板3， 调风板上设有下通风孔31，调风板3经手柄4穿过滑槽22连接在凸形面板2下方，调风板 3由手柄4带动在凸形面板2下方滑动使上、下通风孔21、31连通或错开实现通风栅的通风 调节。凸形面板的折边支撑在矩形风管管口上，折边与矩形风管表面接触抵消了安装平面 即矩形风管表面平面度的允许误差0 3mm，凸形面板的安装稳定，调风板操作灵活，在需 要调节通风栅时，操作手柄在滑槽内滑动带动连接在手柄下的调风板滑动，调风板的下通 风孔与凸形面板的上通风孔的接通大小直接决定通风量的大小。
权利要求1.一种船用新型通风栅，包括经螺栓固定安装于矩形风管管口(1)的凸形面板O)，凸 形面板下方设有调节通风量的调风板(3)，其特征在于所述凸形面板( 的周边向下翻折 形成一圈折边(23)，折边支撑在矩形风管管口(1)。
2.根据权利要求1所述的船用新型通风栅，其特征是所述凸形面板( 上设有上通 风孔和滑槽(22)，所述调风板C3)上设有下通风孔(31)，调风板经手柄(4)穿过滑槽 连接在凸形面板下方随手柄带动在凸形面板下方滑动使上、下通风孔连通或错开。
专利摘要本实用新型涉及一种船用新型通风栅，包括经螺栓固定安装于矩形风管管口的凸形面板，凸形面板下方设有调节通风量的调风板，所述凸形面板的周边向下翻折形成一圈折边，折边支撑在矩形风管管口；所述凸形面板上设有上通风孔和滑槽，所述调风板上设有下通风孔，调风板经手柄穿过滑槽连接在凸形面板下方随手柄带动在凸形面板下方滑动使上、下通风孔连通或错开。本实用新型有效抵消了安装平面即矩形风管表面平面度的允许误差0～3mm，便于调风板在凸形面板下的空间内调节，通风效果好，确保安装在通风栅近处的发电机等发热设备得到有效的风冷，设备使用安全，延长通风栅的使用寿命。
文档编号B63J2/02GK201923314SQ201020630419
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者严庆生, 王雪红 申请人:江苏兆胜空调有限公司