本发明涉及船舶制造领域，特别涉及一种顶部施工平台及其安装方法。
背景技术：
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。如图1所示，在变频器5的顶部通常会设置有若干的防爆顶板52，这些防爆顶板52与变频器5顶部两侧的连接部51上的螺纹孔511之间通过固定螺栓53连接固定。这些防爆顶板52是用于在变频器5产生故障而发生爆炸时，能够从防爆顶板52的中央区域522发生破裂而尽快地将内部产生的巨大冲击力从顶部释放，从而保护变频器5四周的人员安全，因此防爆顶板52的中央区域522结构十分脆弱，并且损坏之后无法修复，需要整体更换。
在船舶制造的舾装环节中，当变频器在变频器间内进行安装布线时，施工人员需要通过爬到变频器的顶部进行相应的布线工作，这时就很容易踩踏到变频器顶部的防爆顶板，导致其破裂损坏，导致需要更换防爆顶板并产生成本。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中在对变频器进行安装布线时，施工人员很容易踩到防爆顶板而导致其破裂损坏的缺陷，提供一种顶部施工平台及其安装方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种顶部施工平台，其包括：
平台本体，所述平台本体用于设置在变频器的顶部，所述平台本体的宽度与所述变频器两侧的连接部之间的距离相同；
若干支撑脚，若干所述支撑脚沿所述平台本体的宽度方向分别设置于所述平台本体的底面的左右两侧。
该顶部施工平台，通过将连接在其平台本体左右两侧的多个支撑脚压在变频器顶部的防爆顶板中固定在连接部的区域上，使施工人员在变频器顶部施工时能够踩踏在该平台本体上，并将压力直接传递至变频器顶部两侧的连接部，避免外力压迫防爆顶板的中央区域，造成防爆顶板损坏。
较佳地，若干所述支撑脚可拆卸连接于所述平台本体。
由于该顶部施工平台的支撑脚所放置的区域内具有很多用于将防爆顶板与连接部连接固定的固定螺栓，因此通过将部分的支撑脚从平台本体上拆除，避免这些支撑脚直接压在这些固定螺栓上，而导致平台本体无法平稳放置。
此外，通过拆装这些支撑脚，可以使该平台运用在不同固定螺栓布置情况的变频器顶部，而无需为特定型号的变频器定制不同支撑脚布局的顶部施工平台，提升了该顶部施工平台的通用性。
较佳地，所述平台本体设有若干连接孔，所述连接孔均沿所述平台本体的厚度方向贯穿所述平台本体，若干所述连接孔与所述支撑脚一一对应设置，所述支撑脚通过所述连接孔可拆卸连接于所述平台本体。
该顶部施工平台的支撑脚通过这些连接孔连接在平台本体上。此外，在布线施工中，若事先将变频器的防爆顶板从连接部上拆下，再将该顶部施工平台放置到连接部上时，可利用那些未连接在支撑脚上的连接孔将平台本体与连接部上的螺纹孔通过较长的螺栓紧固在一起，从而使顶部施工平台完全固定在变频器顶部。
较佳地，所述平台本体的边缘均布有多个椭圆形通孔。
这些通孔用于在施工人员搬运该顶部施工平台时能够用手握住，又或者，在通过吊车或者其他起吊工具搬运该顶部施工平台时，可以使用吊绳捆绑在这些通孔上。
较佳地，所述顶部施工平台还包括若干加强筋，所述加强筋平行并列设置于所述平台本体的底部。
通过设置这些加强筋可以提高平台本体位于两侧支撑座之间的区域内的结构强度，从而在平台本体宽度较大的情况下，也能够满足供施工人员踩踏所需的强度。
较佳地，若干所述支撑脚的底部覆设有橡胶。
该支撑脚通过橡胶与变频器的顶部接触，使顶部施工平台在使用时不会损伤变频器顶部表面；通过橡胶材质的微观变形，还可以使多个支撑脚与变频器顶部的贴合更加紧密，提升了该顶部施工平台在使用时的稳定性。
较佳地，所述平台本体的顶部设有防滑纹。
该防滑纹用于在施工人员踩踏该平台本体时，增加平台本体对施工人员鞋底的摩擦力，从而提升该顶部施工平台在使用时的安全系数。
一种顶部施工平台的安装方法，所述顶部施工平台采用如上所述的顶部施工平台，所述变频器包括防爆顶板，所述防爆顶板螺栓连接于所述连接部，所述安装方法包含如下步骤：
s1、将所述顶部施工平台搬运至所述变频器的顶部；
s2、将所述平台本体放置在所述变频器两侧的连接部之间；
s3、使所述支撑脚压在所述防爆顶板中与所述连接部相连的区域内。
该安装方法，通过将顶部施工平台放置在变频器的顶部，并使支撑脚压在防爆顶板中与连接部相连的区域内，使施工人员在变频器顶部施工时，可以踩踏在该顶部施工平台的平台本体上，并通过两侧的支撑脚将压力传递至连接部上，避免外力压迫防爆顶板的中央区域，造成防爆顶板损坏。
较佳地，若干所述支撑脚可拆卸连接于所述平台本体；
所述s3步骤中：将部分所述支撑脚从所述平台本体拆除，避免所述支撑脚压在所述连接部的固定螺栓上。
通过将部分的支撑脚从平台本体上拆除，避免这些支撑脚直接压在用于连接固定防爆顶板与连接部的固定螺栓上，从而导致平台本体无法平稳放置。
较佳地，所述平台本体设有若干连接孔，所述连接孔均沿所述平台本体的厚度方向贯穿所述平台本体，若干所述连接孔与所述支撑脚一一对应设置，所述支撑脚通过所述连接孔可拆卸连接于所述平台本体；
所述安装方法的所述s1步骤之前还包含以下步骤：将所述防爆顶板从所述变频器的连接部上拆除；
所述s3步骤中：使所述支撑脚压在所述连接部上，并通过未连接于所述支撑脚的所述连接孔将所述平台本体螺纹连接在所述连接部上。
在该安装方法中，还可先将变频器的防爆顶板从连接部上拆下，再将该顶部施工平台放置到连接部上。通过利用那些未连接在支撑脚上的连接孔将平台本体与连接部上的螺纹孔通过较长的螺栓紧固在一起，使顶部施工平台完全固定在变频器顶部，提升了该顶部施工平台在使用时的安全系数。
本发明的积极进步效果在于：
该顶部施工平台及其安装方法中，顶部施工平台通过将连接在其平台本体左右两侧的多个支撑脚压在变频器顶部的防爆顶板中固定于连接部的区域上，使施工人员在变频器顶部施工时，能够踩踏在该平台本体上，并将压力直接传递至变频器顶部两侧的连接部，避免外力压迫防爆顶板的中央区域，而造成防爆顶板损坏。
附图说明
图1为现有技术的变频器顶部的结构示意图。
图2为本发明的实施例的顶部施工平台的结构示意图。
图3为本发明的实施例的平台本体的结构示意图。
图4为本发明的实施例的顶部施工平台的使用示意图1。
图5为本发明的实施例的顶部施工平台的使用示意图2。
图6为本发明的实施例的安装方法的流程图。
附图标记说明：
现有技术
变频器5
连接部51，螺纹孔511
防爆顶板52，中央区域522
固定螺栓53
本发明
顶部施工平台1
平台本体20，连接孔21，通孔22，宽度w
支撑脚30
变频器5
连接部51，螺纹孔511
防爆顶板52，中央区域522
固定螺栓53
步骤s1～s3
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图2所示，本发明提供一种顶部施工平台1，其包括有平台本体20以及若干支撑脚30。该平台本体20用于设置在变频器5的顶部，并且该平台本体20的宽度w与变频器5两侧的两个连接部51之间的距离相同，而若干的支撑脚30则均沿着该平台本体20的宽度w方向设置在该平台本体20底面的左右两侧。
如图4所示，该顶部施工平台1，通过将连接在其平台本体20左右两侧的多个支撑脚30压在变频器5顶部的防爆顶板52中固定在连接部51的区域上，从而使施工人员在变频器5顶部施工时，能够踩踏在该平台本体20上，并将压力直接传递至变频器5顶部两侧的连接部51，避免外力压迫防爆顶板52的中央区域522，造成防爆顶板52损坏。
该顶部施工平台1中，若干的支撑脚30通过可拆卸连接的方式连接在平台本体20上。由于该顶部施工平台1的支撑脚30所放置的区域内具有很多用于将防爆顶板52与连接部51连接固定的固定螺栓53，因此通过将部分的支撑脚30从平台本体20上拆除，避免这些支撑脚30直接压在固定螺栓53上，而导致平台本体20无法平稳放置。
此外，通过拆装这些支撑脚30，可以使该平台能够运用在不同固定螺栓53布置情况的变频器5顶部，而无需为特定型号的变频器5定制不同支撑脚30布局的顶部施工平台1，提升了该顶部施工平台1的通用性。
如图2和图3所示，该顶部施工平台1的平台本体20上还设有若干的连接孔21，这些连接孔21沿着该平台本体20的厚度方向贯穿了该平台本体20，这些连接孔21与支撑脚30之间一一对应的设置，且这些支撑脚30通过这些连接孔21可拆卸连接在平台本体20上。
如图1和图5所示，该顶部施工平台1的支撑脚30通过这些连接孔21连接在平台本体20上。此外，在布线施工中，若事先将变频器5的防爆顶板52从连接部51上拆下，再将该顶部施工平台1放置到连接部51上时，可利用那些未连接在支撑脚30上的连接孔21将平台本体20与连接部51上的螺纹孔511通过较长的螺栓紧固在一起，从而使顶部施工平台1完全固定在变频器5的顶部。
如图2和图3所示，该顶部施工平台1的平台本体20的边缘上均布有多个椭圆形的通孔22。这些通孔22用于在施工人员搬运该顶部施工平台1时能够用手握住，又或者，在通过吊车或者其他起吊工具搬运该顶部施工平台1时，可以使用吊绳捆绑在这些通孔22上。
该顶部施工平台1还包括有若干的加强筋(图中未示出)，这些加强筋(图中未示出)并列设置在平台本体20的底部。通过设置这些加强筋(图中未示出)可以提高平台本体20位于两侧支撑座之间的区域内的结构强度，从而在平台本体20宽度w较大的情况下，也能够满足供施工人员踩踏所需的强度。
优选地，该顶部施工平台1的支撑脚30底部均包覆设置有橡胶。该支撑脚30通过橡胶与变频器5的顶部接触，使顶部施工平台1在使用时不会损伤变频器5顶部表面；通过橡胶材质的微观变形，还可以使多个支撑脚30与变频器5顶部的贴合更加紧密，提升了该顶部施工平台1在使用时的稳定性。
优选地，该顶部施工平台1的平台本体20顶部设有防滑纹23，该防滑纹23用于在施工人员踩踏该平台本体20时，增加平台本体20对施工人员鞋底的摩擦力，从而提升该顶部施工平台1在使用时的安全系数。
如图1、图4和图6所示，本发明还提供一种顶部施工平台1的安装方法，该安装方法用于安装如上所述的顶部施工平台1，并用于将其安装在变频器5上。其中，变频器5包括有防爆顶板52，该防爆顶板52通过固定螺栓53固定在变频器5的连接部51上。该安装方法包括如下步骤：
s1、将顶部施工平台1搬运至变频器5的顶部；
s2、将平台本体20放置在变频器5两侧的连接部51之间；
s3、使支撑脚30压在防爆顶板52中与连接部51相连的区域内。
该安装方法，通过将顶部施工平台1放置在变频器5的顶部，并使支撑脚30压在防爆顶板52中与连接部51相连的区域内，使施工人员在变频器5顶部施工时，可以踩踏在该顶部施工平台1的平台本体20上，并通过两侧的支撑脚30将压力传递至连接部51上，避免外力压迫防爆顶板52的中央区域522，造成防爆顶板52损坏。
在该安装方法的s3步骤中，还可以包括：将部分支撑脚30从平台本体20拆除，避免支撑脚30压在连接部51的固定螺栓53上。
通过将部分的支撑脚30从平台本体20上拆除，避免这些支撑脚30直接压在用于连接固定防爆顶板52与连接部51的固定螺栓53上，从而导致平台本体20无法平稳放置。
该安装方法的s1步骤之前还包含以下步骤：将防爆顶板52从变频器5的连接部51上拆除。另外，在s3步骤中，还可以包括：使支撑脚30压在连接部51上，并通过未连接于支撑脚30的连接孔21将所述平台本体20螺纹连接在连接部51上。
如图1和图5所示，在该安装方法中，还可先将变频器5的防爆顶板52从连接部51上拆下，再将该顶部施工平台1放置到连接部51上。通过利用那些未连接在支撑脚30上的连接孔21将平台本体20与连接部51上的螺纹孔511通过较长的螺栓紧固在一起，使顶部施工平台1完全固定在变频器5的顶部，提升了该顶部施工平台1在使用时的安全系数。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。