一种用于抛石船水上定位的可调节大小的船锚的制作方法

本发明涉及船锚技术领域，具体涉及一种用于抛石船水上定位的可调节大小的船锚。

背景技术：

船锚作为锚泊设备的主要部件，用铁链连接在船上，将锚抛入水底，可以使船体在水上保持相对稳定。传统的船锚主要由锚链、锚柄及单一的锚爪等组成，在水上作业过程中船体的吨位、水流速度、水深及风速等因素都可影响船锚选择的大小，同时船体上不可能携带大量的不同类型的船锚，没有相匹配船锚从而导致定位船稳定性不够。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于抛石船水上定位的可调节大小的船锚，可以根据现场实际情况并结合水手经验，选择组装锚爪及锚冠的数量，来改变船锚的型号使其满足定位船在水上作业达到稳定要求，无需携带其他不同类型的船锚，适用范围广；同时，本船锚结构组成简单，方便安装及拆卸，施工效率高、成本较低。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于抛石船水上定位的可调节大小的船锚，包括卸扣、锚柄、锚爪和锚冠，所述卸扣安装在所述锚柄的顶端，锚柄底部铰接在所述锚冠上，所述锚冠包括内锚冠及若干层嵌套固定在所述内锚冠外部的外锚冠，所述锚爪包括固定在所述内锚冠上的内锚爪以及若干层嵌套固定在所述内锚爪外部的外锚爪。

进一步，所述内锚冠为实心盆状结构，包括底部的内锚冠主体及连接在所述内锚冠主体上方的内锚冠冠帽，所述内锚冠冠帽两侧分别连接耳状凸板。

进一步，所述内锚冠冠帽中心位置设有锚柄安装槽，所述安装槽内两侧壁固定连接销轴。

进一步,所述外锚冠与所述内锚冠外形一致，所述外锚冠内设有嵌槽，内锚冠嵌入安装在所述外锚冠的嵌槽中，所述内锚冠和外锚冠的耳状凸板上分别设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，螺栓贯穿内锚冠和外锚冠上的螺纹孔固定在一起。

进一步，所述锚柄包括柄身以及设置在柄身上方的贯穿所述柄身的上耳孔和设置在柄身底部的贯穿所述柄身的下耳孔，所述销轴穿过下耳孔将所述锚柄下端铰接在所述内锚冠上，所述锚柄可绕所述销轴转动，所述卸扣安装在所述上耳孔中。

进一步，所述内锚爪为上小下大的锥状结构，所述内锚爪下端固定在内锚冠的上端，所述内锚爪的内锚爪爪身上固定连接弹簧卡销。

进一步，所述外锚爪的外锚爪爪身内部设有与所述内锚爪外形相吻合的中空腔体，所述外锚爪的爪身上设有弹簧卡孔，所述外锚爪套装在所述内锚爪上时，内锚爪上的弹簧卡销从所述外锚爪的弹簧卡孔中弹出将所述外锚爪和内锚爪固定。

进一步，所述弹簧卡销包括固定在所述内锚爪上的销座，压缩弹簧连接在所述销座上，另一端固定连接销头。

进一步，所述销头的外径小于所述弹簧卡孔的内径。

进一步，所述卸扣包括u形卡环、插销杆和插销帽，所述u形卡环分别固定在插销杆的端部和插销帽上，所述插销杆安装在所述上耳孔中。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本装置可以通过自由选择组装锚爪及锚冠的数量，并由弹簧卡销及螺栓固定，结合现场实际情况及时改变船锚的配重，使其为各种规格定位船提供足够的抓地力，满足船体在水上作业时达到稳定要求。

2.本装置的可调节大小的船锚解决了船泊上需配套准备各种类型船锚的繁杂工序，功能性强、适用范围广；

3.本船锚结构组成简单，方便安装及拆卸，施工效率高、成本较低。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明锚柄结构示意图；

图3为本发明外锚爪结构示意图；

图4为本发明内锚爪结构示意图；

图5为本发明外锚冠结构示意图；

图6为本发明内锚冠结构示意图；

图7为本发明弹簧卡销结构示意图；

图8为本发明卸扣结构示意图；

图9为本发明组装示意图；

图10为本发明使用状态图；

图中：

10—卸扣：11-u形卡环、12-插销帽、13-插销杆；

20—锚柄：21-上耳孔、22-柄身、23-下耳孔；

30—锚爪，31-外锚爪、311-中空腔体、312-弹簧卡孔、313-外锚爪爪身、32-内锚爪、321-内锚爪爪身、33-弹簧卡销、331-销座、332-弹簧、333-销头；

40—锚冠，41-外锚冠，411-嵌槽、412-第二螺纹孔、42-内锚冠，421-内锚冠主体、422-内锚冠冠帽、423-耳状凸板、424-锚柄安装槽、425-销轴、426-第一螺纹孔。

具体实施方式

本发明提供一种用于抛石船水上定位的可调节大小的船锚。本发明实施例所提供的技术方案为解决上述技术问题，为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本发明包括卸扣10、锚柄20、锚爪30和锚冠40，所述卸扣10安装在所述锚柄20的顶端，锚柄20底部铰接在所述锚冠40上，所述锚冠40包括内锚冠42及若干层嵌套固定在所述内锚冠外部的外锚冠41，所述锚爪30包括固定在所述内锚冠42上的内锚爪32以及若干层嵌套固定在所述内锚爪外部的外锚爪31。

如图2所示，锚柄20包括柄身22以及设置在柄身22上方的贯穿所述柄身的上耳孔21和设置在柄身22底部的贯穿所述柄身的下耳孔23，销轴425穿过下耳孔23将所述锚柄20下端铰接在所述内锚冠上，所述锚柄可绕所述销轴425转动，所述卸扣10安装在所述上耳孔21中。

更进一步优选的方案是，如图5和6所示，内锚冠42为实心盆状结构，包括底部的内锚冠主体421及连接在所述内锚冠主体421上方的内锚冠冠帽422，所述内锚冠冠帽422两侧分别连接耳状凸板423。

在上述实施例中，内锚冠冠帽422中心位置设有锚柄安装槽424，所述锚柄安装槽424内两侧壁固定连接销轴425。

进一步优选的方案是，外锚冠41与所述内锚冠42外形一致，所述外锚冠41内设有嵌槽411，内锚冠42嵌入安装在所述外锚冠的嵌槽411中，所述内锚冠42和外锚冠41的耳状凸板上分别设有第一螺纹孔426和第二螺纹孔412，螺栓贯穿内锚冠42和外锚冠41上的第一螺纹孔426和第二螺纹孔412固定在一起。

在上述实施例中，螺栓为防锈螺栓。

更进一步优选的方案是，如图3和4所示，内锚爪32为上小下大的锥状结构，所述内锚爪32下端固定在内锚冠的上端，所述内锚爪32上固定连接弹簧卡销33。

所述外锚爪31的外锚爪爪身313内部设有与所述内锚爪32外形相吻合的中空腔体311，所述外锚爪爪身313上设有弹簧卡孔312，所述外锚爪31套装在所述内锚爪32上时，固定在内锚爪上的弹簧卡销33从所述外锚爪31的弹簧卡孔312中弹出将所述外锚爪31和内锚爪32固定。

在上述实施例中，内锚爪32与上述外锚爪31内部的中空腔体311间隙配合，保证外锚爪31能够顺利地套装在所述内锚爪上。

进一步优选的方案是，如图7所示，弹簧卡销33包括固定在所述内锚爪上的销座331，弹簧332连接在所述销座331上，另一端固定连接销头333。

在上述实施例中，销头333的外径小于所述弹簧卡孔312的内径。

在上述实施例中，外滑轮7在内导轮8的作用下起到稳定及协同整体移动。

进一步优选的方案是，如图8所示，卸扣10包括u形卡环11、插销杆12和插销帽13，所述u形卡环11分别固定在插销12杆的端部和插销帽13上，所述插销杆12安装在所述上耳孔21中。

以一个内锚爪和一个外锚爪组合为例：

本装置的整个使用过程如下：外锚爪主要包括连通的弹簧卡孔、中空腔体。内锚爪上固定弹簧式卡销。其中弹簧式卡销有销头弹簧和销座；将外锚爪插入内锚爪c外，销头弹起卡入连通的弹簧卡孔之中，两个锚爪即可固定组合。当需要拆除时，可用顶针顶入连通的弹簧卡孔，销头缩进后即可将外锚爪与内锚爪分离。

锚冠同样分内锚冠，外锚冠。内锚冠主要包括锚冠主体、第一螺纹孔、锚柄安装槽及销轴。外锚冠主要包括锚冠主体、第一螺纹孔及内锚冠嵌槽；螺栓穿过第一螺纹孔及第二螺纹孔将内锚冠与外锚冠固定。

如图9所示，结合现场实际情况并结合水手经验，选择锚爪及锚冠的数量进行组装船锚。

如图10所示，将组装好的船锚由小船带到指定区域抛入水中，收紧锚链，锚爪在锚链收缩过程中会逐渐嵌入更深的河床底，同时在锚冠“挡土”下达到稳固的抓底效果。

在上述实施例的基础上，可根据实际需要设置多个外锚冠和外锚爪，组合出多种不同配重船锚，不限于以上两个锚爪和锚冠的组合方式。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为其中的一种实施例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。