本实用新π型涉及潜水推流器技术领域,尤其是一种潜水推流器改进型加长滑套。
背景技术:
滑套与潜水推流器电机尾部相连,可以使潜水推流器顺着导轨自由下落或上提,且承载着潜水推流器工作时产生的径向扭矩。
传统滑套长度方向较小,上端为平直设计。使得潜水推流器在下落或上提的过程中因间隙较小而形成阻滞,且其无法有效地克服较大负载条件下的潜水推流器产生的径向扭矩。
技术实现要素:
为了克服现有的滑套易形成阻滞且承载径向扭矩小的不足,本实用新型提供了一种潜水推流器改进型加长滑套。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种潜水推流器改进型加长滑套,包含安装板和两侧板,两侧板对称焊接在安装板两端,整体截面呈π状,所述安装板上设有安装孔,所述安装板外侧壁上方固定有起吊耳,所述两侧板间通过滚轮连接,滚轮和两侧板及安装板的围合处形成在导轨上的滑行空间,所述侧板呈梯形,梯形的上底边与安装板相接,且滚轮的高度位于安装板之上。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述安装板和侧板之间设有加强筋板,且加强筋板在安装板的高度方向上线性均布,有效提高安装板和侧板间连接的可靠性,提高滑套的使用寿命。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述侧板的下底边处设有倒圆,清除棱角,防止崩边。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述安装板的高度为355mm,相较于传统滑套,长度方向大为加长,与导轨的有效接触长度更大,力臂更大,可以承载更大的扭矩,使推流器工作更加可靠稳定。
本实用新型的有益效果是,侧板采用梯形的设计,提高滚轮的位置,当推流器下落或上提时,即使出现整机前高后低的极限状况时,滚轮与导轨之间的间隙不会因此减小反而增加,便于整机沿导轨顺利提升或下落,进而有效防止运动卡滞,避免停顿提高效率,同时加长型的滑套,与导轨的有效接触长度更大,力臂更大,可以承载更大的扭矩,使推流器工作更加可靠稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是原有结构示意图;
图2是本实用新型的结构主视图;
图3是本实用新型的结构左视图;
图4是本实用新型的结构附视图;
图5是本实用新型的总装示意图;
图6是极限状态间隙示意图。
图中1、安装板,1-1、安装孔,2、侧板,2-1、上底边,2-2、下底边,2-3、倒圆,3、滚轮,4、导轨,5、滑行空间,6、加强筋板,7、起吊耳。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种潜水推流器改进型加长滑套,包含安装板1和两侧板2,两侧板2对称焊接在安装板1两端,整体截面呈π状,所述安装板1上设有安装孔1-1,所述安装板1外侧壁上方固定有起吊耳7,所述两侧板2间通过滚轮3连接,滚轮3和两侧板2及安装板1的围合处形成在导轨4上的滑行空间5,所述侧板2呈梯形,梯形的上底边2-1与安装板1相接,且滚轮3的高度位于安装板1之上。
本实用新型套设在导轨4上,起吊耳7通过线缆与起吊机构相连,推流器电机尾部通过安装孔1-1与本实用新型相连,滚轮3本身可以防止上升和下降时的运动卡滞,当推流器通过起吊机构下落或上提时,即使出现整机前高后低的极限状况,如图6所示,滚轮3与导轨之间的间隙不会因此减小反而增加,便于整机沿导轨顺利提升或下落,进而有效防止运动卡滞,避免停顿提高效率。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述安装板1和侧板2之间设有加强筋板6,且加强筋板6在安装板1的高度方向上线性均布,有效提高安装板1和侧板2间连接的可靠性,提高滑套的使用寿命。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述侧板2的下底边2-2处设有倒圆2-3,清除棱角,防止崩边。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述安装板1的高度为355mm,相较于传统滑套,长度方向大为加长,与导轨4的有效接触长度更大,力臂更大,可以承载更大的扭矩,使推流器工作更加可靠稳定。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。