具有系缚臂幅的十字形降落伞的制作方法

文档序号:4147587阅读:597来源:国知局
专利名称:具有系缚臂幅的十字形降落伞的制作方法
技术领域
本发明整体涉及一种降落伞,更为具体地是涉及十字形的或十字的降落伞。本发明是对传统十字形降落伞设计的改进,在传统十字形降落伞中,多个臂幅(arms)被连接起来以形成一个降落伞伞篷结构,该结构在顶部大体是方形的,在下边缘是圆形的。
因为它们简单的几何形状,具有十字形或十字设计的降落伞从它们简单的结构和由此低的成本来说是显著的。现有技术中现代十字形或十字降落伞的示例是,例如U.S.专利Nos.3,331,573、3,531,067、3,559,931、3,741,505和4,834,323。然而,这种十字形降落伞结构的缺点在于,围绕垂直方向有相对大的摆动,在10°-15°的数量级上,另外还有与该设计相关的其它稳定性问题。克服十字形降落伞的摆动和不稳定问题的努力集中在将臂幅的长度延长到一个大大长于它们宽度的长度,并延长到悬线的长度。尽管这些改变增加了十字形降落伞的稳定性和阻力系数,但是它们带来了新的缺点,例如额外的重量、体积和成本,以及一旦开始,便有较长时间摆动恒定系数。
另外,通过将零孔隙率或接近零孔隙率的布用于伞篷,可以降低降落伞的下降速度。这样的低孔隙率材料已经被用于降落伞设计中,特别是冲压空气类型的降落伞中。然而,由于降低了伞篷织物的孔隙率/透气性,所以稳定性也降低了,并且遇到了其它问题,例如开伞冲击。因此,早先不可能在十字形降落伞中使用零孔隙率或接近零孔隙率的材料,因为使用这样的材料增加了已经不可接受的不稳定性和十字形降落伞设计中的摆动。
U.S.专利No.5,839,695(“`695”专利)的十字形降落伞设计设法通过穿过位于降落伞伞篷的翅或臂幅部分中的选择的位置处的适当的通气口或开口设置气孔或空气流喷口而克服十字形降落伞中迄今为止已知的问题。通过设置这些气孔喷口,零孔隙率或接近零孔隙率的材料可以用于十字形降落伞的伞篷。`695专利的气孔或空气流喷口在下文被称为“臂幅空气流喷口”,或者更简单地称为“臂幅空气喷口”。`695专利的臂幅空气流喷口通过位于在伞篷的四个翅或臂幅的每一个中的大体水平的细长开口构成,这些喷口接近这样的位置,即在该位置一条与构成臂幅的伞篷表面相交的切线与降落伞的垂直轴线达到一个45°的角度。该过渡点通常在臂幅长度的15%-30%处,臂幅在这里系缚到冠上。另外,臂幅气孔喷口优选关于伞篷臂幅的宽度中心就位。
然而,`695专利的降落伞设计没有克服与十字形降落伞有关的所有问题。例如,十字形降落伞有时难于被包装,因为四个分开的臂幅从大体成方形的冠或中心部段沿不同的方向延伸。另外,如果这些臂幅中的一个被偶然翻转,则在包装中存在可靠性问题。
其它的公开了可能与本发明相关的十字形降落伞结构的在先U.S.专利是U.S.专利Nos.1,757,247、1,834,370、2,745,615、2,942,817和5,472,394。还已知的是,在十字形降落伞中这些臂幅已通过带、线或绳而彼此相连接,以便限制臂幅相对于彼此的偏移,并且如果被翻转,可以防止它们向内侧展开。然而,在这样的环境下,这些臂幅的相邻边缘不能彼此系缚在一起,从而形成一个三维形状,即在顶部大体为方形,在卷边或下边缘大体为圆形。另外,过去已经通过将多件材料系在一起而构造十字形降落伞,这自然便在每个臂幅的中间留下了狭缝。这些狭缝与悬线同轴走向,但是它们的目的不是提供通风,并且这些狭缝不用于与彼此沿相邻边缘系缚在一起的臂幅的结合。
按照本发明,一种使用了零孔隙率或接近零孔隙率的材料的十字形或十字降落伞的设计通过使降落伞的臂幅或翅的相邻边缘彼此系缚到一起而进行改进,同时在相邻臂幅边缘之间留出大体垂直的开口或气孔,通过它们空气可以从伞篷的下面流出。这些开口或气孔使得降落伞伞篷内部的较高压力的空气可以散出。已经令人惊奇地发现,通过将这些臂幅连接在一起,产生了一种完全新的十字形降落伞设计,其在展开时构成了一种三维形状,即在顶部为大体方形的,在卷边或下边缘大体为圆形的或环形的。
另外,业已发现,按照本发明,对于零孔隙率或接近零孔隙率的材料的十字形或十字降落伞所必需的空气喷口可以在臂幅连接处形成,在臂幅的相邻边缘在该连接处系缚在一起,并不优选如`695专利那样位于臂幅的中心部分。因此,按照本发明,空气流喷口形成在降落伞的大体成方形的冠的每个角的下面。对于本发明而言,这些空气流喷口被称为“角空气流喷口”,或者更为简单地,称为“角空气喷口”。同样,按照本发明,这些角空气喷口可以由一个或多个大体垂直的开口构成。
此外,该新的十字形降落伞结构具有这样的优点,即在伞篷的下边缘是连续的卷边。该连续的卷边易于十字形降落伞的包装,并提高了可靠性,因为在包装中偶然翻转臂幅是不可能的了。
如此设计伞篷的大体成方形的冠或中心部分的尺寸、侧臂幅的长度和悬线的长度,从而使用零孔隙率或接近零孔隙率的材料、无论是对降落伞的个人使用、还是货物使用,都提供了所需的稳定性和下降速度。在本发明中可以使用比现有技术的十字形降落伞设计短的臂幅长度和短的悬线长度,而不会牺牲稳定性,所以减小了体积和降落伞的成本。
在本发明的一个实施例中,十字形降落伞的臂幅沿它们的相邻边缘在垂直间隔的位置处系缚在一起,以在伞篷的四个角处产生一系列大体垂直的开口。这一系列垂直的开口使得较高压力的空气可从伞篷的下面散出。在降落伞的臂幅的相邻边缘的相互连接处的形成的这样的角空气喷口减少了如`695所说明的大体水平的臂幅空气喷口的数量和/或尺寸。
在一个第二实施例中,这些相互连接的臂幅边缘的底部连续系缚一个特定的长度的侧边缘,并在伞篷的四个角的每一个角处于上部侧边缘之间留出一个单一的大的开口或角空气喷口。在该实施例中,这些侧边缘的一部分,优选在60%-85%的范围内保留为不系缚。可以包括一个单一的臂幅空气喷口。
在一个第三实施例中,这些臂幅边缘以一种类似于第二实施例中的方式相互连接,并在伞篷的四个角的每一个角处于上部侧边缘之间留出一个单一的大的开口或角空气喷口,但是取消了臂幅空气喷口。在该实施例中,由这些大的开口或角空气喷口得到了足够的通风,以取消对任何臂幅空气喷口的附加通风的需要。即使只对传统十字形降落伞结构增加了臂幅边缘的侧边缘从臂幅的卷边或外边缘开始的一特定长度的相互连接,便显著简化了结构。不需要例如对于`695专利的臂幅空气喷口所需要的附加的加强带,因为这些臂幅的侧边缘已经具有加强带了。因此只需沿它们的加强带系缚这些边缘。
因此本发明的一个目的是提供一种十字形或十字结构类型的降落伞,其中降落伞的臂幅的相邻边缘被系缚在一起,同时留出大体垂直的开口或气孔,空气可以通过这些开口或气孔从伞篷的下面流出。
本发明的另一个目的是提供一种按照上述目的的十字形或十字结构类型的降落伞,其具有一个连续的卷边或下边缘。
另外,本发明的又一个目的是提供一种按照上述目的的十字形或十字结构类型的降落伞,其具有一个新的三维形状,即在顶部大体为方形,在下边缘或卷边处大体为圆形。
本发明的另一个目的是提供一种用零孔隙率或接近零孔隙率的织物制成的十字形降落伞,其通过在伞篷的臂幅或翅的相邻侧边缘之间的连接处设置角空气流喷口或开口而增加了稳定性并减小了摆动。
本发明的再一个目的是提供一种十字形降落伞,其能够被更容易地包装并具有提高的可靠性,因为在包装中偶然翻转臂幅是不可能的了。
另外,本发明的又一个目的是提供一种十字形降落伞,其中在完全展开时,从二十英尺增加到六十英尺的伞篷直径尺寸能够满足个人空投的使用。
本发明的再一个目的是提供一种十字形降落伞,其中从6英尺增加到15英尺的伞篷直径尺寸能够满足例如武器的非人有效载荷和例如反坦克地雷等的空投的使用。
本发明的又一个目的是提供一种十字形降落伞,其中可以与具有较高空速的空气运输飞行器一起使用,而不降低运输降落伞的稳定性。
另外,本发明的又一个目的是提供一种十字形降落伞,其通过减小相对于冠或中心部段的臂幅和悬线长度而能够以较低的成本和较小的体积进行制造。
参考构成为本申请一部分的附图并结合下文更为完全地说明的和要求保护的结构和操作细节,这些和其它的目的及优点将随后变得清楚,在附图中相同的参考标号表示所有相同的部分。
图2是

图1的平放的伞篷的平面图,未系缚有悬线。
图3是图1中所示伞篷的侧视图,示出了伞篷臂幅的相邻侧边缘的相互连接情况。
图4是一个类似于图3的侧视图,示出了一个用于伞篷臂幅的相邻侧边缘的替代系缚布置形式。
图5是一个按照本发明的构成的展开的十字形降落伞的另一个实施例的透视图。
图6是图5的平放的伞篷的平面图,未系缚有悬线。
如图所示,本发明的降落伞具有一个十字形的或十字的伞篷,该伞篷在图1-4中整体用参考标号10表示,在图5-6中用参考标号110表示。在图1-4中,伞篷10包括一个大体成方形的冠或者中心部12和四个侧向伸展的翅或臂幅14、16、18和20。每个侧臂幅都在其最上面的边缘22处优选用边缘加强带26和28系缚在冠12的一个侧边缘24上,该加强带沿边缘22和24之间的缝隙以及沿相邻臂幅的边缘连续地延伸。因此,如图1-4所示,边缘加强带26从臂幅20的外梢沿其两个侧边缘连续延伸穿过边缘22和24之间的缝隙,然后沿臂幅18的侧边缘连续延伸到其最上面的末端处。类似地,边缘加强带28从臂幅14的外梢沿其两个侧边缘连续延伸穿过臂幅20的边缘22和中心部12的边缘24之间缝隙,然后延伸穿过臂幅16的外边缘。内加强带30或者类似物连续延伸穿过这些臂幅和冠,以进一步加强该伞篷。本发明的加强带26、28和30是降落伞领域中已公知的传统设计形式。
与现有技术中的十字形降落伞设计的不同之处在于,图1中所示的十字形伞篷具有相邻的侧边缘,这些侧边缘由每个臂幅14、16、18和20的加强带26和28限定,这些臂幅在底部相互连接,如按标号32所标明的那样,并且这些侧边缘在沿侧边缘带26和28的间隔位置处被相互连接,如按号34所标明的那样。如图1和3所示,在沿这些臂幅的每个相互连接处除了下边缘系缚部分32之外,还有四个中间系缚部分32。通过以这种方式系缚这些臂幅,在系缚部分32和34之间形成的开口36以便整体构成基本垂直空气流喷口。同样,空气流喷口36沿臂幅14、16、18和20的相邻边缘的系缚在冠12的每四个角处都是等间隔的,因此术语称之为“角空气流喷口”或“角空气喷口”。
另外,系缚部分32在相邻臂幅边缘的外角处导致臂幅14、16、18和20的外边缘形成一个连续的卷边或下边缘38。伞篷10的卷边或下边缘38通过按标号40表示的加强带而加强,如在工业中已知的那样。然后,当展开时,本发明的伞篷10呈现为一个独特的三维形状。由冠12限定的顶部大体是方形的,而卷边或下边缘38大体是圆形的或环形的。
悬线42和44在它们的最上端系缚到伞篷10的由臂幅14、16、18和20的外边缘限定的下边缘38处。这些悬线在加强带26、28和30处以任何适当的连接方式,例如通过以已知的方式在加强带的端部形成圈而系缚到下边缘38上。如图1所示,悬线42系缚到臂幅14和20的下边缘38上,而悬线44系缚到臂幅16和18的下边缘38上(未示出)。悬线42和44的最下端然后通过已知传统设备中任何适当的索具连接到跳伞人48(见图1)上。在图3和4中以虚线表示普通的载荷49。
在图1、2和3中所示的本发明的形式中,内和外加强带26、28和30将臂幅14、16、18和20分成五个细长的板部段,即两个侧边缘板50和三个内板52。同样,带26、28和30将整个方形的冠中心部段分成二十五个大约相等的、大体成方形的板部段54。如图2所示,臂幅14、16、18和20的板50和52都沿它们的长度朝它们的外边缘40变细。通过这种结构,可以取消多余的织物,并且带有加强带的臂幅的设计与这些悬线向一个共同汇合点的收敛相互匹配。
如上所述,本发明的伞篷优选使用零孔隙率或接近零孔隙率的织物。然而这样的织物增加阻力系数和由此增加伞篷的效率,因为经过织物的通风减少了,所以降落伞由于其相交形式结构而增加了不稳定性。角空气流喷口36用于克服零或接近于零的织物透气性的不利影响。此外,按`695专利整体以标号58表示的臂幅空气流喷口可以构造在每一个伞篷臂幅14、16、18和20中。臂幅空气流喷口58在每个臂幅的接近其与方形中心部段12的相邻侧边缘的相交处的上部中设置为大体水平的开口60。在它们的优选形式中,臂幅空气喷口58由狭缝60构成。狭缝60优选通过加强带62和64等沿它们引导边缘被加强,这些加强带在它们的端部相连并例如在66处与内加强带30相交。
最优选的是,臂幅空气喷口58位于臂幅14、16、18和20上的这样的位置处,即在该位置处一个正切于臂幅的表面的线与降落伞的垂直轴线达到一个大约45°的角度。在按照本发明的大多数的十字形设计中,该过渡点在臂幅长度距离边缘22的大约15%到大约30%处。然而在不从每个臂幅的内板52中去除任何织物的情况下,狭缝明显地被优选用于形成臂幅空气喷口58,通过切割出具有适当面积的孔或槽来形成该臂幅空气喷口也是可以的。
如图1、2和3所示,用于按照本发明制造的降落伞的构件的典型的尺寸如下(加工公差在+或-2%)。冠12的每个侧边24为242.5英寸,因此使得每个大体成方形的板部段54在每一侧大约为48.5英寸,并且该冠的面积大约为408平方英尺。伞篷臂幅14、16、18和20的最上面的边缘22的长度因此也为242.5英寸,每个板部段50和52的最上面的边缘大约为48.5英寸。每个伞篷臂幅从最上面的边缘22到最外面的边缘40的长度为110英寸,或者为侧边24的大约45%,每个板部段50和52的宽度沿其最外面的边缘从48.5英寸减小到36英寸。沿臂幅14、16、18和20的相互连接处的五个垂直的侧开口36每一个在高度上都大约为22英寸,当伞篷完全展开时,其在宽度上膨胀大约5-6英寸。臂幅空气流喷口58流位于距离伞篷臂幅的最上面的边缘22大约24英寸的位置处。最后,悬线42、44在长度上大约为285英寸,或者为伞篷十字板长度的大约62%。
在图4中示出了按照本发明的一种替代伞篷结构,其中使用相同的标号表示与上述图1、2和3中所示的用于伞篷10的构件相同的构件。在伞篷结构中主要区别在于,臂幅14、16、18和20的相邻边缘沿加强带26和28的系缚。更为具体地说,这些臂幅的侧边缘从最下面的系缚部分32沿伞篷的下边缘或卷边38到系缚部分34通过缝合和加强带70、或其它类型的系缚而完全连接在一起。相邻侧边缘的由加强带26和28限定的上部留成是打开的,以在每个臂幅14、16、18和20的侧部长度上的一个主要部分上形成一个单一的大体垂直的角空气流喷口72。一个单一的臂幅空气流喷口58也可以被包括在每个臂幅的上部段中的中心板部段52中,类似于图1、2的3中所示的实旆例。
在图1-4的实施例中,已经发现每个臂幅14、16、18和20的中心板部段52中的单一臂幅空气喷口58与角空气喷口36或72结合就足以克服由于使用无透气性或接近于无透气性的织物造成的不稳定性。本发明的伞篷也表现出一个零百分比的多孔性结构,因为在形成通过狭缝60的臂幅空气喷口58或在形成角空气喷口36或72时没有织物被去除。
另外,可能优选的是,在图5和6中示出了按照本发明的伞篷结构,其中以100为顺序使用相同的标号表示表示与上述图1-4中所示的用于伞篷10的构件相同的构件。例如,对于图5和6中示出的伞篷110,标号112表示冠,标号114、116、118和120表示臂幅,它们相应于图1-4中所示实施例中的伞篷10的冠12和臂幅14、16、18和20。伞篷110与图1-4中所示实施例中的伞篷10的区别在于,略去了臂幅空气喷口58。已经发现,如果角空气喷口或开口72是尺寸合适的,对于本发明的十字形的或十字的降落伞伞篷而言,臂幅空气喷口的并入是不必要的。
图5和6中所示的伞篷结构与图1-4中所示实施例的区别还在于,内和外加强带126、128和139将每个臂幅14、16、18和20分为七个细长的板部段,即两个侧边缘析150和五个内板152。同样,带126、128和139将大体成方形的冠中心部段分成49个大约相等的、大体成方形的板部段154。如图6所示,臂幅114、116、118和120的板150和152都沿它们的长度朝它们的外边缘140变细,从而取消多余的织物,并且使臂幅的设计与这些悬线向一个共同汇合点的收敛相互匹配。
此外,图5和6的降落伞结构优选包括一个滑动件174。然而本发明的伞篷在没有一个滑动件类型的收口装置的情况下仍可以使用,在该实施例中滑动件174优选用作为一个用于管理较多数量的悬线或裙边或卷边138的机构。因此,滑动件174用于改善可靠性,而不是仅用作为收口装置。伞篷110也包括内加强带176,其用于加强臂幅114、116、118和120和沿十字方向加强它们的板150和152。带176有助于保持伞篷的形状从一个大体成方形的冠或顶部112向一个大体成圆形的下边缘、裙边或卷边138过渡。
如图5和6所示,用于按照本发明制造的降落伞的典型的尺寸如下(加工公差在+或-2%)。冠112的每个侧边124为25英尺或300英寸,每个大体成方形的板部段154在每一侧大约为42.857英寸,并且冠112的面积大约为625平方英尺。伞篷臂幅114、116、118和120的最上面的边缘122的长度因此也为300英寸,每个板部段150和152的最上面的边缘大约为42.857英寸。每个伞篷臂幅从最上面的边缘122到最外面的边缘140的长度为132英寸,或者为侧边124的大约44%,每个板部段150和152的宽度沿其最外面的边缘从42.857英寸减小到29.515英寸。完全连接臂幅的侧边缘的缝制和加强带170从下边缘或卷边138向上延伸大约30英寸,从而产生角空气喷口或开口172,该喷口或开口在完全展开的情况下和在降落伞的飞行中大约为50平方英寸。最后,悬线142、144在长度上大约为21英尺,或者为伞篷十字板长度的大约45%。
如上所述,本发明的包括有冠部段和四个臂幅的伞篷优选由零孔隙率或接近零孔隙率的织物制成。在1/2英寸的水压下具有小于5SCFM/平方英尺的透气性的织物是最适合于本发明的。用于冠和臂幅的织物可以是相同的材料,或者冠可以由零孔隙率织物制成,臂幅由超低透气性的织物制成。一种用于降落伞的传统的零孔隙率织物涂敷有一种聚亚安酯和硅树脂的混合物,并可从降落伞织物供应商购得,例如由Performance Textiles of Greensboro,N.C.销售的“Soar Coat”织物。Performance Textiles的“Soar Coat”零孔隙率织物规格表明,它在10英寸水柱压差下具有零孔隙率。适用于本发明的臂幅的织物被称为“F-111”型,并可从多处货源购得,包括Performance Textiles和Brookwood公司,Inc.of NewYork,N.Y.。它在美国军方规定中限定为MIL-SPECMIL-C-44378。规定该F-111型织物在1/2的水压下具有0-5SCFM之间的透气性。
通过将一种用于伞篷10或110的零孔隙率或接近零孔隙率的织物材料与一个按照本发明的空气流喷口系统组合在一起,为十字形的降落伞结构提供了改进了特性。当空气被迫使从伞篷的冠部段的下面向外运动时,角气流喷口36、72和172旨在导致排出的空气沿一个向外且向下的方向运动。沿一个向外且向下的方向引导聚集了在伞篷的冠部段下面的空气的空气流,与向上穿过织物朝向天空的方向相反,这提供了旨在降低伞篷的下降速度的推动的益处。另外,沿伞篷的外表面向外且向下地引导该空气流,通过迫使在下降过程中围绕降落伞流动的空气围绕从上述开口流出的有能量的气流流动,还增加了降落伞的有效阻力面积。
在操作方面,用于伞篷的冠的零孔隙率织物要好于接近零孔隙率的织物。然而,目前零孔隙率织物比接近零孔隙率的织物贵,而且也比接近零孔隙率的织物重。所以,在目前的情况下,优选接近零孔隙率的织物同是用于冠和臂幅,这主要是出于经济原因。
然而所示出的实施例将每个臂幅分成五个或者七个细长的板部段,这一特征不应该被局限于本发明,因为通过使用附加的内加强带30、130等等可以在本发明的降落伞中构成更少的或更多的板部段。加强带30、130和内板部段52、152的数量很大程度上取决于降落伞的尺寸、所需的加强度和待构造于伞篷中的悬线和悬线系附点的数量。这同样适用于冠的大体成方形的板部段54、154的数量。然而优选的是,冠或中心部段12、112可以构成为织物单体件,并被加强带分成上述部段,可以通过以一种已知的方式使用加强带将独立的板部段缝合在一起而构成该冠,另外,然而不一定是优选的,可以在一个方向上使用或多或少地内加强带30、130,在另一个方向上使用或多或少地加强带,这都不脱离本发明的范围。
尽管在伞篷结构中使用了零孔隙率或接近零孔隙率的织物,但按照本发明可以控制在使用中与降落伞的打开有关的开伞冲击。对于个人使用而言,开伞冲击的控制是重要的,按照本发明可以通过改变侧臂幅的长度和宽度以及悬线的长度来控制开伞冲击,而不必借助于额外的滑动系统,例如滑动件等等。因此,按照本发明,侧臂幅的长度与它们的宽度相比大大小于现有技术中的十字形伞篷设计。同样,悬线也明显短于现有技术中的十字形伞篷设计。
如上所述,以及如图2、3、4和6所示,伞篷臂幅的垂直延伸或长度大大小于它们最上面的宽度,该宽度通常与方形冠的相邻侧一致。这与传统的十字形伞篷设计不同,在传统设计中,伞篷臂幅通常具有是冠宽度的100%或150%的长度。另外,在本发明中优选伞篷臂幅的长度小于伞篷冠宽度的75%,最为优选地是在40-50%的数量级上。此外,本发明中的悬线大大短于通常用于传统十字形降落伞中的悬线。更为具体地说,本发明降落伞中的悬线具有大大小于伞篷十字板的长度的长度,该十字板的长度是从位置相对的伞篷臂幅的外边缘40末端对末端地测量地,例如从臂幅14的外边缘40到臂幅16的外边缘。优选的是,悬线具有为伞篷十字板长度的40-70%的长度,而不是现有技术中使用的100-150%。此外,悬线材料由聚酯制成,也取代传统的尼龙,从而减少伸展差异。
按照本发明,从伞篷的下面穿过角空气流喷口36、72或172以臂幅空气流喷口58(如果有的话)的空气流的体积应该等于伞篷的大约3%到大约5%的多孔性结构。当使用零孔隙率或接近零孔隙率的织物时,空气流的体积应该足以达到降落伞±5。或更小的飞行稳定性的程度;换言之,摆动不超过±5°。
另外,尽管用于伞篷的零孔隙率或接近零孔隙率的织物被优选用于本发明的十字形的或十字的降落伞,但是也可以使用其它的材料,例如低孔隙度织物。然而,本发明不适于透气性的织物,例如通常用于传统十字形的或十字的降落伞的未处理的棉织物。对于本发明,冠12的织物在1/2的水压下应该具有不超过20SCFM/平方英尺的透气性。
应该指出的是,本发明的降落伞结构,特别是图5和6的结构,通过简化它们的设计提供了明显的益处。然而可以利用十字形降落伞的制造优点,同时生产在展开时具有连续卷边或下边缘的和大体圆形的或环形的下边缘的优点的降落伞。另外,通过沿臂幅的相邻侧的边缘简单地缝合或者是系缚加强带,并同时留出用于所需的角空气喷口的开口,对传统的十字形降落伞进行最少的修改,就可以得到上述益处和优点。
上述说明应该被认为只是本发明原则的示例。由于许多修改和改变对本领域的技术人员都将是容易的,所以不希望将本发明局限于所示出的和所说明的精确的结构和操作。所以,可以使用所有合适的修改和等同物,这都落入本发明的范围内。
权利要求
1.一种用于十字形降落伞的伞篷,包括一个大体成方形的中心部段和四个系缚到其上并从其上延伸的侧臂幅;所述中心部段和所述臂幅都由一种零孔隙率或接近零孔隙率的织物制成;所述臂幅沿所述臂幅的相邻侧边缘系缚在一些位置上,以在所述侧边缘之间形成无阻碍的开口,用于空气从所述伞篷的下面向外流出。
2.按权利要求1所述的伞篷,其特征在于,所述侧边缘的系缚部分包括一个靠近所述臂幅的一个外边缘的系缚部分,以使所述伞篷形成一个连续的下边缘。
3.按权利要求2所述的伞篷,其特征在于,所述伞篷具有一个三维的形状,当展开时,该形状在其顶部大体成方形,在其下边缘大体成圆形。
4.按权利要求1所述的伞篷,其特征在于,所述每一个臂幅在其上部中心部分都包括一个另外的无阻碍的开口,用于空气从所述伞篷的下面附加地向外流出。
5.按权利要求4所述的伞篷,其特征在于,所述侧边缘之间的所述开口和所述臂幅中的所述开口具有大约为零的多孔性结构。
6.按权利要求4所述的伞篷,其特征在于,所述无阻碍开口大体是垂直的。
7.按权利要求1所述的伞篷,还包括在所述中心部段和侧臂幅上的伞篷加强带,这些加强带是连续的并从每个侧臂幅的外边缘延伸,穿过该中心部段直到位置相对的侧部的外边缘,包括沿所述相邻侧边缘的加强带;和连接在所述侧边缘加强带之间的所述系缚部分。
8.一种十字形降落伞,包括一个伞篷和一系列悬线,该伞篷具有一个大体成方形的中心部段和四个系缚到在所述角之间的所述中心部段的侧部上的侧臂幅,这些悬线系缚到所述臂幅的外边缘处用于连接一个与所述降落伞一起使用的载荷;每个所述臂幅都沿相邻侧边缘系缚到相邻的臂幅上,并在所述侧边缘之间形成无阻碍的开口,以引导空气从伞篷的下面向外流出。
9.按权利要求8所述的十字形降落伞,还包括伞篷加强带,这些加强带是连续的并从所述伞篷的每个侧臂幅的外边缘延伸,穿过该中心部段直到位置相对的侧臂幅的外边缘;所述悬线在所述加强带的位置处系缚在所述外边缘上。
10.按权利要求8所述的十字形降落伞,其特征在于,所述侧臂幅从它们在中心部段侧部上的系缚处到所述外边缘变细。
11.按权利要求8所述的十字形降落伞,其特征在于,所述系缚的侧边缘在所述相邻臂幅之间形成数个大体垂直的无阻碍的开口。
12.按权利要求8所述的十字形降落伞,其特征在于,所述系缚的侧边缘从所述臂幅的外边缘连续一段距离并在所述相邻臂幅之间形成一个单一的无阻碍的开口。
13.按权利要求8所述的十字形降落伞,其特征在于,所述大体成方形的中心部段具有角以及在所述侧边缘之间的开口,用于引导所述空所从伞篷相邻侧角的下面向外流出。
14.一个十字形降落伞,包括一个伞篷,该伞篷具有一个大体成方形的中心部段和四个以限定其端部的外边缘系缚到该中心部段的上的侧臂幅,伞篷加强带从每个侧臂幅的外边缘延伸,穿过该中心部段直到位置相对的侧臂幅的外边缘,包括沿每个侧臂幅的每个侧部和外边缘延伸的加强带,在沿相邻侧边缘的所述加强带的位置处的系缚导致所述侧臂幅的外边缘对于所述伞篷构成一个连续的下边缘,悬线在所述伞篷的连续下边缘处连接到所述伞篷加强带上。
15.按权利要求14所述的十字形降落伞,其特征在于,所述系缚部分在所述侧边缘之间形成无阻碍的开口,以用于引导空气从伞篷的下面向外流出。
16.按权利要求14所述的十字形降落伞,其特征在于,所述伞篷具有一个三维的形状,当展开时,该形状在其顶部大体成方形,在其下边缘大体成圆形。
17.一种用于十字形降落伞的伞篷,包括一个具有四个大体相等的侧部的中心部段和四个分别系缚到各个所述中心部段的侧部上的侧臂幅;所述臂幅都具有一对位置相对的侧边缘,将所述臂幅的相邻侧边缘在沿所述侧边缘的位置处系缚在一起,以形成一个具有三维形状的伞篷,即在展开时,在其顶部大体成方形,在其下边缘大体成圆形。
18.按权利要求17所述的伞篷,其特征在于,所述侧边缘的系缚部分使所述伞篷构成一个连续的下边缘。
19.按权利要求17所述的伞篷,其特征在于,所述侧边缘的系缚部分在所述侧边缘之间形成无阻碍的开口,以用于引导空气从伞篷的下面向外流出。
20.按权利要求17所述的伞篷,其特征在于,所述系缚的侧边缘在所述相邻臂幅之间形成多个大体垂直的无阻碍的开口。
21.按权利要求19所述的伞篷,其特征在于,所述系缚的侧边缘从所述臂幅的外边缘连续一定距离,并在所述所述相邻臂幅之间形成一个单一的无阻碍的开口。
22.按权利要求8所述的十字形降落伞,还包括一个与所述悬线相互连接的滑动件。
23.按权利要求14所述的十字形降落伞,还包括一个与所述悬线相互连接的滑动件。
全文摘要
一种改进的十字形或十字的降落伞,通过将侧臂幅(14、16、18、20)的相邻边缘彼此系缚在一起,以在展开时形成一个三维的伞篷(10),其在顶部大体为方形,在下边缘大体为圆形。这些臂幅的相邻侧边缘的系缚部分是这样的,从而设置大体垂直的开口或气孔(36),空气可以通过这些开口或气孔从伞篷的下面向外流出,这构成了“角空气流喷口”,从而允许使用零孔隙率或接近零孔隙率的织物来制造伞篷。这些臂幅的相邻侧边缘的系缚部分以它们的外部末端在伞篷的下边缘形成一个连续卷边,这使包装变得容易,并且提高了可靠性。除了通过系缚相邻臂幅的侧边缘而形成的角空气流喷口之外,还可以包括U.S.专利No.5,839,695的臂幅空气流喷口。当使用零孔隙率或接近零孔隙率的织物制造伞篷时,从伞篷的下面穿过这些空气流喷口流出的空气应该足以达到降落伞±5°或更小的飞行稳定性的程度。
文档编号B64D17/02GK1460083SQ01815456
公开日2003年12月3日 申请日期2001年8月22日 优先权日2000年9月11日
发明者琼·C·伯兰 申请人:帕拉-福利特公司
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