用于浮空器的拉绊的制作方法

本实用新型涉及浮空器领域，并且具体地，涉及一种用于浮空器的拉绊。

背景技术：

浮空器一般是指比重轻于空气的、依靠大气浮力升空的飞行器。浮空器一般可以分为系留气球和飞艇。系留气球一般没有动力系统，依靠系留缆绳与地面设备或站点相连接；飞艇有点动力，可在遥控或自动控制下自主飞行。若要将浮空器固定于地面或在其身上挂载吊舱、固定设备，往往需要配设能够传递和分散载荷的结构件，而该结构件称之为拉绊。

现有拉绊主要是由底部、承力条及连接环组成，固定于底布上的承力条对折成一对折叠段呈扇形分布在底布上，各承力条连接部设有金属连接环，而此种形式的拉绊均没有在底布的对称方向设补强增强件。浮空器在飞行过程中悬挂设备经常受到风载发生转动，拉力的方向会发生一定的改变，此时拉绊的底布与囊体间可能会发生撕裂或分离，不能保障悬挂设备的安全。

技术实现要素：

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于浮空器的拉绊，该拉绊包括固定在飞行器囊体上并且与底布的一部分连接的抗剥离增强件，当拉绊的底布与飞行器囊体之间发生撕裂或分离时，抗剥离增强件可将底布保持连接至飞行器囊体，从而进一步保障悬挂设备的安全。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于浮空器的拉绊，该用于浮空器的拉绊包括：固定在浮空器的囊体表面上的底布；承力条，固定在底布上且形成有供绳索穿过的承力条连接部；以及抗剥离增强件，抗剥离增强件固定在囊体表面上并且覆盖并连接底布的一部分。

根据本实用新型的一个实施例，抗剥离增强件覆盖并连接底布的与承力条连接部位置相对应的区域。

根据本实用新型的一个实施例，承力条折叠形成第一折叠段和第二折叠段，第一折叠段和第二折叠段的折叠处形成承力条连接部。

根据本实用新型的一个实施例，其特征在于，第一折叠段与第二折叠段折叠形成V形形状并且彼此对称。

根据本实用新型的一个实施例，在底布上设置有两个承力条，两个承力条的承力条连接部部分重叠，并且两个承力条的所有第一折叠段和第二折叠段呈扇形排列。

根据本实用新型的一个实施例，所有第一折叠段和第二折叠段中每相邻两个折叠段之间的夹角相等。

根据本实用新型的一个实施例，底布为具有与呈扇形排列的承力条整体的扇形圆心角相同的扇形轮廓。

根据本实用新型的一个实施例，抗剥离增强件也具有扇形轮廓，且与底布为相似扇形，并且抗剥离增强件的邻近于扇形圆心的端部与底布的邻近于扇形圆心的端部部分重叠且相互固定。

根据本实用新型的一个实施例，抗剥离增强件的扇形半径小于底布的扇形半径。

根据本实用新型的一个实施例，用于浮空器的拉绊还包括安装在承力条连接部上以将绳索连接至承力条连接部的连接环。

根据本实用新型的一个实施例，连接环包括与承力条连接部接合的直段和与绳索接合的V形弯折段。

根据本实用新型的一个实施例，抗剥离增强件通过焊接与底布连接。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型的用于浮空器的拉绊包括固定在飞行器囊体上并且与底布的一部分连接的抗剥离增强件，当拉绊的底布与飞行器囊体之间发生撕裂或分离时，抗剥离增强件可将底布保持连接至飞行器囊体，从而进一步保障悬挂设备的安全，避免囊体牵拉受损，增强了拉绊结构的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的用于浮空器的拉绊的示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的承力条的示意图；以及

图3示出了根据本实用新型的另一个实例的用于浮空器的拉绊的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不意在限定本实用新型。

如图1至图3所示，示出了根据本实用新型的用于浮空器的拉绊的一个实施例。在该实施例中，浮空器可为系留气球，也可以为飞艇，其包括囊体，并且在囊体上设置有用于固定绳索的拉绊。由图1可见，在该实施例中，用于浮空器的拉绊包括：固定在浮空器的囊体表面上的底布1；固定在底布1上的承力条2，并且承力条2形成有供绳索6穿过的承力条连接部3；以及固定在囊体表面上的抗剥离增强件4，其中，抗剥离增强件4覆盖并连接底布1的一部分。

在使用时，浮空器在飞行过程中悬挂设备经常受到风载而发生转动，因此拉力的方向会发生改变，此时拉绊的底布1与囊体间可能发生撕裂或分离，这时由于抗剥离增强件与底布1的一部分连接，因此可将底布1保持连接至飞行器囊体，从而进一步保障悬挂设备的安全，避免囊体牵拉受损，增强了拉绊结构的可靠性。

具体地，在本实用新型的一个示例性实施例中，为了使抗剥离增强件4实现最佳固定效果，抗剥离增强件4可覆盖并连接在底布1的与承力条连接部3位置相对应的区域；例如在图1所示的实施例中，抗剥离增强件4可覆盖并连接在底布1的位于承力条连接部3下方的区域处，这是因为该区域距离容纳绳索的承力条连接部3最近，因此受到的载荷最大，最容易与底布1撕裂或分离，因而将抗剥离增强件4连接在此区域可更有效地防止底布1与囊体撕裂。

接下来，继续参照图1和图2，在根据本实用新型的一个可能的实施例中，承力条2折叠形成第一折叠段21和第二折叠段22，其中，第一折叠段21和第二折叠段22固定在底布1上，并且在第一折叠段21和第二折叠段22的折叠处形成有供绳索6穿过的承力条连接部3。

在一个优选的实施例中，第一折叠段21和第二折叠段22折叠成V形形状并且彼此对称，以使承力条2受力后通过对称的第一折叠段21和第二折叠段22将力均匀作用于囊体上。

在本实用新型的优选实施例中，在底布1上可设置有两个承力条2，其中，两个承力条2的承力条连接部3部分地重叠，并且两个承力条2的所有第一折叠段和第二折叠段呈扇形排列，以使所有承力条2在不同位置承受作用力。并进一步优选地，所有第一折叠段和第二折叠段中每相邻两个折叠段之间的夹角相等，以使承力条2经受的力通过折叠段均匀地作用于囊体。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，底布1具有扇形轮廓，并且底布1的扇形轮廓的扇形圆心角与呈扇形排列的承力条2整体的扇形圆心角相等。

此外，根据本实用新型的一个可能的实施例中，抗剥离增强件4也具有扇形轮廓，并且抗剥离增强件4的扇形轮廓与底布1的扇形轮廓为相似的扇形，此外，抗剥离增强件4的邻近于扇形圆心的端部与底布1的邻近于扇形圆心的端部部分重叠且相互固定。进一步地，在一个可能的实施例中，抗剥离增强件4的扇形轮廓的半径小于底布1的扇形轮廓的半径。

参照图3，在本实用新型的另一个实施例中，在承力条连接部3上还安装有连接环5，连接环5可将绳索6连接至承力条连接部3，从而有效地降低绳索6直接接触承力条连接部3时对承力条22造成损伤的可能性。

在一个优选的实施例中，连接环5可包括与承力条连接部3接合的直段和与绳索6接合的V形弯折段，连接环5的这种三角形环的构造有利于承力条连接部3、绳索6的定位固定。

另外，在本实用新型的一些实施例中，抗剥离增强件4可通过高频焊接与底布1连接，并且也可同样通过高频焊接固定在浮空器囊体上。当然，应当理解的是，抗剥离增强件4还可通过其他合适的方式连接底布1和浮空器囊体，这需要根据具体情况而定，本实用新型不局限于此。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。