专利名称：一种粉体料仓消静电的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粉体料仓消静电的方法及装置。
目前，将粉体送入料仓一般使粉体在气体的作用下沿管道送入料仓，在输送过程中，粉体产生大量的静电，进入料仓后在料堆表面产生静电积聚，因而易发生静电放电，造成料仓的闪爆、燃烧。近几年国内已经发生了多起料仓静电燃爆事故，给企业造成了较大的损失。另一方面，粉体料仓的进口一般都设在料仓上部，高速气流带着粉体经管道喷出，还容易造成粉体在料仓中的分散飞扬，更加剧了料仓的危险程度。以前，有人曾尝试过在管道中加入消静电器，对粉体的静电有一定的消除作用，但对料仓内的粉体实际消电效果不佳，且安装复杂，造价较高，又起不到减少粉体飞扬的作用。
本发明的目的是提供一种粉体料仓消静电的方法及装置，它能弥补现有技术的上述不足。
一种粉体料仓消静电的方法，其特征是在料仓的进料口装一粉体料仓消静电下料器。
实施粉体料仓消静电的方法所用的装置，包括一消电板，该消电板为一斗笠状板体，它的板向上倾斜与水平方向形成10-20度角，并把消电板置于上下开口的外筒中。
本发明的方法及所用的装置简单，造价低，既能使粉体有效地消电，又能防止粉体飞扬。
下面通过实例和
本发明。
附图为本发明的装置结构示意图。
本发明有一消电板7，它是一个斗笠状的板体，该板体的板向上倾斜，与水平方向构成12°角。消电板7的板面要作表面喷砂处理，使其更易消除粉体所带的静电。消电板7通过吊件6吊挂在外筒5的上口的边缘下。在本实施例中外筒5上口内固定一个吊环3，上述吊件6就吊挂在该吊环3上。外筒5上口中的吊环3通过吊筋2接在连接件1上。使用本装置时，可通过此连接件1把它接到粉体送料管的出口上。本实施例中的连接件为法兰。上述吊筋2为具有一定弧度和一定宽度的钢板，该弧度与进料管的管径相配合，宽度由所承载的重量决定。本实施例中用了4根吊筋2，呈90度分布，其作用是通过连接件1和吊环3把外筒5和进料管连接起来，并承载外筒5和消电板7的重量。外筒5筒壁的钢板较薄，为了固定住外筒5上口中的吊环3，在外筒5上口附近的内壁上装有加强筋4。在本实施例中用了4条用钢板制成的加强筋4。它的上端焊接在吊环3上。外筒5的上、下口向内收缩，即外筒5的上、下部为载圆锥形，外筒5上、下口附近的板面与其中间部份的侧壁形成115-155度的角度。在本实施例中采用了135°的角度。外筒5既能消电，又有防粉体飞扬的作用。在外筒5上部开有多个小孔，用于泄压。使用本装置时，将其下口与料仓的进料口接起来。
权利要求
1.一种粉体料仓消静电的方法，其特征是在料仓的进料口装一粉体料仓消静电下料器。
2.实施粉体料仓消静电的方法所用的装置，包括一消电板(7)，该消电板(7)为一斗笠状板体，它的板向上倾斜与水平方向形成10-20度角，并把消电板(7)置于上下开口的外筒(5)中。
3.如权利要求2所述的装置，其特征是所述的外筒(5)的上、下部为载圆锥形，外筒(5)上、下口附近的板面与其中间部份的侧壁形成115-155度的角度。
4.如权利要求2所述的装置，其特征是所述的外筒(5)的上口中固定一吊环(3)，消电板(7)通过吊件(6)接在吊环(3)上；吊环(3)通过吊筋(2)与连接件(1)连接。
5.如权利要求2所述的装置，其特征是所述的外筒(5)上口附近的内壁上装有加强筋(4)，它的上端焊接在吊环(3)上。
6.如权利要求2所述的装置，其特征是所述的外筒(5)上部开有多个小孔。
7.如权利要求2所述的装置，其特征是所述的消电板(7)要作喷砂表面处理。
全文摘要
一种粉体料仓消静电的方法,其特征是在料仓的进料口装一粉体料仓消静电下料器,后者包括一消电板,该消电板为一斗笠状板体,它的板向上倾斜与水平方向形成10－20度角,并把消电板置于上下开口的外筒中。所述的消电板要作喷砂表面处理。本发明的方法及所用的装置简单,造价低,既能使粉体有效地消电,又能防止粉体飞扬。
文档编号B65D90/46GK1350969SQ0012398
公开日2002年5月29日 申请日期2000年10月30日 优先权日2000年10月30日
发明者谭凤贵, 张海峰, 王浩水, 刘全桢, 卢传敬, 王建伟, 李青春, 张乾河, 王海明 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院, 齐鲁石油化工股份有限公司塑料厂