木片自动料仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生产线辅助进料设备制造技术领域，尤其是一种用于仓储运输车的木片自动送料仓。
【背景技术】
[0002]高纤板厂生产线的原料是木片，有一条高纤板厂生产线，该生产线配备有供料输送线和应急供料输送线，当供料输送线上木片不能满足生产需求时，则需启动应急供料输送线，通过应急供料输送线向生产线补充输送木片；该应急供料输送线包括设在仓房内的螺旋运输机，所述螺旋运输机具有螺旋槽和装在所述螺旋槽内的螺旋输送轴，在所述螺旋槽上部设有矩形的进料口。这种应急供料输送线在生产过程中存在如下问题:1、工作时，需要多名铲车司机驾驶铲车将仓房里的木片送入螺旋槽的进料口，不仅劳动强度大，而且还会出现输送线上木片断供现象；2、启动应急供料输送线时，铲车需不断重复将仓房内的木片向进料口输送，燃油消耗量较大，一个季度使用铲车进行木片归堆以及给螺旋运输机进料的费用为104万元。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种木片自动送料仓，以解决现有应急供料输送线工作时会出现原料断供的问题。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种木片自动送料仓包括设在仓房内的螺旋运输机，所述螺旋运输机包括设有进料口的螺旋槽和装在所述螺旋槽内的螺旋输送轴，在所述仓房内设有多根伸至近所述螺旋槽处的轨道，在所述轨道并列设有多个由动力缸驱动在轨道上往复滑行的木片推送器，在所述轨道上设有两个与所述木片推送器相碰接的行程开关。
[0005]上述木片自动送料仓技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述动力缸为液压缸；所述木片推送器具有两根与所述轨道压接的纵梁和多根均匀间隔设在两根所述纵梁之间的刮板，两根所述纵梁于一端端头连接有推板，所述推板与所述液压缸的活塞杆相连接。
[0006]进一步的:所述轨道的朝向与所述螺旋输送轴的朝向呈垂直设置。
[0007]进一步的:在相邻的所述刮板间均匀间隔设有固定楔块；所述固定楔块和所述刮板均设有一个工作斜面，所述工作斜面高的一端位于所述螺旋运输机一侧。
[0008]进一步的:所述轨道穿过所述仓房一侧墙的底部伸至所述仓房外；所述液压缸装在所述仓房外。
[0009]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1、通过在螺旋运输机安装多个木片推送器，只需将木片倒入仓房内，则可由多个木片推送器不断的往螺旋运输机进料口处输送木片，而不会出现输送线上木片断供现象，只需一个工人操作和维护，降低了工人的劳动强度，节约了生产成本；2、本木片自动送料仓一个季度的电费及维护费用为22万元，加上设备的安装费用15万元，还节约费用60多万元。
【附图说明】
[0010]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0011]图2是图1的A-A处的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本发明作进一步详述:
如图1所示的木片自动送料仓包括有仓房1，在仓房I内的地面上装有一个伸出仓房I外的螺旋运输机2，螺旋运输机2包括设有进料口的螺旋槽2-1和装在螺旋槽2-1内的螺旋输送轴2-2，进料口为矩形位于螺旋槽2-1的上部，本实施例从仓房I内装有四根伸至靠近螺旋槽2-1处的轨道6，轨道6穿过仓房I 一侧墙的底部伸至仓房I外，轨道6的朝向与螺旋输送轴2-2的朝向呈垂直设置；本实施例的动力缸为液压缸5，在四根轨道6上并列设有两个分别由两个液压缸5驱动在轨道6上往复滑行的木片推送器3 ;木片推送器3具有两根分别与两根轨道6压接的纵梁3-2，在两根纵梁3-2之间均匀间隔设有多根刮板3-1，在相邻的刮板3-1间均匀间隔设有多块固定楔块4 ;两根纵梁3-2于靠近仓房I外的轨道6一端的端头连接有推板3-3，推板3-3与液压缸5的活塞杆相连接，液压缸5的另一端通过铰轴铰接在仓房I外轨道6端头的横梁上，液压缸5设有两根通过电磁换向阀与油栗7连接的油管；在每个木片推送器3的轨道6上设有两个与木片推送器3相碰接的行程开关，这两个行程开关为前行程开关9和后行程开关8，前行程开关9和后行程开关8控制端分别通过导线与控制器连接，以控制木片推送器3的前行与后退；在每个木片推送器3的纵梁3-2上焊接有与前行程开关9和后行程开关8相碰接的触块3-4 ;前行程开关9和后行程开关8之间的距离为Si，当木片推送器3上的触块3-4与后行程开关8相碰接时，每块刮板3-1前端与固定楔块4后端的距离为s，sl=s+5毫米，以确保木片推送器3进行往复滑行时，刮板3-1不会与固定楔块4相碰；木片推送器3上每块刮板3-1均在两个固定楔块4间进行木片推送；在固定楔块4和刮板3-1上均设有一个工作斜面，工作斜面高的一端位于所述螺旋运输机2 —侧，如图2所示；两个固定楔块4构成一个木片输送格，当刮板3-1前行时，在两个固定楔块4之间的木片被向前推送，前行的木片会顺利的从前方固定楔块4的工作斜面进入前一个木片输送格中，而最前方的刮板3-1则不断将木片输送至螺旋运输机2的进料口实现自动进料；当木片推送器3后退时，刮板3-1上的工作斜面能把下落至木片输送格中的木片推送至下一个木片输送格中并将位于轨道6上方的木片松动，使上方的木片不断落下。
【主权项】
1.一种木片自动送料仓，包括设在仓房(I)内的螺旋运输机(2)，所述螺旋运输机(2)包括设有进料口的螺旋槽(2-1)和装在所述螺旋槽(2-1)内的螺旋输送轴(2-2 )，其特征在于:在所述仓房(I)内设有多根伸至近所述螺旋槽(2-1)处的轨道(6)，在所述轨道(6)并列设有多个由动力缸驱动在轨道(6)上往复滑行的木片推送器(3)，在所述轨道(6)上设有两个与所述木片推送器(3)相碰接的行程开关。2.根据权利要求1所述的木片自动送料仓，其特征在于:所述动力缸为液压缸(5);所述木片推送器(3)具有两根与所述轨道(6)压接的纵梁(3-2)和多根均匀间隔设在两根所述纵梁之间的刮板(3-1)，两根所述纵梁于一端端头连接有推板(3-3)，所述推板(3-3)与所述液压缸(5)的活塞杆相连接。3.根据权利要求1或2所述的木片自动送料仓，其特征在于:所述轨道(6)的朝向与所述螺旋输送轴(2-2)的朝向呈垂直设置。4.根据权利要求3所述的木片自动送料仓，其特征在于:在相邻的所述刮板(3-1)间均匀间隔设有固定楔块(4);所述固定楔块(4)和所述刮板(3-1)均设有一个工作斜面，所述工作斜面高的一端位于所述螺旋运输机(2) —侧。5.根据权利要求4所述的木片自动送料仓，其特征在于:所述轨道(6)穿过所述仓房(I) 一侧墙的底部伸至所述仓房(I)外；所述液压缸(5)装在所述仓房(I)外。
【专利摘要】本发明公开了一种木片自动送料仓，涉及生产线辅助进料设备制造技术领域，包括设在仓房内的螺旋运输机，所述螺旋运输机包括设有进料口的螺旋槽和装在所述螺旋槽内的螺旋输送轴，在所述仓房内设有多根伸至近所述螺旋槽处的轨道，在所述轨道并列设有多个由动力缸驱动在轨道上往复滑行的木片推送器，在所述轨道上设有两个与所述木片推送器相碰接的行程开关。较之现有技术，本发明可以解决现有应急供料输送线工作时会出现原料断供的问题。
【IPC分类】B65G65/32
【公开号】CN105151824
【申请号】CN201510492214
【发明人】聂茂臻, 黄庸, 李彬金
【申请人】广西三威林产工业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月12日