专利名称：活动收线盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种收线装置，尤其涉及一种活动收线盘。
在目前电雷管引爆线生产过程中，使用原生产电线电缆的技术设备工艺，该技术设备中在挤塑机收线装置轴上用大盘收线，即收线绕圈后成大盘圈再拆卸下大盘圈，然后再用成卷机复绕成圈定型，达到引爆线每圈或每盘重量控制在9-12kg，内径为200mm的产品行业强制性标准要求。由此，原电线电缆成圈技术设备存在以下方面缺陷和不足收大盘圈线时出现少许产品拉细、挤压变形或拉断的现象；经成卷机成圈后造成内径尺寸的松变动，变动范围在195-200mm之间；经成卷机成卷后每圈线松垮，给用户放线生产造成不好放线、易发生乱线、拉断现象；每条生产线在收线后按每班产量(每小时1万米以上)需配设二至三台成卷机进行成圈。
本实用新型的目的在于克服已有技术的上述缺陷，提供一种好放线、不易乱线、生产效率高的活动收线盘。
本实用新型由两块挡板及圆形盘芯构成，两块挡板及圆形盘芯的中心均设有通孔，以便将其安装于机轴上。在挡板上设有与圆形盘芯直径相同、宽度相同的凹槽，以便将圆形盘芯嵌入凹槽内，从而构成活动收线盘。
本实用新型的圆形盘芯由两块直径相同的对称的圆弧形板组成，两块圆弧形板的大小相同，弧度总数最好小于360度。
本实用新型的两块挡板最佳形状为圆形，在其表面的凹槽与外侧间的同一圆周上均布有若干翻砂孔。翻砂孔的最佳个数为4、6、8个。
本实用新型可直接在原收线装置轴上成圈，解决了成卷机成圈后每圈线的松垮问题，线好放，不易乱线，减少了再用成卷机成圈的工序，节省了大量人力，提高了生产效率；同时，每圈线内径统一，且重量有效控制在国家强制性标准之内。而且，所生产的产品不会拉细或拉断，确保了质量，大大降低了不良质量成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的挡板的结构简图；图3为本实用新型的圆形盘芯的截面图；图4为本实用新型的圆形盘芯的结构简图。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
本实用新型由两块圆形挡板1及圆形盘芯2构成，两块挡板1及圆形盘芯2的中心设有通孔4，在挡板1上设有与圆形盘芯2直径相同、宽度相同的凹槽3，在其表面的凹槽3与外侧间的同一圆周上均布有8个翻砂孔5。圆形盘芯2由两块直径相同且对称的圆弧形板组成。圆弧形板的大小相同，弧度总数小于360度。
权利要求1.一种活动收线盘，其特征在于由两块挡板(1)及圆形盘芯(2)构成，两块挡板(1)及圆形盘芯(2)的中心设有通孔(4)，在挡板(1)上设有与圆形盘芯(2)直径相同、宽度相同的凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的活动收线盘，其特征在于圆形盘芯(2)由两块直径相同的圆弧形板组成。
3.根据权利要求2所述的活动收线盘，其特征在于构成圆形盘芯(2)的两块圆弧形板的大小相同，弧度总数小于360度。
4.根据权利要求1或2所述的活动收线盘，其特征在于两挡板(2)为圆形，并在其凹槽(3)与外侧间的同一圆周上均布有若干翻砂孔(5)。
5.根据权利要求4所述的活动收线盘，其特征在于翻砂孔(5)的最佳个数为4、6、8。
专利摘要本实用新型公开了一种活动收线盘,它由两块挡板及圆形盘芯构成,两块挡板及圆形盘芯的中心均设有通孔,以便将其安装于机轴上。在挡板上设有与圆形盘芯直径相同、宽度相同的凹槽,以便将圆形盘芯嵌入凹槽内,从而构成活动收线盘。本实用新型可直接在原收线装置机轴上成圈,解决了成卷机成圈后每圈线的松垮问题,线好放,不易乱线,减少了再用成卷机成圈的工序,不会拉细或拉断,提高了生产效率,确保质量,大大降低了不良质量成本。
文档编号B65H75/04GK2450193SQ00242459
公开日2001年9月26日 申请日期2000年7月19日 优先权日2000年7月19日
发明者章普根 申请人:章普根