专利名称：带承载手柄的双轴拉伸瓶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带承载手柄的双轴拉伸瓶，具体地讲，涉及一种双轴取向的瓶，其中一对U形承载手柄形成在瓶颈部两侧。
聚酯树脂缺少柔性，这与聚丙烯或类似物不同。出于这种原因，存在一个问题，即由于不能利用瓶的负载而方便地弯折，因此很难将瓶竖直携带于手中。
日本专利公开文献NO.Hei.218190(欧洲专利公开文献EP-0856472)中公开了带承载手柄的瓶，作为解决这个问题的措施。由悬臂件构成的基部形成在瓶颈部两侧的对称位置上。由手柄抓持部分和两侧整体形成的臂部构成的U形承载手柄整体连续模塑在基部的一端上。承载手柄沿侧向长于基部与颈部开口之间的距离(高度)。此外，通过将臂部与基部之间的边界模塑为薄壁狭窄部分，模塑树脂可以被流化取向，而且承载手柄被设计得能够从边界向上和向下旋转。
由于承载手柄可以在瓶的负载作用下从薄壁连接处自然弯折，而且臂部向上旋转以改变承载手柄在纵向的方向，因此瓶可以保持在大致竖直悬垂的状态下，既使在抓持带承载手柄的瓶上的承载手柄时承载手柄是指向横向的。此外，在携带于手中时负载将集中到因树脂分子流化取向而加强了的连接处。因此，即使基部是非取向板形状的，也可以承受一定量级的负载。例如，即使瓶是大约三升量级的，也不会因负载而受损。
然而，即使瓶能够被大致悬垂携带于手中，但它也只有一个薄板形承载手柄，此外，使用者手指勾着的手柄抓持部分没有足够的厚度。出于这个原因，可以产生这种问题，即当带承载手柄的瓶是超过五升的大尺寸瓶时，手柄抓持部分可能会因负载而陷入手指中，因而在携带时会觉得痛，所以不能完成携带，除非是不充分抓持和抬升瓶。
这个问题可以通过形成一对U形承载手柄而解决，其中两侧的手柄抓持部分和臂部成形为一体并且在颈部两侧对称位置上整体模塑在基部一端上。一对承载手柄在颈部两侧以这样的方式抬升起来，即向上弯折以使手指能够在两个抓持位置抓持瓶。因此，同只在颈部一侧形成承载手柄的情况相比，负荷可以减轻并容易抓持。
另一方面，即使因瓶的尺寸增大而导致负载增加，但经过了流化取向的连接处的抗弯强度也会意外地高，而且连接处不易断开，除非弯折超出了需要量。然而，基部会因负载增加而容易变形，此外还容易有受损的趋势。由于连接处还足够强劲以抵抗拉力，因此拉应力将集中在基部两端并将集部从中央开始向上弯折。这将导致基部偏斜，而且由对苯二甲酸乙二醇聚酯制成的厚度约为1.4mm的基部无法承受反复出现这种情况。因此，在大约十升量级的大尺寸瓶中可以通过任何措施来防止基部的偏斜和断裂。
本发明概述本发明是为了解决所述问题而研制的，而且本发明的目的是提供一种带新式承载手柄的双轴拉伸瓶，通过提高基部和连接处的耐久强度，该承载手柄在大约十升量级的大尺寸瓶中也可以使用，而过去如不显著改变承载手柄的结构就无法用于这种瓶中。
为实现所述目的，本发明提供了一种带承载手柄的双轴拉伸瓶，所述瓶包括一个颈部；一个主体部和一个底部，它们通过双轴拉伸而形成为从颈部下端开始的薄壁；一对基部，它们分别在颈部侧表面上的对称位置上由一个以两端突出的方式形成的水平悬臂件构成；以及一对承载手柄，它们以这样的方式形成，即与每个基部的一端接触并位于颈部一侧，其中所述承载手柄由一个模塑为一体的手柄抓持部分和两侧臂部构成，而且俯视图形状为U形，承载手柄在注塑塑坯时与颈部模塑为一体并以原状用作瓶的承载手柄，所述臂部长于从基部至颈部开口的距离，而且承载手柄的每个臂部分别连接着一个相应基部的一端，以使承载手柄沿侧向较长并且在内侧跨接在颈部两侧，这里，所述基部与臂部之间的一个连接区域提供出一个具有所需长度的薄壁连接处，所述一对承载手柄以可以纵向自由弯折的方式构造在所述颈部两侧，还有一对托架横跨所述相应基部在两端附近的下表面和颈部的侧表面构成，从而防止基部变形和断裂。
根据本发明，即使反复利用承载手柄将瓶携带于手中，基部也不会因偏斜而变形，并且可以承受负载。承载手柄部分的结构也可以用于大尺寸瓶中，例如大约十升的PET瓶，在这种情况下，承载手柄不会因负载而在连接处断裂，因而瓶在被携带于手中时不会因基部断裂而掉落。
此外，通过抓持一对手柄，使用者手指承受的负载可以分担在相应承载手柄上。
此外，对于这种带承载手柄的双轴拉伸瓶，可以将颈部两侧的承载手柄提到一起以将瓶携带于手中，如需要也可以在这样的状态下运送瓶，即两个人分别抓持着一侧的承载手柄。
此外，一个托架用于承受在手提时施加到基部的负载。因此，即使基部是由悬臂件构成的，也足以承受负载而不会因偏斜而导致变形。
此外，在本发明中，所述基部优选在连接处附近的上表面带有一个由凸块构成的挡块，用以限制相应承载手柄移动超过颈部而到达一个位于相反侧的弯折位置上，该挡块被构造得在承载手柄弯折时能够接触到所述臂部的上表面。在一些情况下，所述承载手柄的臂部优选在连接处附近的上表面带有一个由凸块构成的挡块，用以限制相应承载手柄移动超过颈部而到达一个位于相反侧的弯折位置上，该挡块被构造得在承载手柄弯折时能够接触到所述基部的上表面。
由于可以通过突出和排列在基部或承载手柄臂部的上表面上的挡块而阻止承载手柄过度弯折，从而为承载手柄的弯折范围提供了限制，因此也可以防止因手柄抓持部分向上弯折超过颈部而到达对面侧所导致的薄壁连接处的抗弯强度受损。根据这种结构，连接处的使用寿命可以沿长，因而可以长时间反复使用。
图2是
图1所示瓶的俯视图。
图3是沿图2中的线X-X的剖视图。
图4是瓶的上部的前视图，以显示一对位于颈部两侧的承载手柄从连接处开始弯折而抬起时的状态。
图5是根据本发明的另一个带挡块的实施例中的瓶的上部前视图。
图6是瓶的上部的前视图，以显示图5所示一对位于颈部两侧的承载手柄从连接处开始弯折而抬起时的状态。
图7是根据本发明的瓶的组成部件的放大纵向剖视图，该瓶具有图5所示挡块。
图8是另一个实施例中的瓶的组成部件的放大纵向剖视图，该实施例在承载手柄的一侧带有根据本发明的挡块。
本发明的优选实施例下面将参照图1至8详细描述本发明。
附图标记1是由热塑性树脂或类似材料制成的带圆形主体的瓶。聚酯树脂，例如对苯二甲酸乙二醇聚酯，可以认为是热塑性树脂。瓶1由一个颈部2、一个主体部3和一个底部4构成。从颈部2下端开始的主体部3是通过拉伸吹塑而成型为薄壁的。一条螺纹5形成在颈部外周边上，一对承载手柄6和6在螺纹5的底侧形成在颈部侧面。
承载手柄6在塑坯的注射模塑过程中与颈部2模塑为一体，并以原状用作瓶1的承载手柄6。如图1和2所示，承载手柄6在内缘处的宽度成型得较宽。此外，承载手柄6具有U形形态，其整体形成为扁平形式并具有一个细长板体。
基部7和7分别由一个水平悬臂件构成，该悬臂件以相应两端突出的方式形成，基部形成在颈部2的前后侧的对称位置上。所述的臂部62和62长于从基部7和7至颈部开口端部的距离(高度)。此外，臂部62和62分别与相应基部7和7的一端相连并形成一体。根据这种结构，承载手柄6沿侧向较长，并在内侧跨接在颈部2的两侧。
所述基部7和7是悬臂的，并且沿半径方向从一个突出并形成于颈部2外周边上的圆环8开始加大宽度，而厚度与所述臂部62相同。此外，圆环8可以与一个支撑环组合，也可以形成为位于支承环下方的另一个环。
薄壁连接处形成在基部7和臂部62之间的边界区域上。这些连接处9被形成为所需宽度(在本实施例中为大约5mm)，以使臂部62能够在颈部侧表面上抬升起来。此外，树脂分子在这里受到流化取向，从而被设计得能够自由弯折。这些连接处9被成型得彼此平行并且与瓶的中心线O-O(一侧基部7的对称轴线)相距预定间隔尺寸L。
根据这种结构，位于颈部两侧的一对所述承载手柄6和6可以以连接处9为转轴从两端向上弯折到相同高度，以使两侧的基部7和7位于中央。此外，通过将所述手柄抓持部分61和61带到一起而到达位于颈部上方的瓶中心线处O-O，再将手指插入两个手柄抓持部分中，承载手柄6和6可以被抓持，以将瓶1竖直携带于手中。
基部7本身被形成为厚度有限的悬臂件。出于这个原因，在将一对承载手柄6和6抓持于手中时，容纳物的负载将集中到基部两端上，因此基部7会引起内部产生的拉力而容易偏斜和变形或断裂。一个托架71在两端横跨基部下表面和颈部侧表面整体形成，这两端是相对于所述中心线的对称位置，以防止所述现象。
托架71的壁厚至少与基部的壁厚相等，根据这种结构，可以抵抗来自承载手柄6侧的拉力，从而防止因应力集中而导致的基部7和7的变形。托架在每个连接处9附近形成在每个基部7上，如图所示，并且形成在每个基部7上的两点上。根据这种结构，即使反复利用承载手柄6和6手提瓶1，基部7也不会随时出现变形，因而可以承受负载。因此，这种承载手柄6部分的结构也可以用于五升甚至是十升的大尺寸瓶中。
此外，由于要抓持一对承载手柄6和6，因此施加到使用者手指上的负载也可以分配在两个部位上。这样，手指的负荷减轻了，而且可以抓持较长时间，即使手柄抓持部分61和61的宽度较小。
利用这些承载手柄6和6将瓶携带于手中的动作可以在这样的状态下实现，即两个人分别从瓶的两侧抓持一侧的手柄抓持部分61和61。在所述情况下，由于托架71和71能够抵抗拉力，因此可以防止基部7和7变形。
如前所述，施加在基部7的负载可以被托架71和71释放。在这一方面，虽然在注射成型时通过树脂分子的流化取向而使连接处9的内壁的抗弯强度提高到高于承载手柄6和基部7的程度，但在弯折方面仍存在限制。具体地讲，当连接处9被用力弯折到重叠的程度时，就容易断裂了。
因此，在本发明中，用于在承载手柄6弯折时阻拦所述臂部63的挡块72和72突出和排列在基部7的上表面的两端，以防止这种过度弯折，如图7所示。挡块72和72优选在所述托架71外侧的位置上向外突出和排列在基部7的上表面的两端，而且末端优选以这样的方式突出和排列，即倾斜延伸到连接处9的端部上方处，如各图中所示。
图8示出了挡块63突出和排列在所述臂部62上表面时的情况，挡块63在连接处9附近的位置上突出和排列在臂部62上表面上，并且是以这样的方式突出和排列的，即沿着与所述基部挡块相反的方向向内倾斜。通过弯折承载手柄6，挡块末端将在托架71外侧的位置上接触基部7的上表面。
连接处9的弯折角度可以限制在承载手柄6的抬升范围内，从而可以以这样的方式抓持，即通过突出和排列所述挡块72或63，承载手柄6和6的手柄抓持部分61和61可以被带到一起，但不能弯折超过这个角度。因此，可以防止因过度弯折而损害连接处9和9的抗弯强度所导致的断裂，因而足以承受反复使用。
工业应用性根据本发明，提供了具有所述结构的带承载手柄的双轴拉伸瓶，该承载手柄可以提高基部和连接处的耐久强度并在大约十升量级的大尺寸瓶中也可以使用，并且解决了所述问题，而不需对承载手柄结构做大量改动。此外，通过提供挡块，可以防止承载手柄弯折时的连接处断裂，因而可以反复使用。
权利要求
1．一种带承载手柄的双轴拉伸瓶，所述瓶包括一个颈部；一个主体部和一个底部，它们通过双轴拉伸而从颈部下端开始形成为薄壁；一对基部，它们分别在颈部侧表面上的对称位置上由一个以两端突出的方式形成的水平悬臂件构成；以及一对承载手柄，它们以这样的方式形成，即与每个基部的一端接触并位于颈部一侧，其中所述承载手柄由一个模塑为一体的手柄抓持部分和两侧臂部构成，而且俯视图形状为U形，承载手柄在注塑塑坯时与颈部模塑为一体并以原状用作瓶的承载手柄，所述臂部长于从基部至颈部开口的距离，而且承载手柄的每个臂部分别连接着一个相应基部的一端，以使承载手柄沿侧向较长并且在内侧跨接在颈部两侧，这里，所述基部与臂部之间的一个连接区域提供出一个具有所需长度的薄壁连接处，所述一对承载手柄以可以纵向自由弯折的方式构造在所述颈部两侧，还有一对托架横跨所述相应基部在两端附近的下表面和颈部的侧表面构成，从而防止基部变形和断裂。
2．根据权利要求1所述的带承载手柄的双轴拉伸瓶，其特征在于，所述基部在连接处附近的上表面带有一个由凸块构成的挡块，用以限制相应承载手柄移动超过颈部而到达一个位于相反侧的弯折位置上，该挡块被构造得在承载手柄弯折时能够接触到所述臂部的上表面。
3．根据权利要求1所述的带承载手柄的双轴拉伸瓶，其特征在于，所述承载手柄的臂部在连接处附近的上表面带有一个由凸块构成的挡块，用以限制相应承载手柄移动超过颈部而到达一个位于相反侧的弯折位置上，该挡块被构造得在承载手柄弯折时能够接触到所述基部的上表面。
全文摘要
一种双轴拉伸瓶,其带有一对以可自由弯折的方式构造在颈部两侧的对置承载手柄,而且双轴拉伸瓶中的承载手柄具有这样的结构,即能够在结构上提高基部和连接处的耐久强度并可以用于大约十升量级的大尺寸瓶,而不需对承载手柄结构做大量改动。一对分别由整体形成的手柄抓持部分和两侧臂部构成的U形承载手柄连接并形成在基部7的两端上,基部由形成在颈部两侧对称位置上的悬臂件构成。承载手柄臂部和基部之间的连接处被成形为薄壁,两侧的承载手柄以这样的方式形成,即能够自由纵向弯折到基部两侧。托架横跨所述相应基部在两端附近的下表面和颈部的侧表面整体构成,从而防止基部7变形和断裂。此外,用于限制承载手柄过度弯折的挡块突出并排列在基部上表面上。
文档编号B65D23/10GK1304372SQ00800818
公开日2001年7月18日 申请日期2000年5月18日 优先权日1999年5月19日
发明者竹内节行, 伊部信州, 柳町幸男 申请人:株式会社青木固研究所