专利名称：电浆显示器模块导槽包装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电浆显示器(Plasma Display Panel，PDP)模块包装结构，是有关于电浆显示器模块的包装方式，特别是以瓦楞纸板(corrugated paper)或发泡缓冲材裁切出导槽以固定电浆显示器模块于包装箱中的包装方式。
背景技术：
电浆显示器(Plasma Display Panel，PDP)模块是电浆显示器的半成品，在生产线上经常需要将其成批包装以发货至其它公司或地区。每一电浆显示器模块包含一片大面积的电浆显示器面板玻璃及电浆显示器面板玻璃背面的驱动电路板、数字译码电路板、电源电路板、寻址电路板等电子元件，另外在电浆显示器面板玻璃四周尚有外露的可挠性印刷电路(Flexible Printed Circuit，FPC)。因这些可挠性印刷电路相当脆弱，不可受到挤压，所以在包装时无法以电浆显示器模块的四边当作支撑直接立放，此外，因电浆显示器面板玻璃及背面的各电子元件亦相当脆弱，无法以上下重叠的方式排列，所以在包装时电浆显示器模块必须悬空以避免电浆显示器模块运输时受到损伤。
基于上述原因，现行包装方式如图1所示，先将复数只六角螺柱14固定于电浆显示器模块12的背面机构件的螺孔，再经此六角螺柱14将电浆显示器模块12固定于一面积较大的木制支持板16上，然后将该电浆显示器模块12连同该木制支持板16放入一瓦楞纸制的内隔套18内，如图2所示，并视需要在内隔套18及电浆显示器模块12间填加发泡缓冲材以阻绝因内隔套18及电浆显示器模块12间空隙所引起的振动，最后再立放于包装箱20中，如图3所示；或是先将内隔套18放在包装箱20中，再将电浆显示器模块12放入。由此，可避免电浆显示器模块12前后面及边缘四周在运输过程中受到任何碰撞或挤压，但在实际的包装作业上，内隔套18的装、卸是相当麻烦的步骤，需要相当的人力时间，同时内隔套18的使用亦须耗用额外的包装成本，因此需要一种改良的包装结构以改进现有技术的缺点。
发明内容
根据以上实用新型背景技术的描述，本实用新型的一主要目的是提供一种电浆显示器模块的包装结构，以节省电浆显示器模块包装的步骤及人力配置。
本实用新型的另一主要目的是提供一种电浆显示器模块的包装结构，以省略现行包装方式使用的内隔套，并节省现行包装的成本。
为达上述目的，本实用新型的电浆显示器模块包装结构以缓冲材裁切出可挟持木制支持板的导槽，并固定于包装箱中，其中该缓冲材可以是瓦楞纸板(corrugated paper)或发泡缓冲材。纸导槽或发泡缓冲材导槽固定于包装箱中后，于包装作业上只须将电浆显示器模块连同木制支持板插入导槽即可固定电浆显示器模块，不需要内隔套。
本实用新型的电浆显示器模块包装结构不仅可以省略内隔套的使用，简化现行包装作业的程序，同时亦可节省人力成本，提升现行包装作业的效率。
图1所示是电浆显示器模块固定于木制支持板的示意图；图2所示是电浆显示器模块连同木制支持板放入内隔套的示意图；图3所示是内隔套及电浆显示器模块立放于包装箱中的示意图；图4所示是本实用新型电浆显示器模块包装结构的一较佳实施例示意图；
图5A所示是本实用新型电浆显示器模块包装结构的另一较佳实施例示意图；图5B所示是本实用新型电浆显示器模块组装于包装结构中时的另一较佳实施例示意图；图6所示是本实用新型电浆显示器模块包装结构的又一较佳实施例示意图；图7所示是本实用新型电浆显示器模块包装结构的再一较佳实施例示意图。
图中符号说明12电浆显示器模块14六角螺柱16木制支持板18内隔套20包装箱22发泡缓冲材24导槽26第一发泡缓冲材28第二发泡缓冲材30间隙31长条形柱体32双排对称的长条形导槽结构33块状体34瓦楞纸板36脊形结构38一体成形的瓦楞纸板40一体成形瓦楞纸板的脊形结构具体实施方式
本实用新型所提出电浆显示器模块包装结构的较佳实施例将会详细叙述如下，然而，除了详细描述外，本实用新型还可以广泛地在其它的实施例施行，且本实用新型的范围不受限定，其以权利要求书的范围为准。
本实用新型所提出电浆显示器模块包装结构的一较佳实施例如图4所示，由三片发泡缓冲材22所构成。在此可使用的发泡缓冲材种类包含聚丙烯(Polypropylene，PP)、聚乙烯(Polyethylene，PE)、聚氨酯(Polyurethane，PU)等，可自由依需要及成本选用。该三片发泡缓冲材22分别以机器切削或模具成型出一组长条形的导槽24，每条导槽24由每片发泡缓冲材22的一边缘切削直通至相对另一侧的边缘，且该三组长条形导槽24的导槽宽度及相邻导槽的间隔皆相同。这些导槽24用以让木制支持板16插入以固定电浆显示器模块12，导槽宽度及相邻导槽的间隔依据电浆显示器模块12及木制支持板16的尺寸而定。例如，在本较佳实施例中所欲包装的电浆显示器模块12的尺寸为1040*643*72.7毫米，所使用的木制支持板16的尺寸为1192*778*11.5毫米，电浆显示器模块12与木制支持板16的固定距离为40毫米(这是依固定电浆显示器模块12及木制支持板16的六角螺柱14长度而定的)，所以机器切削时导槽24的宽度约为11.5毫米(即木制支持板16的厚度)，相邻导槽24的间隔至少大于112.7毫米(电浆显示器模块12的厚度加上电浆显示器模块12与木制支持板16间的固定距离)。电浆显示器模块包装箱20的形状为长方体或立方体，在本较佳实施例中带有导槽24的三片发泡缓冲材22，除一片平放在电浆显示器模块包装箱20的底部外，另两片紧靠电浆显示器模块包装箱20的两相对侧面立放，在包装电浆显示器模块12时，将木制支持板16沿着立放在包装箱20两相对侧面的发泡缓冲材导槽24插入，即可使电浆显示器模块12被两侧及底部的发泡缓冲材导槽24固定，而免除内隔套18的使用。
本实用新型所提出电浆显示器模块包装结构的另一较佳实施例如图5A与图5B所示，由两片第一发泡缓冲材26及一片第二发泡缓冲材28所构成。在此可使用的发泡缓冲材种类包含聚丙烯(Polypropylene，PP)、聚乙烯(Polyethylene，PE)、聚氨酯(Polyurethane，PU)等，可自由依需要及成本选用。如图5A中所示，在本较佳实施例中木制支持板16与电浆显示器模块12的尺寸、电浆显示器模块12与木制支持板16间的固定距离及发泡缓冲材导槽宽度与相邻导槽的间隔与前一较佳实施例相同，不同的处在于两片第一发泡缓冲材26分别由机器自一边缘切削导槽至相对的另一边缘前而留下一间隙30；且机器切削第二发泡缓冲材28使其具有双排、对称的长条形导槽结构32，而使第二发泡缓冲材28成为由多条长条形柱体31与连接任意两条长条形柱体31间的块状体33形成的缓冲材；且长条形导槽结构32的区域范围则由长条形柱体31与连接于两长条形柱体31中的块状体33共同定义的。
而如图5B所示，在包装电浆显示器模块12时，先将两片第一发泡缓冲材26靠置于电浆显示器模块包装箱20的两相对侧面立放，再将木制支持板16沿着两片第一发泡缓冲材26的导槽插入直至到达该两片发泡缓冲材26的间隙30，该木制支持板16与电浆显示器模块12固定在一起，使电浆显示器模块12及木制支持板16悬空在电浆显示器模块包装箱20中。最后将第二发泡缓冲材28自上方套入木制支持板16，使得各长条形柱体31进入第一发泡缓冲材26的各个相对应的导槽中，直至长条形柱体31与双排对称的长条形导槽结构32共同将木制支持板16挟持固定住为止；此外，由于块状体33可被设计一端略为突出于两长条形柱体31共同平面的突出块状体，故当木制支持板16已被长条形柱体31与双排对称的长条形导槽结构32共同固定住时，块状体33亦可提供缓冲的力量于木制支持板16的板面。如此便可使电浆显示器模块12及木制支持板16被两侧及上方的发泡缓冲材导槽完好固定，而免除内隔套18的使用。同时，第二发泡缓冲材28所需使用的材料面积亦较前一较佳实施例中置放在底部的发泡缓冲材来得少，因此可节省发泡缓冲材的使用成本。
本实用新型所提出电浆显示器模块包装结构的又一较佳实施例如图6所示，由三片瓦楞纸板34(corrugated paper)所构成。每个导槽的宽度及相邻导槽的距离依据电浆显示器模块12及木制支持板16的尺寸而定，如同在前述较佳实施例中所述。在本较佳实施例中带有导槽的三片脊形结构瓦楞纸板34除一片平放在电浆显示器模块包装箱20的底部，另两片紧靠电浆显示器模块包装箱20的两相对侧面立放，在包装电浆显示器模块12时，将木制支持板16沿着立放在包装箱20两相对侧面的脊形结构瓦楞纸板34导槽插入，即可使电浆显示器模块12被两侧及底部的脊形结构瓦楞纸板34导槽固定，而免除内隔套18的使用。为防止瓦楞纸板尚不足提供电浆显示器模块12足够的缓冲保护，电浆显示器模块包装箱20的底部及两个相对侧面可先铺上一层缓冲材料，再将三片脊形结构瓦楞纸板34依序放入电浆显示器模块包装箱20，最后再将电浆显示器模块12及木制支持板16插入，如此即可确保电浆显示器模块12受到良好的缓冲保护。此外，与前述两较佳实施例比较，本较佳实施例的优点在于以瓦楞纸板取代发泡缓冲材作为电浆显示器模块包装结构的材料，因而较符合日益严苛的环保要求。
本实用新型所提出电浆显示器模块包装结构的再一较佳实施例如图7A与图7B所示，由一片一体成形的瓦楞纸板38(corrugated paper)所构成。每个导槽的宽度及相邻导槽的距离依据电浆显示器模块12及木制支持板16的尺寸而定，最后再将瓦楞纸板38依三条脊形结构40折制成具有一底面及两相对侧面的一体成形结构，相当于前一较佳实施例中三片脊形结构瓦楞纸板组合在一起的形状，使用时只须将整片一体成形瓦楞纸板38放入电浆显示器模块包装箱20内，再将电浆显示器模块12插入两侧及底部的脊形结构导槽，即可将电浆显示器模块12固定。为防止瓦楞纸板38尚不足提供电浆显示器模块12足够的缓冲保护，电浆显示器模块包装箱20的底部及两个相对侧面可先铺上一层缓冲材料，再将一体成形瓦楞纸板38放入电浆显示器模块包装箱20，最后再将电浆显示器模块12及木制支持板16插入，如此即可确保电浆显示器模块12受到良好的缓冲保护。此外，与前一较佳实施例比较，本较佳实施例的优点在于前一较佳实施例中三片分开的脊形结构瓦楞纸板放入电浆显示器模块包装箱时，必须调整三者的位置以使三者的导槽能确实对正，而本较佳实施例的一体成形包装结构则不须特别去调整瓦楞纸板的位置，因此在实际的包装作业上更方便也更省时。
以上所述仅为说明本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的保护范围，凡其它未脱离本实用新型所揭露的精神下所作的改变或修正，均应包含在权利要求书的范围内。
权利要求1.一种显示器模块的导槽包装结构，其特征在于，包含一第一缓冲材，置于复数显示器模块包装箱底部，并包含一组平行导槽；二第二缓冲材，分别置于该显示器模块包装箱的相对两侧面，并各包含一组平行导槽，其中该第一缓冲材及该等第二缓冲材的该等平行导槽用以让该显示器模块的一支持板插入，以固定该显示器模块。
2.如权利要求1所述的显示器模块的导槽包装结构，其特征在于，上述的第一缓冲材与该等第二缓冲材的该等平行导槽宽度，等于该显示器模块的该支持板厚度。
3.如权利要求1所述的显示器模块的导槽包装结构，其特征在于，上述的第一缓冲材的导槽间隔相等于该等第二缓冲材的该等平行导槽间隔。
4.一种显示器模块的导槽包装结构，其特征在于，包含一第一缓冲材，置于复数显示器模块的一支持板顶部，并包含二组平行导槽；二第二缓冲材，分别置于一显示器模块包装箱的相对两侧面，并各包含一组平行导槽，其中该第一缓冲材及该等第二缓冲材的该等平行导槽，用以让该显示器模块的一支持板插入，以固定该显示器模块。
5.如权利要求4所述的电浆显示器模块的导槽包装结构，其特征在于，上述的第一缓冲材的该等平行导槽为双排的肋骨形结构。
6.如权利要求4所述的显示器模块的导槽包装结构，其特征在于，上述的第一缓冲材与该等第二缓冲材的该等平行导槽宽度，等于该显示器模块的该支持板厚度。
7.如权利要求1所述的显示器模块的导槽包装结构，其特征在于，上述的第一缓冲材的导槽间隔等于该等第二缓冲材的该等平行导槽间隔。
8.一种显示器模块的导槽包装结构，其特征在于，包含一导槽结构，该导槽结构一体成形，由一底面、一第一侧面及一第二侧面组成，该第一侧面相对于该第二侧面，该底面位于该第一侧面与该第二侧面之间，且该底面分别垂直于该第一侧面与该第二侧面，该底面、该第一侧面及该第二侧面各包含一脊形结构，该等脊形结构分别包含一组平行导槽，用以让该显示器模块的一支持板插入，以固定该显示器模块。
9.如权利要求8所述的显示器模块的导槽包装结构，其特征在于，上述的第一缓冲材与该等第二缓冲材的该等平行导槽宽度，等于该显示器模块的该支持板厚度。
10.如权利要求8所述的显示器模块的导槽包装结构，其特征在于，上述的第一缓冲材的导槽间隔相等于该等第二缓冲材的导槽间隔。
专利摘要本实用新型涉及一种电浆显示器模块导槽包装结构，该导槽式包装结构以缓冲材裁切出可挟持木制支持板的导槽，其中该缓冲材可以是瓦楞纸板或发泡缓冲材，再将导槽置于包装箱中，于电浆显示器模块包装时只须将电浆显示器模块连同木制支持板插入导槽即可固定于包装箱中，不须另外再以内隔套包装，作业较为简单并可节省使用内隔套的成本。
文档编号B65D85/30GK2642714SQ0320145
公开日2004年9月22日 申请日期2003年1月29日 优先权日2003年1月29日
发明者许凯翔 申请人:中华映管股份有限公司