专利名称：整体式垃圾箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及垃圾处理装置，具体涉及垂直式垃圾压缩站中压缩箱、贮料和卸料装置组成的整体式垃圾箱。
本实用新型是通过下面的技术方案解决上述技术问题的。其特征在于它包括贮存仓、收集压缩仓和推铲装置，所述贮存仓顶面设有前顶板，其前端设有可打开的卸料门，该卸料门旁边设有卸料油缸，卸料门上端与其活塞杆杆端相接，卸料油缸缸端固定在贮存仓侧面；贮存仓后端与收集压缩仓相接位置设有可作上下移动之闸板门，该闸板门旁边设有闸板油缸，闸板门上端与其活塞杆杆端相接，闸板油缸缸端固定在收集压缩仓侧面；所述收集压缩仓顶面开设有垃圾收集口，推铲装置位于收集压缩仓后端，顶面设有后顶板，其推铲装置包括推铲和推铲油缸，推铲油缸活塞杆端铰接于后顶板上，缸端与推铲铰接。本实用新型在贮存仓和收集压缩仓侧面和底面上开设有一个或一个以上小孔，卸料门与贮存仓相对运动位置之间设有卸料门滑块，闸板门与收集压缩仓相对运动位置之间设有闸板门滑块；在贮存仓和收集压缩仓底板上，还装设有可使推铲沿其作直线滑移的导轨，该导轨顶面与推铲之间设有上滑块，侧面与推铲之间设有侧滑块；在前顶板和后顶板上还设有导向座，该导向座上设有可沿机架作上下滑移之导向滑块。
本实用新型提供了一种将垃圾压缩、贮存和卸料机构合成一体的整体垃圾箱，这种整体垃圾箱置于地坑中，通过贮存仓贮存压成块的垃圾、收集压缩仓使散装垃圾投入垃圾仓被压缩和贮存、推铲装置进行垃圾块的移位和卸料，可一次性完成垃圾压缩、贮存和卸料整个工作过程。本实用新型的垃圾压缩、移位和卸料等作业始终垃圾封闭在垃圾箱中，不易外露跌落产生二次污染，减少了臭气外逸，同时，减少了转换环节，提高了垃圾块移位和卸料作业效率。另外，本实用新型取消外露的贮存平台、卸料装置，减少了投资和占地面积。
图中1-机架 2-压缩油缸 3-卸料门4-卸料油缸5-推铲装置 6-闸板油缸 7-压头 8-收集压缩仓9-推铲 10-推铲油缸 11-地坑 12-前顶板13-导向座 14-导向滑块 15-导轨 16-后顶板17-闸板门 18-垃圾收集口 19-侧滑块 20-上滑块21-卸料门滑块 22-闸板门滑块 23-贮存仓 24-垃圾转运车如
图1、图2、图6所示，本实用新型包括贮存仓23、收集压缩仓8和推铲装置5，三者构成一个整体，置于地坑11内，其中贮存仓23位于前端，收集压缩仓8位于中间，推铲装置5置于后端。所述贮存仓23可存贮已被压缩成块的垃圾，其顶面设有前顶板12，可将垃圾块封闭，避免垃圾外露和减少气味的外逸。在该贮存仓23前端，设有一可打开的卸料门3，该门的开启是通过设于其旁边的卸料油缸4来实现的，卸料门3上端与其活塞杆杆端相接，卸料油缸2缸端固定在贮存仓23侧面。当需要打开卸料门3时，油缸活塞杆向外移动，同时带动卸料门3向上移动或向外转动。为保证卸料门3活动自如，如图4所示，在卸料门3与贮存仓23相对运动位置之间还设有卸料门滑块21。
本实用新型在贮存仓23后端与收集压缩仓8相接位置设有可作上下移动之闸板门17，闸板门17的移动是通过设于其旁边的闸板油缸6来实现的，闸板门17上端与油缸活塞杆杆端相接，闸板油缸7缸端固定在收集压缩仓8侧面。当需要打开闸板门17时，油缸活塞杆向外移动，同时带动闸板门17向上移动。为保证闸板门17活动自如，如图5所示，在闸板门17与收集压缩仓8相对运动位置之间还设有闸板门滑块22。为便于收集垃圾，在收集压缩仓8顶面还开设有垃圾收集口18。
如
图1、图6、图7所示，本实用新型推铲装置5位于收集压缩仓8后端，其顶面设有后顶板16，可封盖推铲装置5，前顶板12和后顶板16还可承受垃圾收集推车向垃圾收集口18倾卸垃圾。推铲装置5包括推铲9和推铲油缸10，其推铲油缸10活塞杆端铰接于后顶板16上，缸端与推铲9铰接。闸板门17向上移动后，推铲油缸10活塞杆向外申出，推铲9可将已压缩好的垃圾块推入贮存仓23内。如图2、图3所示，在贮存仓23和收集压缩仓8底板上，还装设有可使推铲9沿其作直线滑移的导轨15，该导轨15顶面与推铲9之间设有上滑块20，侧面与推铲9之间还设有侧滑块19，以保证推铲9推动时自如顺畅。
如图2、图6、图7所示，本实用新型在前顶板12和后顶板16上还设有导向座3，该导向座1 3上装有导向滑块14，整体垃圾箱可在其带动下沿机架1上立柱作上下滑移，并可在与垃圾车对接时限制其摆动。
本实用新型工作过程1、垃圾收集压缩由人力三轮车、推车或人工收集来的松散垃圾通过垃圾收集口18投入收集压缩仓8，仓满后，位于地坑11上方且固定于机架1上之压缩油缸2控制压头7向下移动，对仓内垃圾进行压缩。在压缩过程中，垃圾中的水分和空气通过收集压缩仓8侧面和底面上所设的的小孔排出。然后收集压缩仓8剩余的容腔可再收集松散垃圾，继续压缩，直到压缩后的垃圾填满收集压缩仓8，垃圾收集压缩作业结束。
2、垃圾移位贮存通过几次压缩后，填满收集压缩仓8的垃圾形成块状。此时，闸板油缸6提升闸板门17，到位后，推铲油缸10控制推铲9推着压好的垃圾块向前移动至贮存仓23，由人工或电器控制推铲10的位置，然后推铲9后退和闸板门17下降，回到原位置，垃圾移位贮存作业结束。收集压缩仓8又可以继续进行垃圾收集压缩作业。
3、垃圾整体卸料如图7所示，当贮存仓23和收集压缩仓8都存有垃圾块后，压缩油缸2控制压头7通过自动锁销或人工挂链方式吊起垃圾箱到规定高度，由卸料油缸4和闸板油缸6依次提升卸料门3和闸板门17，推铲油缸10空制推铲9推动收集压缩仓8内的垃圾块，并通过它推动贮存仓23内的垃圾块进行卸料作业。将两块垃圾块推进转运车24的垃圾箱后，推铲9后退到位，闸板门17和卸料门3依次下降，然后垃圾箱下降到地坑11中，脱开压头7与垃圾箱的连接，压头7上升，整体卸料作业结束。
权利要求1.一种整体式垃圾箱，其特征在于它包括贮存仓(23)、收集压缩仓(8)和推铲装置(5)，所述贮存仓(23)顶面设有前顶板(12)，其前端设有可打开的卸料门(3)，后端与收集压缩仓(8)相接位置设有可作上下移动之闸板门(17)，收集压缩仓(8)顶面开设有垃圾收集口(18)，推铲装置(5)位于收集压缩仓(8)后端，顶面设有后顶板(16)。
2.根据权利要求1所述的整体式垃圾箱，其特征在于卸料门(3)旁边设有卸料油缸(4)，卸料门(3)上端与其活塞杆杆端相接，卸料油缸(2)缸端固定在贮存仓(23)侧面。
3.根据权利要求1所述的整体式垃圾箱，其特征在于闸板门(7)旁边设有闸板油缸(6)，闸板门(7)上端与其活塞杆杆端相接，闸板油缸(7)缸端固定在收集压缩仓(8)侧面。
4.根据权利要求1所述的整体式垃圾箱，其特征在于推铲装置(5)包括推铲(9)和推铲油缸(10)，所述推铲油缸(10)活塞杆端铰接于后顶板(16)上，缸端与推铲(9)铰接。
5.根据权利要求1所述的整体式垃圾箱，其特征在于在贮存仓(23)和收集压缩仓(8)侧面和底面上开设有一个或一个以上小孔。
6.根据权利要求1所述的整体式垃圾箱，其特征在于在前顶板(12)和后顶板(16)上设有导向座(13)，该导向座(13)上设有可沿机架(1)作上下滑移之导向滑块(14)。
7.根据权利要求1或2所述的整体式垃圾箱，其特征在于卸料门(3)与贮存仓(23)相对运动位置之间设有卸料门滑块(21)。
8.根据权利要求1或3所述的整体式垃圾箱，其特征在于闸板门(17)与收集压缩仓(8)相对运动位置之间设有闸板门滑块(22)。
9.根据权利要求4所述的整体式垃圾箱，其特征在于在贮存仓(23)和收集压缩仓(8)底板上，还装设有可使推铲(9)沿其作直线滑移的导轨(15)，该导轨(15)顶面与推铲(9)之间设有上滑块(20)，侧面与推铲(9)之间设有侧滑块(19)。
专利摘要一种整体式垃圾箱，其特征在于它包括贮存仓、收集压缩仓和推铲装置，所述贮存仓顶面设有前顶板，其前端设有可通过卸料油缸打开的卸料门，后端与收集压缩仓相接位置设有可通过闸板油缸作上下移动之闸板门；所述收集压缩仓顶面开设有垃圾收集口，推铲装置位于收集压缩仓后端，顶面设有后顶板，它包括推铲和推铲油缸，其推铲油缸活塞杆端铰接于后顶板上，缸端与推铲铰接。本实用新型可使垃圾的压缩、贮存和卸料一体化，整个工作过程始终垃圾封闭在垃圾箱中，不易外露跌落产生二次污染，减少了臭气外逸，同时，减少了转换环节，提高了垃圾块移位和卸料作业效率。另外，本实用新型取消外露的贮存平台、卸料装置，减少了投资和占地面积。
文档编号B65F9/00GK2601984SQ0322688
公开日2004年2月4日 申请日期2003年1月29日 优先权日2003年1月29日
发明者刘臻树, 刘长虹 申请人:长沙高新技术产业开发区中标实业有限公司