专利名称：流化器板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流化器板，用于发电厂除灰车间联合输送机中的灰岛设备上。
背景技术：
目前，在发电厂除灰车间联合输送机中的灰岛设备中使用的流化器板均为国外进口的，这种流化器板由壳体、复合网、两个带外螺纹的进气管、两个阻气板组成，其复合网由四层网粘结而成，从上到下依次为上网、控制网、下网、板孔网。上述流化器板的主要缺点是由于其上网的丝径偏小，使其不耐磨易破损；其控制网的纬向丝径偏小，从而支撑力小，容易破裂；上网破损后控制网亦容易破损。另外，由于下网的丝径偏大，而造成板孔网与其它层的网粘结不牢。综上各种原因而造成流化器板的使用寿命大大缩短，同时在使用中经常出现复合网向上突起而变形。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有使用寿命长，成本较低的联合输送机灰岛设备用的流化器板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案本实用新型是在现有的联合输送机灰岛设备中的流化器板的基础上改进而成的，其主要改进点是通过选择合理的复合网中的上网与下网的丝径大小，以及控制网纬向丝径的大小，从而大大提高流化器板的使用寿命。
本实用新型的技术方案如下本实用新型由壳体、复合网、两个带外螺纹的进气管、两个阻气板组成，复合网镶嵌于壳体的上口内翻边中，壳体的底面中部向上突起形成锥台。在壳体底面锥台两边对称的装有两个带外螺纹的进气管，两个阻气板分别位于壳体底面上两个进气孔的上方，两个阻气板内的气流方向与两个进气孔圆心的连线垂直；复合网由四层网粘结而成，从上至下依次为上网、控制网、下网、板孔网，其特征在于复合网的上网的丝径为φ0.18-φ0.19mm；控制网的纬向丝径为φ0.045-φ0.05mm。复合网的下网的丝径为φ0.234-φ0.30mm本实用新型的有益效果是大大提高了使用寿命，而成本大为降低。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中I处的局部放大图。
图4为图1中A向局部视图。
具体实施方式
由图1-4所示的实施例可知，它由壳体1、复合网6、两个带外螺纹的进气管4、9、两个阻气板2、7组成，复合网6镶嵌于壳体1的上口内翻边中，壳体1的底面中部向上突起形成锥台5，在壳体底面锥台两边对称的装有两个带外螺纹的进气管4、9，两个阻气板2、7分别位于壳体底面上进气孔3、8的上方，两个阻气板内的气流方向与两个进气孔圆心的连线垂直；复合网6由四层网粘结而成，从上至下依次为上网10、控制网11、下网12、板孔网13(见图3、4)，其特征在于复合网6的上网10的丝径为φ0.18-φ0.19mm；上网10的丝径增大增强了耐磨力，使用寿命相对延长了。控制网11的纬向丝径为φ0.045-φ0.05mm，控制网11的纬向丝径增大，使整体复合网不易破损。
复合网6的下网12的丝径为φ0.234-φ0.30mm，下网12的丝径变小，使板孔网13与其它层的网粘结变得牢固。
本实施例的具体技术参数如下壳体1的厚度1.5mm
壳体1的外径φ299.6-φ300mm壳体1的高度31-31.4mm带外螺纹的进气管4、9的长度38.3-38.5mm带外螺纹的进气管4、9的孔径φ9mm两个带外螺纹的进气管4、9的中心距210mm复合网参数上网1060目×60目×(φ0.18-φ0.19mm)(丝径)下网1230目×30目×(φ0.234-φ0.30mm)(丝径)板孔网13的厚度1.5mm板孔网13的孔径φ2-φ2.4mm控制网11165-800×0.07(径向丝径)×(φ0.045-φ0.05mm)(纬向丝径)
权利要求1.一种流化器板，它由壳体(1)、复合网(6)、两个带外螺纹的进气管(4)、(9)、两个阻气板(2)、(7)组成，复合网(6)镶嵌于壳体(1)的上口内翻边中，壳体(1)的底面中部向上突起形成锥台(5)，在壳体底面锥台两边对称的装有两个带外螺纹的进气管(4)、(9)，两个阻气板(2)、(7)分别位于壳体底面上两个进气孔(3)、(8)的上方，两个阻气板内的气流方向与两个进气孔圆心的连线垂直；复合网(6)由四层网粘结而成，从上至下依次为上网(10)、控制网(11)、下网(12)、板孔网(13)，其特征在于复合网(6)的上网(10)的丝径为φ0.18-φ0.19mm；控制网(11)的纬向丝径为φ0.045-φ0.05mm。
2.根据权利要求1所述的流化器板，其特征在于复合网(6)的下网(12)的丝径为φ0.234-φ0.30mm。
专利摘要本实用新型涉及一种流化器板，用于发电厂除灰车间联合输送机中的灰岛设备上，它是在现有的流化器板的基础改进而成的，其主要改进点是合理选择流化器板中复合网中上网与下网的丝径的大小，以及控制网纬向丝径的大小。上网的丝径为φ0.18－φ0.19mm；下网丝径为φ0.234－φ0.30mm；控制网的纬向丝径为φ0.045－φ0.05mm。本实用新型的有益效果是通过上述改进，大大提高了流化器板的使用寿命。
文档编号B65G53/20GK2608461SQ0324255
公开日2004年3月31日 申请日期2003年3月26日 优先权日2003年3月26日
发明者刘小元 申请人:刘小元