专利名称：气涨轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气涨轴，特别是涉及一种用来夹掣纸管卷送可卷式物质的气涨轴。
背景技术：
气涨轴是一种可转动地设置于机器上，并能借由压缩空气，使其膨胀而夹掣纸管卷送可卷式物质；例如纸材、橡胶材、塑胶材、金属材、布材或是线材，都可借助气涨轴来达到卷送的目的。
如图1、2所示，一种现有的气涨轴，包含有一轴本体11、一设置于轴本体11上的膨胀单元12、一进气单元13，及二分别组结于该轴本体11两端部上的连结端盖14，该轴本体11具有多数于其外周壁上所设置的容置槽111，该膨胀单元12具有数分别穿置在各该容置槽111中的膨胀体121，各该膨胀体121可定位地设置在该容置槽111内，且每一膨胀体121具有一膨胀气囊122，一钢片123，及一橡胶外层体124，该钢片123是黏附在该橡胶外层体124的底部，以辅助膨胀气囊122推挤该橡胶外层体124，该进气单元13是可将气压送入到各该膨胀气囊122内，使其产生膨胀，且当膨胀气囊122气涨的同时，设置其上的钢片123与橡胶外层体124就会随着产生移位，如此，该膨胀体121的橡胶外层体124就能凸伸出轴本体11的外周，而夹住套设在轴本体11上的纸管(图未示)，所以当动力传动气涨轴时，就能够同时带动纸管转动而卷放物料；惟，此类型的气涨轴虽然能借膨涨体121的膨胀作用夹置纸管卷收物料，但是该橡胶外层体124是需要借由一硬性材质的钢片123设置在该膨胀气囊122上，以作为具挠性的膨胀胶囊122能透过钢片123平稳而适度的推压该橡胶外层体124，然而，要将硬质的钢片123黏在橡胶外层体124上是相当困难达成，因为一般橡胶物质的表面接着力并不佳，所以在生产上所需花费的工时与成本相当高，不合乎经济效益，而且，该橡胶外层体124是用于夹制纸管以卷取物料，所以在卷取物料的同时，转动下的切线力极易造成橡胶外层体124与钢片123发生剥落的情况，遂当钢片123若与橡胶外层124产生分离，该橡胶外层体124就无法适当地被膨胀气囊122推出轴本体11，以至于造成夹制纸管上常会发生不稳固的现象，而且脱落的钢片123还会于充气膨胀时割伤该膨胀气囊122，所以在使用上还可能快速地造成膨胀气囊122爆裂而不堪使用的状况，因此，这种气涨轴不但是夹制纸管的使用效果不彰外，膨胀气囊122还容易爆裂损坏，已成为相关业者极力所要改善之处。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气涨轴，在轴本体具有至少三个于外周壁由内朝外并轴向成型的T型槽；该膨胀单元具有数个可穿设定位在各该T型槽中的膨胀体，且各该膨胀体分别具有一膨胀气囊，及至少一设置在膨胀气囊上的顶持块，而各该顶持块是沿着相对应的膨胀气囊的顶部穿设限位在该T型槽中；可增加夹制纸管效果、且膨胀气囊不容易爆裂损坏。
本实用新型在于提供一种气涨轴，包含有一轴本体、一设置于轴本体上的膨胀单元、一将膨胀单元锁设于轴本体上的定位单元、二分别组结于轴本体二端的连结端盖，及一使膨胀单元形成气涨作用的进气单元，该轴本体具有至少三个于外周壁由内朝外并轴向成型的T型槽；该膨胀单元具有数个穿设定位在各该T型槽中的膨胀体，且各该膨胀体分别具有一膨胀气囊，及至少一设置在膨胀气囊上的顶持块，而各该顶持块是沿着相对应的膨胀气囊的顶部穿设限位在该T位槽中。
本实用新型在于提供一种气涨轴，该顶持块是于轴本体的二端间呈不同截面位置分布摆设。
本实用新型在于提供一种气涨轴，该顶持块具有至少二种不等高的样态。
本实用新型在于提供一种气涨轴，该定位单元具有数件将该膨胀气囊定位于轴本体上的定位板、锁板与锁结元件，且各该定位板、锁板是设置在该T型槽内，并位于该膨胀气囊的顶部，而各该锁板上成型有供该锁结元件螺接的二螺合孔，并锁结元件螺合而间接迫压定位该膨胀气囊。
本实用新型在于提供一种气涨轴，该轴本体更具有二沿轴向向内开设的接合槽、数个沿二侧轴向分布开设的螺结孔、相对于该二接合槽的位置成型分布有对应T型槽的数量与位置的螺合孔，及于各该T型槽位置且对应该螺合孔径向朝内开设有数条相通的进气道。
本实用新型在于提供一种气涨轴，该膨胀单元的膨胀气囊具有一气囊本体、一位于气囊本体间的气涨室，及一穿过气囊本体而与气涨室相通的入气孔。
本实用新型在于提供一种气涨轴，该进气单元具有数个分别组设在各该膨胀气囊上的进气片、数个连结于该轴本体上的进气嘴、一压掣该进气嘴形成开启状态的顶出片、一与该连结端盖相螺结的顶出定位部、一组结在顶出片上的驱动杆、一抵接在该驱动杆与顶出定位部之间的驱动弹簧，及一于该连结端盖上且相对该驱动杆位置所设置连通的进气通道。
本实用新型可增加夹制纸管效果、且膨胀气囊不容易爆裂损坏。
图1是现有的气涨轴的一立体图。
图2是现有的气涨轴的一部份立体示意图。
图3是本实用新型的较佳实施例一立体分解图。
图4是本实用新型的较佳实施例的一部份立体分解图。
图5是本实用新型的较佳实施例的一部份立体组合图。
图6是本实用新型的较佳实施例的一组合剖视图。
图7是本实用新型的较佳实施例的一部份组合剖视图。
图8是类似于图7的进气单元的充泄气状态视图。
图9是本实用新型的较佳实施例的另一实施样态图。
图10是本实用新型的较佳实施例的再一实施样态图。
图11是本实用新型的较佳实施例的又一实施样态图。
具体实施方式
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的气涨轴进行详细说明如图3、4、5所示，本实用新型的气涨轴包含有一轴本体2、一设置于轴本体2上的膨胀单元3(见图5)、一可将膨胀单元3锁设于轴本体2上的定位单元4、二分别组结于轴本体2二端的连结端盖5，及至少一可使膨胀单元3形成气涨作用的进气单元6。
该轴本体2具有至少三个于外周壁由内朝外、并轴向成型的T型槽21、二沿轴向朝内开设的接合槽22、数个沿二侧轴向分布开设的螺结孔23、相对于该二接合槽22的位置成型分布有对应T型槽21的数量与位置的螺合孔24(见图6、7)，及于各该T型槽21位置且对应该等螺合孔24径向朝内开设有数相通的进气道25(见图6、7)。
如图5所示，该膨胀单元3具有数个可穿设定位在各该T型槽21中的膨胀体31，且各该膨胀体31分别具有一膨胀气囊311，及至少一设置在膨胀气囊311上的顶持块312，而各该顶持块312是以硬性材质制成，且分别沿着相对应的膨胀气囊311顶部穿设限位在该T型槽21中，而于本实施例中，设置于各该膨胀气囊311上的各该顶持块312是具有不同的高低差；如图5、7所示，该膨胀气囊311具有一气囊本体3111、一位于气囊本体3111间的气涨室3112，及一穿过气囊本体3111而与气涨室3112相通的入气孔3113。
如图3、4、5所示，该定位单元4具有数块可将该等膨胀气囊311定位于轴本体2上的定位板41、锁板42与锁结元件43，且各该定位板41、锁板42是可设置在该T型槽21内，并位于该等膨胀气囊311的顶部，而各该锁板42上成型有二可供该等锁结元件43螺接的螺合孔421，使锁结元件43可螺合而间接迫压定位该膨胀气囊311。
各该连结端盖5分别具有一联轴端51、一可与该轴本体2锁结的定位端52、数个相对该轴本体2的螺结孔23设置的螺接孔53、数个可穿过该螺接孔53而与各该螺结孔23螺合的螺结元件54，及一位轴向设置于定位端52上的螺结定位部55。
如图4、6、7所示，该进气单元6具有数个分别组设在各该膨胀气囊311上的进气片61、数个连结于该轴本体2上的进气嘴62、一可压掣该等进气嘴62形成开启状态的顶出片63、一可与该连结端盖5的螺结定位部55相螺结的顶出定位部64、一组结在顶出片63上的驱动杆65、一抵接在该驱动杆65与顶出定位部64之间的驱动弹簧66，及一于该连结端盖5上且相对该驱动杆65位置所设置连通的进气通道67。
如图4、7、8所示，该进气片61具有一凸伸接头611，及沿该凸伸接头611成型的进气通道612，该进气片61是容设在该气囊本体3111内，且其凸伸接头611是插设在该膨胀气囊311入气孔3113上，以使该进气通道612与气囊本体3111内的气涨室3112相通。
如图4、7、8所示，该进气嘴62具有一气嘴本体621，及一穿设在气嘴本体621上的进气开关622，该气嘴本体621具有一可与该轴本体2的螺合孔24相螺结的螺结部6211，及一轴向穿孔6212；该进气开关622具有一穿设在该气嘴本体621的穿孔6212内的进气杆6221、一设置于穿孔6212中的压缩弹簧6222，而该进气杆6221更具有一延伸压制部6223、一相反于延伸压制部6223的封口部6224、一由该延伸压制部6223朝轴向设置的进气通道6225；及一径向设置于该进气杆6221末端的入泄气通道6226，该压缩弹簧6222是抵接在该进气杆6221的封口部6224与该气嘴本体621上，而于常态下，该入泄气通道6226是受压缩弹簧6222的顶制作用而被气嘴本体621掩盖(见图7)，且当该进气杆6221的延伸压制部6223受到压缩时，该进气杆6221会凸伸出该气嘴本体621的限位孔6213，进而使该入泄气通道6226与该轴本体2的进气道24相通(见图8)。
该顶出片63具有一板片体631、一由板片体631延伸出的螺合杆部632，及一轴向通孔633，该板片体631是抵接在各个进气嘴62的延伸压制部6223上。
该顶出定位部64是与该连结端盖5的螺结定位部54相螺结，具有一轴向穿置槽641，而该驱动杆65的轴向具有一相对应该顶出片63的轴向通孔633的孔道651，及一可与该顶出片63的螺合杆部632螺结的螺合孔652，当气压从连结端盖5上的进气通道67进入时，可推掣该驱动杆6 5滑移，继而以顶出片63的板片体631压制进气嘴62的进气开关622，使进气嘴62形成开通状态，如此，气压就能透过各进气嘴62经进气片61充入膨胀气囊311中。
使用时，如图6、7、8所示，当使用者施予外力(如插管压制或充入气压，图未示)推掣该驱动杆65滑移，将会连动锁结其上的顶出片63移位，则该顶出片63的板片体631就会压移到各个气压嘴62的延伸压制部6223，进而使膨胀气囊311的气涨室3112与外界相连通，就可进行充泄气。
如图5、6所示，当膨胀气囊311于充气后，其会因塑性关系而产生膨胀，进而顶推限位其上的各该顶持块312朝外凸伸，而该等顶持块312因具有至少二种以上不同的高度型态，因此，当膨胀气囊311顶推其凸伸后，将可使夹制纸管(图未示)转动的真圆度增加，使得纸管在被传动上较不会偏离旋转轴线，相对地，可使用纸管卷绕物品就能更为顺畅且均匀。
另外，如图9所示，该轴本体2的T型槽21于设置时，可稍微制作成偏离轴线方向，以使该等膨胀单元3的顶持块312于安装后呈现螺旋状态，如此在搭配卷绕纸管上将可更趋近于真圆，相对就能驱动纸管卷绕物时更加均匀。
再者，如图10所示，该等顶持块312是可借散布方式设置于该等膨胀气囊311上，且以在各个相邻膨胀气囊311上的顶持块312须以不同截面位置摆置，而并不需要有二种不同高度差的顶持块312也同样能达近真圆夹置纸管卷送的目的。
此外，如图11所示，同于图9所示的方式，该轴本体2的T型槽21于设置时，可稍微制作成偏离轴线方向，且该等顶持块312是可借散布方式设置于该等膨胀气囊311上，而各个相邻膨胀气囊311上的顶持块312更以不同截面位置摆置，借此同样能达真圆夹置纸管卷送的目的。
兹将本实用新型气涨轴的功效与优点综合归纳整理如后一、如图5、9、10、11所示，本实用新型的膨胀单元3是以插嵌方式设置在轴本体2的T型槽中，而当膨胀单元3的膨胀气囊311于充气后，是顶推其上的顶持块312朝外凸伸，如此，当于本实用新型使用于夹制纸管卷绕物品时，因顶持块312可摆设成高低差或是螺旋型态，进而修正纸管被多方夹制下所产生的偏差，所以当夹制纸管转动下就能较趋近于真圆转动，相对于卷绕时就不会有跳动影响加工作业的缺失。
二、本实用新型的膨胀单元3，以凸伸顶持块312作为夹制纸管的元件，因此能够平稳地顶推夹压纸管，而不需要设置有如同旧有的钢片作为稳定件，所以能克服使用钢片的缺失。
三、本实用新型的各该膨胀气囊311的膨胀作用，是由进气通道67到各个膨胀气囊311的气涨室3112具有不同进气嘴62控制，因此在其中一膨胀气囊311破裂损害的情形下，并不会造成整个气涨轴失去其效用，仍然能借由其它仍气涨凸伸的膨胀气囊311顶推顶持块312夹制纸管，因此在使用上具备绝佳的防护作用，断然避免气涨轴于使用中产生泄气而无法继续夹制纸管运作的缺失。
权利要求1.一种气涨轴，包含有一轴本体、一设置于轴本体上的膨胀单元、一将膨胀单元锁设于轴本体上的定位单元、二分别组结于轴本体二端的连结端盖，及一使膨胀单元形成气涨作用的进气单元，其特征在于该轴本体具有至少三个于外周壁由内朝外并轴向成型的T型槽；该膨胀单元具有数个穿设定位在各该T型槽中的膨胀体，且各该膨胀体分别具有一膨胀气囊，及至少一设置在膨胀气囊上的顶持块，而各该顶持块是沿着相对应的膨胀气囊的顶部穿设限位在该T位槽中。
2.依据权利要求1所述的气涨轴，其特征在于该顶持块是于轴本体的二端间呈不同截面位置分布摆设。
3.依据权利要求1所述的气涨轴，其特征在于该顶持块具有至少二种不等高的样态。
4.依据权利要求1所述的气涨轴，其特征在于该定位单元具有数件将该膨胀气囊定位于轴本体上的定位板、锁板与锁结元件，且各该定位板、锁板是设置在该T型槽内，并位于该膨胀气囊的顶部，而各该锁板上成型有供该锁结元件螺接的二螺合孔，并锁结元件螺合而间接迫压定位该膨胀气囊。
5.依据权利要求1所述的气涨轴，其特征在于该轴本体更具有二沿轴向向内开设的接合槽、数个沿二侧轴向分布开设的螺结孔、相对于该二接合槽的位置成型分布有对应T型槽的数量与位置的螺合孔，及于各该T型槽位置且对应该螺合孔径向朝内开设有数条相通的进气道。
6.依据权利要求1所述的气涨轴，其特征在于该膨胀单元的膨胀气囊具有一气囊本体、一位于气囊本体间的气涨室，及一穿过气囊本体而与气涨室相通的入气孔。
7.依据权利要求1所述的气涨轴，其特征在于该进气单元具有数个分别组设在各该膨胀气囊上的进气片、数个连结于该轴本体上的进气嘴、一压掣该进气嘴形成开启状态的顶出片、一与该连结端盖相螺结的顶出定位部、一组结在顶出片上的驱动杆、一抵接在该驱动杆与顶出定位部之间的驱动弹簧，及一于该连结端盖上且相对该驱动杆位置所设置连通的进气通道。
专利摘要本实用新型涉及一种气涨轴，包含有一轴本体、一设置于轴本体上的膨胀单元、一将膨胀单元锁设于轴本体上的定位单元、二分别组结于轴本体二端的连结端盖，及一使膨胀单元形成气涨作用的进气单元，该轴本体具有至少三个于外周壁由内朝外并轴向成型的T型槽；该膨胀单元具有数个穿设定位在各该T型槽中的膨胀体，且各该膨胀体分别具有一膨胀气囊，及至少一设置在膨胀气囊上的顶持块，而各该顶持块是沿着相对应的膨胀气囊的顶部穿设限位在该T位槽中。从而，可增加夹制纸管效果、且膨胀气囊不容易爆裂损坏。
文档编号B65H75/24GK2615109SQ0326120
公开日2004年5月12日 申请日期2003年5月8日 优先权日2003年5月8日
发明者陈锡彩 申请人:陈锡彩