专利名称:一种履带式起重机的支腿结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种履带式起重机的支腿结构，包括：上盖板、下底板、第一立板、第二立板、第三立板、挡板、顶板、轴套及上封板，所述第一立板与第二立板之间设有无缝管，所述第二立板的外侧面设有加强板，所述第一立板上安装有耳板，所述第二立板上安装有固定板，所述上盖板与下底板之间安装有弯板，上述各部件相互焊接形成支腿结构，所述轴套的内壁设有圆柱形油槽、设置于圆柱形油槽一端的第一螺旋形油槽及设置于圆柱形油槽另一端的第二螺旋形油槽，所述轴套设有与第一螺旋形油槽相连通的进油口及与第二螺旋形油槽相连通的出油口。从而可使转轴全方位得到润滑，延长了轴套及转轴的使用寿命。
【专利说明】一种履带式起重机的支腿结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重机领域，尤其涉及一种履带式起重机的支腿结构。
【背景技术】
[0002]履带起重机以其优越的性能广泛的应用于不同的工程领域中，履带起重机中的支腿主要放置在车架四角，通过在支腿内放置液压油缸起到联结车架和支撑车体的作用。现有技术中支腿的轴套内一般未设置油槽，因此会存在润滑不充分、转轴磨损加剧等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种润滑性能较好的履带式起重机的支腿结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种履带式起重机的支腿结构，包括:上盖板、下底板、第一立板、第二立板、第三立板、挡板、顶板、轴套及上封板，所述第一立板与第二立板之间设有无缝管，所述第二立板的外侧面设有加强板，所述第一立板上安装有耳板，所述第二立板上安装有固定板，所述上盖板与下底板之间安装有弯板，上述各部件相互焊接形成支腿结构，所述轴套的内壁设有圆柱形油槽、设置于圆柱形油槽一端的第一螺旋形油槽及设置于圆柱形油槽另一端的第二螺旋形油槽，所述轴套设有与第一螺旋形油槽相连通的进油口及与第二螺旋形油槽相连通的出油口。
[0005]优选地，在上述履带式起重机的支腿结构中，所述第一螺旋形油槽的螺距为30mm，导程为45mm。
[0006]优选地，在上述履带式起重机的支腿结构中，所述第二螺旋形油槽的螺距为30mm，导程为45mm。
[0007]优选地，在上述履带式起重机的支腿结构中，所述加强板的数量为两个。
[0008]优选地，在上述履带式起重机的支腿结构中，所述无缝管穿过第一立板及第二立板。
[0009]本实用新型有益效果为:本实用新型通过在轴套的内壁设有圆柱形油槽、设置于圆柱形油槽一端的第一螺旋形油槽及设置于圆柱形油槽另一端的第二螺旋形油槽，所述轴套设有与第一螺旋形油槽相连通的进油口及与第二螺旋形油槽相连通的出油口，从而可使转轴全方位得到润滑，延长了轴套及转轴的使用寿命。另外，本实用新型中的支腿结构由钢板焊接而成，因此具有较高的结构强度。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型中履带式起重机支腿的主视结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中履带式起重机支腿的俯视结构示意图。
[0013]图3为沿图1所示B-B线的剖视结构示意图。
[0014]图4为沿图2所示A-A线的剖视结构示意图。
[0015]图5为本实用新型中轴套的机构示意图。
[0016]图1至图5中:1、上盖板，2、下底板，3、第一立板，4、第二立板，5、第三立板，6、挡板，7、顶板，8、轴套，9、上封板，10、无缝管，11、加强板，12、耳板，13、固定板，14、弯板，15、圆柱形油槽，16、第一螺旋形油槽，17、第二螺旋形油槽，18、进油口，19、出油口。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
[0018]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0019]参图1至图4所示，一种履带式起重机的支腿结构，包括:上盖板1、下底板2、第一立板3、第二立板4、第三立板5、挡板6、顶板7、轴套8及上封板9，所述第一立板3与第二立板4之间设有无缝管10，所述无缝管10穿过第一立板3及第二立板4。所述第二立板4的外侧面设有两个加强板11，所述第一立板3上安装有耳板12，所述第二立板4上安装有固定板13，所述上盖板I与下底板2之间安装有弯板14，上述各部件相互焊接形成支腿结构，上述各板均由钢板制成，因此具有较高的结构强度，请参阅图5，所述轴套8的内壁设有圆柱形油槽15、设置于圆柱形油槽15 —端的第一螺旋形油槽16及设置于圆柱形油槽15另一端的第二螺旋形油槽17，所述轴套8设有与第一螺旋形油槽16相连通的进油口 18及与第二螺旋形油槽17相连通的出油口 19。所述第一螺旋形油槽16的螺距为30mm，导程为45mm。所述第二螺旋形油槽17的螺距为30mm，导程为45mm。
[0020]综上所述，本实用新型通过在轴套8的内壁设有圆柱形油槽15、设置于圆柱形油槽一端的第一螺旋形油槽16及设置于圆柱形油槽另一端的第二螺旋形油槽17，所述轴套8设有与第一螺旋形油槽相连通的进油口 18及与第二螺旋形油槽相连通的出油口 19，从而可使转轴全方位得到润滑，延长了轴套及转轴的使用寿命。另外，本实用新型中的支腿结构由钢板焊接而成，因此具有较高的结构强度。
[0021]最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
【权利要求】
1.一种履带式起重机的支腿结构，其特征在于，包括:上盖板、下底板、第一立板、第二立板、第三立板、挡板、顶板、轴套及上封板，所述第一立板与第二立板之间设有无缝管，所述第二立板的外侧面设有加强板，所述第一立板上安装有耳板，所述第二立板上安装有固定板，所述上盖板与下底板之间安装有弯板，上述各部件相互焊接形成支腿结构，所述轴套的内壁设有圆柱形油槽、设置于圆柱形油槽一端的第一螺旋形油槽及设置于圆柱形油槽另一端的第二螺旋形油槽，所述轴套设有与第一螺旋形油槽相连通的进油口及与第二螺旋形油槽相连通的出油口。2.如权利要求1所述的一种履带式起重机的支腿结构，其特征在于:所述第一螺旋形油槽的螺距为30mm，导程为45mm。3.如权利要求1所述的一种履带式起重机的支腿结构，其特征在于:所述第二螺旋形油槽的螺距为30mm，导程为45mm。4.如权利要求1所述的一种履带式起重机的支腿结构，其特征在于:所述加强板的数量为两个。5.如权利要求1所述的一种履带式起重机的支腿结构，其特征在于:所述无缝管穿过第一立板及第二立板。
【文档编号】B66C23-78GK204265330SQ201420507600
【发明者】柴春涛, 张丹峰, 汤树光, 刘创创 [申请人]徐州市东亚电器有限公司