V槽式盒坯成型机的送料机构的制作方法
专利名称:V槽式盒坯成型机的送料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种V槽式盒坯成型机的送料机构，涉及机械领域。所述送料机构包括：支座；主支撑板前后调节座，所述主支撑板前后调节座固定设于支座上，所述主支撑板前后调节座包括左主支撑板前后调节座及右主支撑板前后调节座，所述左主支撑板前后调节座及右主支撑板前后调节座相对的一侧分别设有安装槽；主支撑板，所述主支撑板设于所述安装槽内，所述主支撑板上设有贯穿主支撑板的相互平行的条形槽；料仓，所述料仓设于主支撑板之上，所述料仓用于放置V槽纸板；推料机构，所述推料机构设于主支撑板的下方，且位于所述条形槽内。该送料机构能够解决传统的V槽纸板在运输过程中的变形问题，此外，该送料机构结构简单，能够降低设备的制造成本。
【专利说明】
V槽式盒坯成型机的送料机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体的是指一种V槽式盒坯成型机的送料机构。
【背景技术】
[0002]V槽式盒坯成型机为专用半成品自动化十字形V槽式纸盒成型设备，大体分为三个主要的工位，送料、定位点胶以及最终的成型，传统的V槽式盒坯成型机在其送料阶段时，V槽纸板在运送至下一工位的过程中容易引起V槽纸板的变形，而且传统的自动化送料机构结构复杂，对设备的要求较高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提出一种V槽式盒坯成型机的送料机构，该送料机构能够解决传统的V槽纸板在运输过程中的变形问题，此外，该送料机构结构简单，能够降低设备的制造成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]本实用新型提出一种V槽式盒坯成型机的送料机构，所述送料机构包括:支座；主支撑板前后调节座，所述主支撑板前后调节座固定设于支座上，所述主支撑板前后调节座包括左主支撑板前后调节座及右主支撑板前后调节座，所述左主支撑板前后调节座及右主支撑板前后调节座相对的一侧分别设有安装槽;主支撑板，所述主支撑板设于所述安装槽内，所述主支撑板上设有贯穿主支撑板的相互平行的条形槽;料仓，所述料仓设于主支撑板之上，所述料仓用于放置V槽纸板;推料机构，所述推料机构设于主支撑板的下方，且位于所述条形槽内。
[0006]进一步的，所述送料机构还包括前定位板、左定位板、右定位板及后定位板，所述前定位板板、左定位板、右定位板及后定位板围成所述料仓。
[0007]进一步的，所述推料机构包括导轨、推块、推块上顶气缸及推块移动气缸，所述导轨设于主支撑板的底面且位于相互平行的条形槽的中间位置，所述推块可移动的设置于导轨之上且伸出所述条形槽，所述推块上顶气缸设置于推块的底面，所述推块移动气缸设置于推块的一侧。
[0008]进一步的，所述料仓的前方还设有辊轮机构，所述滚轮机构包括调速电机、同步轮转动机构及辊轮，所述调速电机通过同步轮转动机构连接于辊轮。
[0009]进一步的，所述辊轮包括水平方向由上至下设置的两根。
[0010]进一步的，所述同步轮转动机构包括皮带，所述皮带外包于调速电机的输出轴及棍轮的一端。
[0011 ]进一步的，所述同步轮转动机构还包括保护壳，所述保护壳包覆于所述同步轮转动机构。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1.本实用新型将加工前的V槽纸板放置于料仓中，料仓对V槽纸板的位置进行限位，推料机构将料仓中的V槽纸板推送至滚轮处，再从两个滚轮中间出来，很好的避免了 V槽纸板在运输过程中的变性问题；
[0014]2.本实用新型的完成运输动作的推料机构结构简单，能大幅度降低设备的制造成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型V槽式盒坯成型机的送料机构的立体结构示意图；
[0016]图2为本实用新型V槽式盒坯成型机的送料机构的另一角度的结构示意图。
[0017]其中，1-支座，2-主支撑板前后调节座，3-主支撑板，4-料仓，5-推料机构，6-滚轮机构，21-左主支撑板前后调节座，22-右主支撑板前后调节座，31-条形槽，41-前定位板，42-左定位板，43-右定位板，44-后定位板，51-导轨，52-推块，53-推块上顶气缸，54-推块移动气缸，61-调速电机，62-同步轮转动机构，63-棍轮，621-皮带，622-保护壳，100-安装槽。
【具体实施方式】
[0018]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本实施例中提到的“上”、“下”、“顶部”、“底端”等描述是按照通常的意义而定义的，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端，在下方的是底部或底端;本实施例中所称的“前”、“后”为其在正常使用条件下的方向，例如移动时的方向，也仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本实用新型可实施的范畴。
[0019]如图1-2所示，为了解决现有技术中V槽式盒坯成型机在运输V槽纸板容易变形以及结构复杂的缺陷，本实用新型提出一种V槽式盒坯成型机的送料机构，所述送料机构包括:支座1，在本实施例中支座I成四方形排布;主支撑板前后调节座2，所述主支撑板前后调节座2固定设于支座I上，所述主支撑板前后调节座2包括左主支撑板前后调节座21及右主支撑板前后调节座22，所述左主支撑板前后调节座21及右主支撑板前后调节座22相对的一侧分别设有安装槽100;主支撑板3，所述主支撑板3设于所述安装槽100内，所述主支撑板3上设有贯穿主支撑板3的相互平行的条形槽31;料仓4，所述料仓4设于主支撑板3之上，所述料仓4用于放置V槽纸板;推料机构5，所述推料机构5设于主支撑板3的下方，且位于所述条形槽31内。
[0020]在本实用新型一【具体实施方式】中，送料机构还包括前定位板41、左定位板42、右定位板43及后定位板44，所述前定位板41、左定位板42、右定位板43及后定位板44围成所述料仓4。前定位板41及后定位板44完成V槽纸板纵向的定位，左定位板42及右定位板43完成V槽纸板的横向定位。本实用新型料仓4的设定，不仅能够对V槽纸板进行定位，防止V槽纸板的窜动，而且还能充分利用及合理布局主支撑板3上的空间，使的整台机器在外形上更加简洁、美观。
[0021]推料机构5包括导轨51、推块52、推块上顶气缸53及推块移动气缸54，所述导轨51设于主支撑板3的底面且位于相互平行的条形槽31的中间位置，所述推块52可移动的设置于导轨51之上且伸出所述条形槽31，所述推块上顶气缸53设置于推块52的底面，所述推块移动气缸54设置于推块52的一侧。当V槽纸板放置于料仓4内后，推料机构5就需要将V槽纸板推送至下一个工位，具体而言，首先推块上顶气缸53使得推块52的位置上升并伸出条形槽31，当推块52的高度贴至V槽纸板的边缘时，推块移动气缸54推动推块52在导轨51上移动，直至将V槽纸板送至辊轮63处。本实用新型的辊轮63包括水平方向由上至下设置的两根，上述V槽纸板从两个辊轮63的中间位置出来，经过上下辊轮的作用能够很好的放置V槽纸板的变形。
[0022]本实用新型在料仓4的前方还设有辊轮机构6，所述滚轮机构6包括调速电机61、同步轮转动机构62及辊轮63，所述调速电机61通过同步轮转动机构62连接于辊轮63。同步轮转动机构62包括外包于调速电机61的输出轴及辊轮63的一端的皮带621，经过皮带621的带传动使得辊轮63与调速电机61输出轴的转速一致，进而使得V槽纸板能够更加平滑的从两个辊轮中间出来，进一步防止V槽纸板的变形。
[0023]除以上所述外，为了保证同步轮转动机构的正常使用，防止纸肩等杂物进入到皮带而影响皮带的运转精度，本实用新型在同步轮转动机构62的外面还套有保护壳622。
[0024]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述送料机构包括: 支座(I); 主支撑板前后调节座(2)，所述主支撑板前后调节座(2)固定设于支座(2)上，所述主支撑板前后调节座(2)包括左主支撑板前后调节座(21)及右主支撑板前后调节座(22)，所述左主支撑板前后调节座(21)及右主支撑板前后调节座(22)相对的一侧分别设有安装槽(100)； 主支撑板(3)，所述主支撑板(3)设于所述安装槽(100)内，所述主支撑板(3)上设有贯穿主支撑板(3)的相互平行的条形槽(31); 料仓(4)，所述料仓(4)设于主支撑板(3)之上，所述料仓(4)用于放置V槽纸板； 推料机构(5)，所述推料机构(5)设于主支撑板(3)的下方，且位于所述条形槽(31)内。2.根据权利要求1所述的V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述送料机构还包括前定位板(41)、左定位板(42)、右定位板(43)及后定位板(44)，所述前定位板(41)、左定位板(42)、右定位板(43)及后定位板(44)围成所述料仓(4)。3.根据权利要求1所述的V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述推料机构(5)包括导轨(51)、推块(52)、推块上顶气缸(53)及推块移动气缸(54)，所述导轨(51)设于主支撑板(3)的底面且位于相互平行的条形槽(31)的中间位置，所述推块(52)可移动的设置于导轨(51)之上且伸出所述条形槽(31)，所述推块上顶气缸(53)设置于推块(52)的底面，所述推块移动气缸(54)设置于推块(52)的一侧。4.根据权利要求1所述的V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述料仓(4)的前方还设有辊轮机构(6)，所述辊轮机构(6)包括调速电机(61)、同步轮转动机构(62)及辊轮(63)，所述调速电机(61)通过同步轮转动机构(62)连接于辊轮(63)。5.根据权利要求4所述的V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述辊轮(63)包括水平方向由上至下设置的两根。6.根据权利要求4所述的V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述同步轮转动机构(62)包括皮带(621)，所述皮带(621)外包于调速电机(61)的输出轴及辊轮(63)的一端。7.根据权利要求4或6所述的V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述同步轮转动机构(62)还包括保护壳(622)，所述保护壳(622)包覆于所述同步轮转动机构(62)。
【文档编号】B31B1/74GK205708894SQ201620283171
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】潘杨进, 韦周豪, 高艳荣
【申请人】深圳市沃特美机械有限公司
【专利摘要】本实用新型提出一种V槽式盒坯成型机的送料机构，涉及机械领域。所述送料机构包括：支座；主支撑板前后调节座，所述主支撑板前后调节座固定设于支座上，所述主支撑板前后调节座包括左主支撑板前后调节座及右主支撑板前后调节座，所述左主支撑板前后调节座及右主支撑板前后调节座相对的一侧分别设有安装槽；主支撑板，所述主支撑板设于所述安装槽内，所述主支撑板上设有贯穿主支撑板的相互平行的条形槽；料仓，所述料仓设于主支撑板之上，所述料仓用于放置V槽纸板；推料机构，所述推料机构设于主支撑板的下方，且位于所述条形槽内。该送料机构能够解决传统的V槽纸板在运输过程中的变形问题，此外，该送料机构结构简单，能够降低设备的制造成本。
【专利说明】
V槽式盒坯成型机的送料机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体的是指一种V槽式盒坯成型机的送料机构。
【背景技术】
[0002]V槽式盒坯成型机为专用半成品自动化十字形V槽式纸盒成型设备，大体分为三个主要的工位，送料、定位点胶以及最终的成型，传统的V槽式盒坯成型机在其送料阶段时，V槽纸板在运送至下一工位的过程中容易引起V槽纸板的变形，而且传统的自动化送料机构结构复杂，对设备的要求较高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提出一种V槽式盒坯成型机的送料机构，该送料机构能够解决传统的V槽纸板在运输过程中的变形问题，此外，该送料机构结构简单，能够降低设备的制造成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]本实用新型提出一种V槽式盒坯成型机的送料机构，所述送料机构包括:支座；主支撑板前后调节座，所述主支撑板前后调节座固定设于支座上，所述主支撑板前后调节座包括左主支撑板前后调节座及右主支撑板前后调节座，所述左主支撑板前后调节座及右主支撑板前后调节座相对的一侧分别设有安装槽;主支撑板，所述主支撑板设于所述安装槽内，所述主支撑板上设有贯穿主支撑板的相互平行的条形槽;料仓，所述料仓设于主支撑板之上，所述料仓用于放置V槽纸板;推料机构，所述推料机构设于主支撑板的下方，且位于所述条形槽内。
[0006]进一步的，所述送料机构还包括前定位板、左定位板、右定位板及后定位板，所述前定位板板、左定位板、右定位板及后定位板围成所述料仓。
[0007]进一步的，所述推料机构包括导轨、推块、推块上顶气缸及推块移动气缸，所述导轨设于主支撑板的底面且位于相互平行的条形槽的中间位置，所述推块可移动的设置于导轨之上且伸出所述条形槽，所述推块上顶气缸设置于推块的底面，所述推块移动气缸设置于推块的一侧。
[0008]进一步的，所述料仓的前方还设有辊轮机构，所述滚轮机构包括调速电机、同步轮转动机构及辊轮，所述调速电机通过同步轮转动机构连接于辊轮。
[0009]进一步的，所述辊轮包括水平方向由上至下设置的两根。
[0010]进一步的，所述同步轮转动机构包括皮带，所述皮带外包于调速电机的输出轴及棍轮的一端。
[0011 ]进一步的，所述同步轮转动机构还包括保护壳，所述保护壳包覆于所述同步轮转动机构。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1.本实用新型将加工前的V槽纸板放置于料仓中，料仓对V槽纸板的位置进行限位，推料机构将料仓中的V槽纸板推送至滚轮处，再从两个滚轮中间出来，很好的避免了 V槽纸板在运输过程中的变性问题；
[0014]2.本实用新型的完成运输动作的推料机构结构简单，能大幅度降低设备的制造成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型V槽式盒坯成型机的送料机构的立体结构示意图；
[0016]图2为本实用新型V槽式盒坯成型机的送料机构的另一角度的结构示意图。
[0017]其中，1-支座，2-主支撑板前后调节座，3-主支撑板，4-料仓，5-推料机构，6-滚轮机构，21-左主支撑板前后调节座，22-右主支撑板前后调节座，31-条形槽，41-前定位板，42-左定位板，43-右定位板，44-后定位板，51-导轨，52-推块，53-推块上顶气缸，54-推块移动气缸，61-调速电机，62-同步轮转动机构，63-棍轮，621-皮带，622-保护壳，100-安装槽。
【具体实施方式】
[0018]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本实施例中提到的“上”、“下”、“顶部”、“底端”等描述是按照通常的意义而定义的，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端，在下方的是底部或底端;本实施例中所称的“前”、“后”为其在正常使用条件下的方向，例如移动时的方向，也仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本实用新型可实施的范畴。
[0019]如图1-2所示，为了解决现有技术中V槽式盒坯成型机在运输V槽纸板容易变形以及结构复杂的缺陷，本实用新型提出一种V槽式盒坯成型机的送料机构，所述送料机构包括:支座1，在本实施例中支座I成四方形排布;主支撑板前后调节座2，所述主支撑板前后调节座2固定设于支座I上，所述主支撑板前后调节座2包括左主支撑板前后调节座21及右主支撑板前后调节座22，所述左主支撑板前后调节座21及右主支撑板前后调节座22相对的一侧分别设有安装槽100;主支撑板3，所述主支撑板3设于所述安装槽100内，所述主支撑板3上设有贯穿主支撑板3的相互平行的条形槽31;料仓4，所述料仓4设于主支撑板3之上，所述料仓4用于放置V槽纸板;推料机构5，所述推料机构5设于主支撑板3的下方，且位于所述条形槽31内。
[0020]在本实用新型一【具体实施方式】中，送料机构还包括前定位板41、左定位板42、右定位板43及后定位板44，所述前定位板41、左定位板42、右定位板43及后定位板44围成所述料仓4。前定位板41及后定位板44完成V槽纸板纵向的定位，左定位板42及右定位板43完成V槽纸板的横向定位。本实用新型料仓4的设定，不仅能够对V槽纸板进行定位，防止V槽纸板的窜动，而且还能充分利用及合理布局主支撑板3上的空间，使的整台机器在外形上更加简洁、美观。
[0021]推料机构5包括导轨51、推块52、推块上顶气缸53及推块移动气缸54，所述导轨51设于主支撑板3的底面且位于相互平行的条形槽31的中间位置，所述推块52可移动的设置于导轨51之上且伸出所述条形槽31，所述推块上顶气缸53设置于推块52的底面，所述推块移动气缸54设置于推块52的一侧。当V槽纸板放置于料仓4内后，推料机构5就需要将V槽纸板推送至下一个工位，具体而言，首先推块上顶气缸53使得推块52的位置上升并伸出条形槽31，当推块52的高度贴至V槽纸板的边缘时，推块移动气缸54推动推块52在导轨51上移动，直至将V槽纸板送至辊轮63处。本实用新型的辊轮63包括水平方向由上至下设置的两根，上述V槽纸板从两个辊轮63的中间位置出来，经过上下辊轮的作用能够很好的放置V槽纸板的变形。
[0022]本实用新型在料仓4的前方还设有辊轮机构6，所述滚轮机构6包括调速电机61、同步轮转动机构62及辊轮63，所述调速电机61通过同步轮转动机构62连接于辊轮63。同步轮转动机构62包括外包于调速电机61的输出轴及辊轮63的一端的皮带621，经过皮带621的带传动使得辊轮63与调速电机61输出轴的转速一致，进而使得V槽纸板能够更加平滑的从两个辊轮中间出来，进一步防止V槽纸板的变形。
[0023]除以上所述外，为了保证同步轮转动机构的正常使用，防止纸肩等杂物进入到皮带而影响皮带的运转精度，本实用新型在同步轮转动机构62的外面还套有保护壳622。
[0024]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述送料机构包括: 支座(I); 主支撑板前后调节座(2)，所述主支撑板前后调节座(2)固定设于支座(2)上，所述主支撑板前后调节座(2)包括左主支撑板前后调节座(21)及右主支撑板前后调节座(22)，所述左主支撑板前后调节座(21)及右主支撑板前后调节座(22)相对的一侧分别设有安装槽(100)； 主支撑板(3)，所述主支撑板(3)设于所述安装槽(100)内，所述主支撑板(3)上设有贯穿主支撑板(3)的相互平行的条形槽(31); 料仓(4)，所述料仓(4)设于主支撑板(3)之上，所述料仓(4)用于放置V槽纸板； 推料机构(5)，所述推料机构(5)设于主支撑板(3)的下方，且位于所述条形槽(31)内。2.根据权利要求1所述的V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述送料机构还包括前定位板(41)、左定位板(42)、右定位板(43)及后定位板(44)，所述前定位板(41)、左定位板(42)、右定位板(43)及后定位板(44)围成所述料仓(4)。3.根据权利要求1所述的V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述推料机构(5)包括导轨(51)、推块(52)、推块上顶气缸(53)及推块移动气缸(54)，所述导轨(51)设于主支撑板(3)的底面且位于相互平行的条形槽(31)的中间位置，所述推块(52)可移动的设置于导轨(51)之上且伸出所述条形槽(31)，所述推块上顶气缸(53)设置于推块(52)的底面，所述推块移动气缸(54)设置于推块(52)的一侧。4.根据权利要求1所述的V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述料仓(4)的前方还设有辊轮机构(6)，所述辊轮机构(6)包括调速电机(61)、同步轮转动机构(62)及辊轮(63)，所述调速电机(61)通过同步轮转动机构(62)连接于辊轮(63)。5.根据权利要求4所述的V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述辊轮(63)包括水平方向由上至下设置的两根。6.根据权利要求4所述的V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述同步轮转动机构(62)包括皮带(621)，所述皮带(621)外包于调速电机(61)的输出轴及辊轮(63)的一端。7.根据权利要求4或6所述的V槽式盒坯成型机的送料机构，其特征在于，所述同步轮转动机构(62)还包括保护壳(622)，所述保护壳(622)包覆于所述同步轮转动机构(62)。
【文档编号】B31B1/74GK205708894SQ201620283171
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】潘杨进, 韦周豪, 高艳荣
【申请人】深圳市沃特美机械有限公司
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