饲料包装机卸料斗及自动饲料包装机的制作方法

专利名称:饲料包装机卸料斗及自动饲料包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种饲料包装机卸料斗及自动饲料包装机，其技术方案要点是：包括卸料筒、设于卸料筒下端的落料筒、设于卸料筒的筒壁上并用于将包装袋夹紧于落料筒上的夹持机构，所述夹持机构包括至少一对铰接于卸料筒的筒壁上并呈对称设置的夹紧杆、铰接于卸料筒的筒壁上并用于驱动夹紧杆转动的驱动部，所述夹紧杆上远离卸料筒的一端连接有可夹紧于落料筒筒壁的夹持块，所述落料筒的筒壁上设有便于夹持块卡嵌的凹陷槽。
【专利说明】
饲料包装机卸料斗及自动饲料包装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种饲料包装机卸料斗及自动饲料包装机。
【背景技术】
[0002]饲料包装机主要用于各种大型的饲料生产线上，饲料原料会经过粉碎、配料、混料、造粒、熟化、筛选、包装等一系列工序。饲料包装机主要是应用于饲料的筛选和包装。
[0003]目前，公告号为CN204548612U的中国专利公开了一种饲料包装机的落料机构，主要包括一锥形的卸料斗，在卸料斗下连接有卸料筒以及用于夹持包装袋于卸料筒上的夹持装置，其夹持装置包括一对铰接于卸料斗的斗壁上的夹紧杆，夹紧杆的端部相接有可夹紧于卸料筒筒壁的夹持杆或夹持块，两夹紧杆之间连接有横向布置的双向气缸或油缸。虽然夹持装置可以实现包装袋在卸料筒上的固定，但是，众所周知，包装袋内的饲料装入越多，包装袋越重，当包装袋的重量增重时，由于夹紧装置的夹紧力有限，包装袋容易从卸料筒上松脱而掉下来。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种包装袋夹持的更加牢固的饲料包装机卸料斗。
[0005]本实用新型的第一目的是通过以下技术方案得以实现的:一种饲料包装机卸料斗，包括卸料筒、设于卸料筒下端的落料筒、设于卸料筒的筒壁上并用于将包装袋夹紧于落料筒上的夹持机构，所述夹持机构包括至少一对铰接于卸料筒的筒壁上并呈对称设置的夹紧杆、铰接于卸料筒的筒壁上并用于驱动夹紧杆转动的驱动部，所述夹紧杆上远离卸料筒的一端连接有可夹紧于落料筒筒壁的夹持块，所述落料筒的筒壁上设有便于夹持块卡嵌的凹陷槽。
[0006]通过上述技术方案，夹紧杆铰接于卸料筒的筒壁上，驱动部推动夹紧杆可以让夹紧杆向下转动并向落料筒靠近，从而驱使夹持块贴紧于落料筒的筒壁，将包装袋的袋口套于落料筒上，两侧对称的夹持块可以将包装袋固定于落料筒的筒壁上;这里，由于驱动部铰接于卸料筒的筒壁上，故当夹紧杆转动时，驱动部也会相应的转动，防止机构之间卡死;此夕卜，落料筒的筒壁上设有凹陷槽，当夹持块向落料筒运动时，夹持块可以带动套于落料筒上的包装袋一起卡入凹陷槽中，增加了包装袋和落料筒筒壁的摩擦力，使包装袋在落料筒上固定的更加稳固，当包装袋受到向下拉扯的力时，包装袋也不会轻易滑落。
[0007]优选的，所述落料筒的筒口设有向外翻卷的翻卷部。
[0008]通过上述技术方案，翻卷部相当于围在落料口筒口的凸棱，当将包装袋套于落料筒上时，夹持块让包装袋贴合于落料筒的筒壁上，此处，翻卷部将包装袋向外胀并形成弯折，当包装袋向下滑时，可以增加包装袋和落料筒筒壁的摩擦力，保证包装袋固定的更加稳定。
[0009]优选的，所述夹持块包括与夹紧杆相连接的连接端、与落料筒筒壁相夹紧的夹紧端，所述夹紧端呈与落料筒筒壁相贴合的弧形设置。
[0010]通过上述技术方案，当夹持块上的夹紧端将包装袋压于落料筒的筒壁时，弧形的夹紧端正好符合落料筒筒壁的弧度，可以像抱箍一样将包装袋牢固的固定与落料筒的筒壁上。
[0011]优选的，所述夹紧端上设有橡胶套。
[0012]通过上述技术方案，夹持块使用铁质材料的话，当包装袋向下坠时，容易夹持块容易将包装袋弄破;同时，橡胶套的弹性好，有一定的表面吸附性，当橡胶套压于包装袋上时，一方面可以防止包装袋弄破，另一方面，可以将包装袋在落料筒上压合的更紧，防止包装袋滑落。
[0013]优选的，所述橡胶套上与落料筒筒壁相贴合的一面设有凸起部。
[0014]通过上述技术方案，凸起部相当于一个个小凸点分布于橡胶套的外表面，当夹持块抵紧于落料筒的筒壁时，凸起部可以增加包装袋和落料筒筒壁的摩擦力，保证包装袋在落料筒上固定的更加稳定。
[0015]优选的，所述凸起部呈半球形。
[0016]通过上述技术方案，当夹持块抵紧包装袋于落料筒筒壁时，半球形凸起部的端点先接触包装袋，在继续用力向内压时，半球形凸起会产生一定量的形变，向四周延展，使凸起部和包装袋贴合的更加紧密，增加了包装袋在落料筒上的稳固性；同时，半球形凸起的外表面均呈圆弧过渡，当包装袋下坠时，也不易造成包装袋损坏。
[0017]优选的，所述连接端铰接于夹紧杆上，所述连接端上设有用于调节夹持块与夹紧杆角度的调节部。
[0018]通过上述技术方案，夹持块和夹紧杆之间的角度可以通过调节部进行调节，从而让夹持块在夹持不同厚度的包装袋时均可以完美的压合包装袋于落料筒上，保证包装袋固定的稳定性。
[0019]优选的，所述调节部包括螺纹连接于连接端上远离夹紧端一端的调节螺钉，调节螺钉可通过旋转抵触于夹紧杆的侧壁以此来调整夹持块和夹紧杆之间的角度。
[0020]通过上述技术方案，夹持块和夹紧杆之间的铰接轴位于调节螺钉和夹紧端之间，这里，配合重量的作用，调节螺钉限制了夹持块向下转动，同时，拧动调节螺钉时，调节螺钉抵触于夹紧杆的侧壁可以调节连接端和夹紧杆之间的角度，从而改变夹持块和夹紧杆之间的角度，让夹持块将包装袋更稳定的压合于落料筒上。
[0021 ]本实用新型的第二目的在于提供一种包装袋夹持的更加牢固的自动饲料包装机。
[0022]本实用新型的第二目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动饲料包装机，包括机架，所述机架上设有筛料筒，所述筛料筒的下方连接有上述饲料包装机卸料斗，所述饲料包装机卸料斗的一侧设有包装袋封口器，所述饲料包装机卸料斗的下方还设有用于将装满饲料的包装袋传递到包装袋封口器的传送带。
[0023]通过上述技术方案，筛料筒可以对加工好的饲料进行筛选，保证饲料颗粒大小均匀，饲料包装机卸料斗可以将包装袋稳稳的固定住，通过传送带可以方便的将装满饲料的包装袋运送带包装袋封口器处，通过包装袋封口器对包装袋进行封口处理，整个过程自动进行，方便快捷。
[0024]优选的，所述传送带的上方沿其移动方向设有用于对包装袋袋口进行预定型的定型杆，所述定型杆的数量为两根且位于落料筒下方的两侧。
[0025]通过上述技术方案，定型杆将包装袋的袋口夹于两杆之间，可以保证包装袋在经传送带运送的过程中袋口不会变形跑样，保证包装袋封口器能够对包装袋进行顺利的封
□ O
【附图说明】

[0026]图1为实施例一的第一视角结构不意图；
[0027]图2为图1中A部放大图；
[0028]图3为实施例一的第二视角结构示意图；
[0029]图4为实施例二的结构示意图。
[0030]附图标记:1、卸料筒；2、落料筒；3、夹持机构；31、夹紧杆；32、驱动部;4、夹持块；41、连接端;42、夹紧端;5、凹陷槽;6、翻卷部;7、橡胶套;8、凸起部;9、调节部;91、调节螺钉；
10、机架；11、筛料筒；12、饲料包装机卸料斗；13、包装袋封口器;14、传送带；15、定型杆;16、
防滑纹。
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]实施例一，一种饲料包装机卸料斗:
[0033]如附图1和2所示的饲料包装机卸料斗，包括卸料筒1、设于卸料筒I下端的落料筒2、设于卸料筒I的筒壁上并用于将包装袋夹紧于落料筒2上的夹持机构3，卸料筒I呈上端大下端小的圆锥状;其中，卸料筒I夹持机构3包括一对铰接于卸料筒I的筒壁上并呈对称设置的夹紧杆31、铰接于卸料筒I的筒壁上并用于驱动夹紧杆31转动的驱动部32，驱动部32可以是气缸或者液压缸，这里使用的是气缸，气缸的缸体一端铰接于卸料筒I的筒壁上，气缸的气缸杆铰接于夹紧杆31远离卸料筒I的一端;其中，夹持杆呈“L”形，夹紧杆31上远离卸料筒I的一端连接有可夹紧于落料筒2筒壁的夹持块4，夹持块4包括与夹紧杆31相铰接的连接端41、与落料筒2筒壁相夹紧的夹紧端42，夹紧端42呈与落料筒2筒壁相贴合的弧形设置，夹紧端42近似月牙状，可以更加贴合落料筒2的筒壁。见附图2，连接端41上设有用于调节夹持块4与夹紧杆31角度的调节部9，调节部9包括螺纹连接于连接端41上远离夹紧端42—端的调节螺钉91，调节螺钉91可通过旋转抵触于夹紧杆31的侧壁以此来调整夹持块4和夹紧杆31之间的角度，从而让夹持块4在夹持不同厚度的包装袋时均可以完美的压合包装袋于落料筒2上，保证包装袋固定的稳定性;此处，夹紧杆31上与调节螺钉91相抵触的一侧还设有防滑纹16，防滑纹16可以有效保证调节螺钉91不在夹紧杆31的抵触面上打滑。
[0034]参见附图1和3，落料筒2的筒壁上设有便于夹持块4卡嵌的凹陷槽5，凹陷槽5的轮廓和夹持块4相互对应，正好可以用于卡嵌夹持块4，保证包装袋在落料筒2的筒壁上固定的更加稳定。其中，夹持块4的夹紧端42上套有橡胶套7，橡胶套7上与落料筒2筒壁相贴合的一面设有凸起部8，这里，凸起部8呈半球形。此外，为了让包装袋在落料筒2上固定的更加稳，在落料筒2的筒口设有向外翻卷的翻卷部6，翻卷部6相当于绕在落料筒2筒口的凸边，可以起到卡住包装袋的作用。
[0035]夹持机构3工作时，气缸的气缸杆作用于夹紧杆31上远离卸料筒I的一端，并推动夹紧杆31绕其铰接轴向下转动，夹紧杆31带动其上的夹持块4朝向落料筒2运动，此处，事先调整好夹持块4与夹紧杆31之间的角度，夹持块4可将包装袋压紧于落料筒2的筒壁上实现包装袋的固定。
[0036]实施例二，一种自动饲料包装机:
[0037]如附图4所示的自动饲料包装机，包括机架10，机架10上设有筛料筒11，筛料筒11用于筛选饲料保证打包的饲料颗粒大小均匀，筛料筒11的下方连接有上述饲料包装机卸料斗12，饲料包装机卸料斗12的一侧设有包装袋封口器13，饲料包装机卸料斗12的下方还设有用于将装满饲料的包装袋传递到包装袋封口器13的传送带14，饲料包装机卸料斗12上的落料筒2的筒口与包装袋封口器13的封装口处于一条直线上，正好传送带14沿着这条直线的方向设置。其中，传送带14的上方沿传送带14运动方向设有定型杆15，定型杆15的数量为两根，两根定型杆15正好位于落料筒2的筒口两侧。
[0038]自动饲料包装机工作时，将待筛选打包的饲料倒入筛料筒11中，经过筛料筒11的筛选，饲料落到饲料包装机卸料斗12中，并装入套在落料筒2上的包装袋内，包装袋内的饲料装满时，包装袋经传送带14运输到包装袋封口器13处，包装袋封口器13自动对包装袋的袋口进行缝合，实现饲料的打包。
[0039]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种饲料包装机卸料斗，包括卸料筒(I)、设于卸料筒(I)下端的落料筒(2)、设于卸料筒(I)的筒壁上并用于将包装袋夹紧于落料筒(2)上的夹持机构(3)，其特征是:所述夹持机构(3)包括至少一对铰接于卸料筒(I)的筒壁上并呈对称设置的夹紧杆(31)、铰接于卸料筒(I)的筒壁上并用于驱动夹紧杆(31)转动的驱动部(32)，所述夹紧杆(31)上远离卸料筒(I)的一端连接有可夹紧于落料筒(2)筒壁的夹持块(4)，所述落料筒(2)的筒壁上设有便于夹持块(4)卡嵌的凹陷槽(5)。2.根据权利要求1所述的饲料包装机卸料斗(12)，其特征是:所述落料筒(2)的筒口设有向外翻卷的翻卷部(6)。3.根据权利要求1所述的饲料包装机卸料斗，其特征是:所述夹持块(4)包括与夹紧杆(31)相连接的连接端(41)、与落料筒(2)筒壁相夹紧的夹紧端(42)，所述夹紧端(42)呈与落料筒(2)筒壁相贴合的弧形设置。4.根据权利要求3所述的饲料包装机卸料斗，其特征是:所述夹紧端(42)上设有橡胶套(7)。5.根据权利要求4所述的饲料包装机卸料斗，其特征是:所述橡胶套(7)上与落料筒(2)筒壁相贴合的一面设有凸起部(8)。6.根据权利要求5所述的饲料包装机卸料斗，其特征是:所述凸起部(8)呈半球形。7.根据权利要求3所述的饲料包装机卸料斗，其特征是:所述连接端(41)铰接于夹紧杆(31)上，所述连接端(41)上设有用于调节夹持块(4)与夹紧杆(31)角度的调节部(9)。8.根据权利要求7所述的饲料包装机卸料斗，其特征是:所述调节部(9)包括螺纹连接于连接端(41)上远离夹紧端(42)—端的调节螺钉(91)，调节螺钉(91)可通过旋转抵触于夹紧杆(31)的侧壁以此来调整连接端(41)和夹紧杆(31)之间的角度。9.一种自动饲料包装机，其特征是:包括机架(10)，所述机架(10)上设有筛料筒(U)，所述筛料筒(11)的下方连接有如权利要求1?8任意一项所述的饲料包装机卸料斗(12)，所述饲料包装机卸料斗(12)的一侧设有包装袋封口器(13)，所述饲料包装机卸料斗(12)的下方还设有用于将装满饲料的包装袋传递到包装袋封口器(13)的传送带(14)。10.根据权利要求9所述的自动饲料包装机，其特征是:所述传送带(14)的上方沿其移动方向设有用于对包装袋袋口进行预定型的定型杆(15)，所述定型杆(15)的数量为两根且位于落料筒(2)下方的两侧。
【文档编号】B65B39/08GK205707571SQ201620324752
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】叶豪, 叶登百
【申请人】台州市绿野饲料有限公司