速冻菌菇包装生产线的制作方法

专利名称:速冻菌菇包装生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种速冻菌菇包装生产线。本实用新型旨在解决现有技术中大体积菌菇的包装装置自动化程度低，包装效果差的问题。本实用新型依次包括清洗装置、低温干燥装置、运输装置、和抽真空注氮装置，所述清洗装置包括多个清洗腔，所述运输装置设有导料槽和称重台，所述运输装置和抽真空注氮装置设有移动盒托的吸杆，该吸杆与所述称重台间电连接。本实用新型的有益效果在于：全过程封闭，无需人工，与空气接触少，安全；2.生产效率高，节约工时；全过程中对菌菇的损伤程度小。
【专利说明】
速冻菌菇包装生产线
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及速冻菌菇设备领域，具体来讲涉及一种速冻菌菇包装生产线。【背景技术】
[0002]速冻菌菇的工艺流程包括:原料验收、清洗、护色、漂洗、人工分级、真空抽气、烫漂、一次冷却、二次冷却、速冻、精选、泡冰衣、包装、冻藏运输。各个工步间多需要相应的运输装置。
[0003]在清洗和漂洗过程中，由于蘑菇生长在伴有牛粪稻杆的泥土中，采摘后可能贴带有泥土等杂质，也必定附带有大量的微生物，必须及时用清水洗干净。一般在水泥池中放入流动清水，倒入蘑菇，轻轻搅拌，或用高压水冲洗翻动，把泥土等杂质洗去。
[0004]新鲜蘑菇原料非常脆嫩，后熟作用强，采摘后极易变色，往往需要速冻以完成后续的转场、加工与销售。所以运输过程，也是其必须的环节之一。
[0005]而现有技术的缺点在于:1.体积大的菌菇运输中需借助人工筛分，帮助其进入下一个工位，浪费人力和时间，提高成本;2.采用浸泡清洗，节约水，但是由于菌菇自身密度低，多集中堆浮于水面，不利于清洗;3.高压冲洗易对菌菇表面造成损伤，尤其是对于平菇类材料，易冲坏其表面;4.整体自动化程度低，多个工位需要借助人工完成;5.多个工位直接与空气相接触，不利于食品安全。
【发明内容】

[0006]本实用新型就是为了解决现有技术中清洗不彻底、自动化程度低、成本高不卫生的问题，提供了一种自动化的速冻菌菇包装生产线。
[0007]为解决上述问题，本实用新型的内容如下:
[0008]设计一种速冻菌菇包装生产线，依次包括清洗装置、低温干燥装置、运输装置、和抽真空注氮装置，所述清洗装置包括多个清洗区域，所述运输装置设有导料槽和称重台，所述运输装置和抽真空注氮装置间设有移动盒托的吸杆，该吸杆与所述称重台间电连接。
[0009]所述清洗装置包括清洗桶、套装于清洗桶内的压杆和向清洗桶内鼓气的鼓气机构，所述压杆包括把手和与清洗桶内壁相配合的格挡盘，所述格挡盘盘面上设有通孔，各格挡盘间构成清洗区域。
[0010]所述把手的顶部连接有带动压杆旋转的动力源，所述动力源为电机，该电机安装在电机支架上，该电机支架与滑槽配合形成滑动副。
[0011]所述鼓气机构包括形成气流通道的进气孔和曝气管道，还包括与进气孔相连接的气源，所述曝气管道为圆环状，其尺寸与所述清洗桶的内径尺寸相对应。
[0012]所述运输装置包括送料带，在所述送料带上方设有梯形导料槽，导料槽的收口处接近称重台，在所述称重台处安放有盒托。
[0013]所述运输装置和抽真空注氮装置间设有传送带。
[0014]还包括自动入托装置，该自动入托装置包括盒托导向轨和推动盒托导向轨内盒托移动的推杆，所述盒托导向轨安装在称重台上，该推杆与所述称重台间电路连接。
[0015]所述送料带由带传动机构带动，所述导料槽安装机架上、且处于所述送料带的上方、与送料带的上表面相接触。
[0016]在所述清洗装置、低温干燥装置、运输装置、和抽真空注氮装置上设有防尘罩。
[0017]本实用新型的有益效果在于:1.能不经过人工，对大体积的菌菇的运输进行导向和筛分；自动称重，对于重量不达标的菌菇，不进入下一工步，整个过程自动化完成;2.利用区分成的多个空间，使每个空间内存放一定数量的菌菇，防止了堆叠而造成的清洗不彻底； 3.整机在清洗过程中，相关清洗装置可以有多个自由度，清洗效果良好;4.清洗桶的底部安装有曝气机构，可以利用上升的气流进一步提高清洗效率;5.工作环境相对封闭，更利于食品安全卫生。【附图说明】

[0018]图1是本实用新型总体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型总体结构控制简图；
[0020]图3是本实用新型清洗装置立体方向爆炸效果图；[0021 ]图4是本实用新型清洗装置主视方向爆炸效果图；[〇〇22]图5是图4中全剖视图；
[0023]图6是本实用新型运输装置立体图；
[0024]图7是本实用新型运输装置主视图；
[0025]图8是本实用新型运输装置俯视图。
[0026]图中各部件名称:1.清洗装置;2.低温干燥装置;3.运输装置;4.抽真空注氮装置； 5.传送带;6.自动入托装置；
[0027] 11.清洗桶；12.格挡盘;13.电机;14.曝气管道;15.进气孔；
[0028] 31.导向槽;32.称重台；33.送料带；34.导料槽;35.吸杆;61.盒托导向轨;62.推杆。【具体实施方式】
[0029]实施例1，一种速冻菌菇包装生产线，依次包括清洗装置1、低温干燥装置2、运输装置3、和抽真空注氮装置4,所述清洗装置1包括多个清洗区域，所述运输装置3设有导料槽34 和称重台32,所述运输装置3和抽真空注氮装置4间设有移动盒托的吸杆35,该吸杆35与所述称重台32间电连接。
[0030]所述清洗装置1包括清洗桶11、套装于清洗桶11内的压杆和向清洗桶内鼓气的鼓气机构，所述压杆包括把手和与清洗桶内壁相配合的格挡盘12,所述格挡盘12盘面上设有一定数量的通孔，各格挡盘12间构成清洗区域。[〇〇31]所述把手的顶部连接有带动压杆旋转的动力源，所述动力源为电机13,该电机13 安装在电机支架上，该电机支架与滑槽配合形成滑动副。使用中可以控制把手的上下移动。
[0032]所述鼓气机构包括形成气流通道的进气孔15和曝气管道14,还包括与进气孔15相连接的气源，所述曝气管道14为圆环状，其尺寸与所述清洗桶11的内径尺寸相对应。多区域和曝气效果使菌菇的清理更彻底。
[0033]所述运输装置3包括送料带33，在所述送料带33上方设有梯形导料槽34，导料槽34 的收口处接近称重台32，在所述称重台处安放有盒托。[〇〇34]所述运输装置和抽真空注氮装置间设有传送带5。
[0035] 还包括自动入托装置6，该自动入托装置6包括盒托导向轨61和推动盒托导向轨61 内盒托移动的推杆62,所述盒托导向轨61安装在称重台上，该推杆62与所述称重台32间电路连接。盒托导向轨61的设置区域形成导向槽31。[〇〇36]所述送料带33由带传动机构带动，所述导料槽34安装机架上、且处于所述送料带的上方、与送料带33的上表面相接触。[〇〇37]在所述清洗装置1、低温干燥装置2、运输装置3、和抽真空注氮装置4上设有防尘罩。最大可能的防止与外界空气相接触，保证卫生条件。
[0038]所有点连接连接控制器相应的输入端或输出端，在相应工步控制相应器械的移动。
【主权项】
1.一种速冻菌菇包装生产线，其特征在于:依次包括清洗装置(1)、低温干燥装置(2)、 运输装置(3)、和抽真空注氮装置(4)，所述清洗装置(1)包括多个清洗区域，所述运输装置 (3)设有导料槽(34)和称重台(32)，所述运输装置(3)和抽真空注氮装置(4)间设有移动盒 托的吸杆(35 )，该吸杆(35 )与所述称重台(32 )间电连接。2.如权利要求1所述的速冻菌菇包装生产线，其特征在于:所述清洗装置(1)包括清洗 桶(11)、套装于清洗桶(11)内的压杆和向清洗桶内鼓气的鼓气机构，所述压杆包括把手和 与清洗桶内壁相配合的格挡盘(12)，所述格挡盘(12)盘面上设有通孔，各格挡盘(12)间构 成清洗区域。3.如权利要求2所述的速冻菌菇包装生产线，其特征在于:所述把手的顶部连接有带动 压杆旋转的动力源，所述动力源为电机(13 )，该电机(13 )安装在电机支架上，该电机支架与 滑槽配合形成滑动副。4.如权利要求3所述的速冻菌菇包装生产线，其特征在于:所述鼓气机构包括形成气流 通道的进气孔(15)和曝气管道(14)，还包括与进气孔(15)相连接的气源，所述曝气管道 (14)为圆环状，其尺寸与所述清洗桶(11)的内径尺寸相对应。5.如权利要求1所述的速冻菌菇包装生产线，其特征在于:所述运输装置(3)包括送料 带(33)，在所述送料带(33)上方设有梯形导料槽(34)，导料槽(34)的收口处接近称重台，在 所述称重台处安放有盒托。6.如权利要求5所述的速冻菌菇包装生产线，其特征在于:所述运输装置和抽真空注氮 装置间设有传送带(5)。7.如权利要求5所述的速冻菌菇包装生产线，其特征在于:还包括自动入托装置(6)，该 自动入托装置(6)包括盒托导向轨(61)和推动盒托导向轨(61)内盒托移动的推杆(62)，所 述盒托导向轨(61)安装在称重台上，该推杆(62)与所述称重台(32)间电路连接。8.如权利要求5所述的速冻菌菇包装生产线，其特征在于:所述送料带(33)由带传动机 构带动，所述导料槽(34)安装机架上、且处于所述送料带的上方、与送料带(33)的上表面相 接触。9.如权利要求1所述的速冻菌菇包装生产线，其特征在于:在所述清洗装置(1 )、低温干 燥装置(2)、运输装置(3)、和抽真空注氮装置(4)上设有防尘罩。
【文档编号】B65B31/04GK205707521SQ201620361955
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】王俊丽
【申请人】河南天中亿龙食品有限公司