专利名称：可分配流体的分配器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分配器，尤指一种可分配流体的分配器。
背景技术：
随着高科技产业的蓬勃发展及国民生产总值的提高，未来将是一个生活更为富裕而讲究的社会，然而我们处处可以发现，人们所需求的生活品质相对提高，对事物的要求也从『能用就好』的老旧思维，变得相当细腻，唯有不断进步或创新的构想，才能满足现代社会的需求，且目前高科技的产物，充斥于市面中，所有生活中的物品，都以经济耐用和低廉价格作为诉求，而相对之下所有的产物皆以经济效益作为设计改良的重点。
平常生活中，常有用到抛弃式瓦斯罐的机会，如打火机、便携式瓦斯炉、喷灯等，均需要瓦斯罐而作燃烧能量的供给，但是常用的瓦斯罐于初使用时，罐内的瓦斯受高压可大量的流出，但当其罐内的压力降低时，瓦斯罐内无足够压力推动位于较低位置的瓦斯排出，所以使用者常将瓦斯罐反向装设，使罐内的瓦斯因重力而排出，因此习用的瓦斯罐无法提供定压定量的瓦斯，使用上相当不便，故曾经开发另一种瓦斯罐，如图8所示美国专利第五一一五九四四号专利案的第一图，其系于外罐3的容置空间4内设置一内袋1，并将此内袋1结合于一阀2上，再分别将瓦斯及推进剂注入内袋及外罐3的容置空间4内，于使用时借助推进剂体积的增加而推挤内袋1内的瓦斯排出，使内袋1的瓦斯可完全排出，而无需将外罐3反向装设；参阅图9所示美国专利第五一一五九四四号专利案的第五图，该内袋1系为一长矩形的袋体，要将内袋1折迭出一圆形的缺口定会产生许多皱折，且需挑配卡座5及卡环6的夹固，但此夹固于内袋1间的卡座5与卡环6的夹固力系依靠卡座5顶部的卡笋扣合于阀2内，若卡座5与阀2间的公差较大，将使卡座5及卡环6无法有效的夹固内袋1而产生缝隙，故外罐3内的推进剂极易混合于内袋1内的瓦斯，而减低其效率，若要将内袋1完全密封，则卡座5、卡环6与阀2之加工精度需大幅提高，非但无法使用常用的阀结构，而需另行开模制造外，其较复杂且不可靠的结构，将浪费许多宝贵的装配时间，更大幅增加了产品的不良率及产制的成本，使用上具有极大的缺失，实有加以研发改良的必要。
发明内容
根据背景技术所述，本实用新型的目的在于提供一种可分配流体的分配器，当阀总成的阀杆位于第一位置时，阀总成呈关闭状态，当阀总成的阀杆位于第二位置时，阀总成呈开启状态，故外罐容置空间内的可分配流体可由阀总成排出，而当外罐容置空间内的可分配流体减少时，因压力的改变而使内袋容置空间内的推进剂体积增加，进而推挤容置空间内的可分配流体，使得外罐容置空间内的可分配流体能定量定压的排出，且其内袋的容置空间为独立且完全封闭的空间，故容纳于其内的推进剂无任何可能混合于外罐内的可分配流体，且因该内袋与阀总成间无任何连结关系，故该阀总成的结构可采用习式之设计。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种可分配流体的分配器，包括有外罐及内袋，其中外罐内设有一容置空间，容置空间供可分配流体容纳，外罐的一端设有一阀总成；内袋设置于外罐的容置空间内，内袋内设有一完全封闭的容置空间，容置空间供推进剂容纳。
外罐具有第一端及第二端，外罐内设有一由第一端开放的容置空间，该外罐第一端的外缘设有一结合部。盖体的外缘设有一卡合部，卡合部卡固结合于外罐的结合部，盖体结合于外罐的第一端将容置空间封闭，盖体中央设有一套接部，套接部的中央设有一穿孔，套接部供一阀总成结合。盖体的卡合部及外罐的结合部间设置一软质密封件。阀体总成由一阀座、一密封件、一阀杆及一弹性体所构成，阀座的第一端对应套接部，结合于盖体的套接部，阀座第一端中央的缺口供一密封件容置，阀座第二端的侧缘设有一个以上的进口，底缘设置一个以上的进口。阀杆内轴向设有一由第一端开放的信道，阀杆的预定位置处横向设有一个以上连通于信道的通孔，其第一端穿设于密封件的穿孔及盖体的穿孔而凸露于外界，阀杆的第二端与通孔间的外缘凸设有环状的制动部。阀杆的第二端与阀座的内壁间设置一弹性体，阀杆与阀座产生具弹性的相对位移关系。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下优点和效果1、本实用新型，当阀总成的阀杆位于第一位置时，该阀总成呈关闭状态，当阀总成的阀杆位于第二位置时，该阀总成呈开启状态，故外罐容置空间内的可分配流体可由阀总成排出，而当外罐容置空间内的可分配流体减少时，因压力的改变而使内袋容置空间内的推进剂体积增加，进而推挤容置空间内的可分配流体，使得外罐容置空间内的可分配流体能定量定压的排出，实为一极具新颖性的设计。
2、由于本实用新型内袋的容置空间为独立且完全封闭的空间，故容纳于其内的推进剂无任何可能混合于外罐内的可分配流体，且因该内袋与阀总成间无任何连结关系，故该阀总成的结构可采用习式的设计，较为简易单纯且具有较佳的可靠度，可节省下宝贵的装配时间，更大幅降低了产品的不良率及制作的成本，实为一极具产业利用性的设计。
图1为本实用新型的立体外观示意图；图2为本实用新型的立体分解示意图；图3为本实用新型图1的A-A剖视图(一)，阀总成的关闭状态；图4为本实用新型图1的A-A剖视图(二)，阀总成之的开启状态；图5为本实用新型图1的A-A剖视图(三)，内袋的体积膨胀状态；图6为本实用新型另一填充状态示意图(一)；图7为本实用新型另一填充状态示意图(二)；图8为美国专利第五一一五九四四号专利案的第一图；图9为美国专利第五一一五九四四号专利案的第五图。
图中1-内袋，2-阀，3-外罐，4-容置空间，5-卡座，6-卡环，10-外罐，11-第一端，12-第二端，13-容置空间，14-结合部，15-盖体，151-卡合部，152-套接部，153-穿孔，16-密封件，20-阀总成，21-阀座，211-第一端，212-第二端，213-缺口，214-进口，215-进口，22-密封件，221-穿孔，23-阀杆，231-第一端，232-第二端，233-信道，234-通孔，235-制动部，24-弹性体，30-内袋，31-容置空间具体实施方式
参阅图1～图7，图中所示为本实用新型所选用的几个实施例的结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。
本实用新型提供一种可分配流体的分配器，请参阅图1、图2所示，其包括有一外罐10，外罐10通常为一中空圆筒状的容器，其具有第一端11及第二端12。该外罐10内设有一由第一端11开放之容置空间13，该外罐10的第一端11外缘系设有一结合部14；一盖体15，盖体15的外缘系设有一通常为倒勾状的卡合部151，该卡合部151可卡固结合于上述的结合部14，使盖体15结合于外罐10的第一端11而将容置空间13封闭。并可于卡合部151及结合部14间设置一软质密封件16，使盖体15与外罐10间具有较佳的密封性。盖体15的中央设有一呈盘状的套接部152，该套接部152的中央设有一穿孔153；
一阀总成20，阀总成20结合于盖体15的套接部152，且容置于外罐10的容置空间13内，该阀体总成20由一阀座21、一密封件22、一阀杆23及一弹性体24所构成，其中阀座21具有第一端211及第二端212，其第一端211为对应套接部152的设计，而可结合于盖体15的套接部152。且阀座21第一端211中央的缺口213可供该密封件2 2容置，该阀座21第二端21的侧缘设有一个以上的进口214，亦可于底缘设置一个以上的进口215；阀杆23具有第一端231及第二端232，阀杆23内轴向设有一由第一端231开放的信道233，且于阀杆23的预定位置处横向设有一个以上连通于信道233的通孔234。其第一端231穿设于密封件22的穿孔221及盖体15的穿孔153而凸露于外界，且于阀杆23的第二端232与通孔234间的外缘凸设有环状的制动部235。阀杆23的第二端232与阀座21的内壁间设有一弹性体24，使阀杆23可与阀座21产生具弹性的相对位移关系；一内袋30，内袋30内具有一完全封闭的容置空间31，该容置空间31供容纳加压推进剂，该内袋30容置于外罐10的容置空间13内；本实施例中，填充方式是于高压低温下将推进剂容设于内袋30的容置空间31内，再依使用的不同需求而将各种不同的可分配流体容设于外罐10的容置空间13内。
参阅图3所示，当阀总成20于未受外力之自然状态下，其阀杆23位于第一位置，阀杆23的第二端232受弹性体24的弹抵而推抵阀杆23的制动部235抵靠密合于密封件22。此时该阀总成20呈关闭状态，其阀座21内的流体无法进入阀杆23的信道233内，而外罐10的容置空间13内充满着可分配流体及受压缩而体积缩小的内袋30；参阅图4所示，当该阀总成20受到外力推抵，使阀杆23压缩弹性体24而由第一位置位移至第二位置时，该阀杆23的制动部235离开密封件22，且使阀杆23上的通孔234暴露于阀座21内。此时该阀总成20呈开启的状态，外罐10容置空间13内的可分配流体可由阀座21的进口214、215进入阀座21内，再由阀杆23的通孔234进入其信道233而排出。而当外罐10容置空间13内的可分配流体减少时，因压力的改变而使内袋30容置空间31内的推进剂体积增加，进而推挤容置空间13内的可分配流体，使得外罐10容置空间13内的可分配流体能定量定压的排出；
参阅图5所示，当该阀总成20持续受到外力的推抵，而使阀总成20长时间呈现开启状态，外罐10容置空间13内的可分配流体可持续的由阀座21进口214、215进入阀座21内，再由阀杆23的通孔234进入其信道233而排出。故外罐10容置空间13内可分配流体的体积逐渐减少，而内袋30容置空间31内推进剂因压力的改变而逐渐增加体积，而可持续的推挤容置空间13内的可分配流体，使得外罐10容置空间13内的可分配流体能持续定量定压的排出；由于本实用新型内袋30的容置空间31为独立且完全封闭的空间，故容纳于其内的推进剂无任何可能混合于外罐10内的可分配流体，且因该内袋30与阀总成20间无任何连结关系，故该阀总成20的结构可采用常用的设计，较为简易单纯且具有较佳的可靠度，可节省下宝贵的装配时间，更大幅降低了产品的不良率及制作的成本，实为一极具产业利用性及进步性的设计。
参阅图6所示，为本实用新型另一型态的填充方式，先将呈膨胀状态的内袋30设置于外罐10的容置空间13内，该内袋30容置空间31内的推进剂体积较大，再将高压的可分配流体贯入外罐10的容置空间13内；参阅图7所示，此高压力的可分配流体会压缩内袋30内的推进剂，且该内袋30内推进剂的体积随着高压可分配流体的注入量增加而减少；参阅图3所示，当填充完成时该内袋30的体积因受大量高压可分流体的挤压而缩小，而本型态的填充方式所达成的功效与上述型态完全相同。
权利要求1.一种可分配流体的分配器，包括外罐及内袋，其特征在于外罐内设有一容置空间，容置空间供可分配流体容纳，外罐的一端设有一阀总成；内袋设置于外罐的容置空间内，内袋内设有一完全封闭的容置空间，容置空间供推进剂容纳。
2.根据权利要求1所述的可分配流体的分配器，其特征在于外罐具有第一端及第二端，外罐内设有一由第一端开放的容置空间，该外罐第一端的外缘设有一结合部。
3.根据权利要求2所述的可分配流体的分配器，其特征在于盖体的外缘设有一卡合部，卡合部卡固结合于外罐的结合部，盖体结合于外罐的第一端将容置空间封闭，盖体中央设有一套接部，套接部的中央设有一穿孔，套接部供一阀总成结合。
4.根据权利要求3所述的可分配流体的分配器，其特征在于盖体的卡合部及外罐的结合部间设置一软质密封件。
5.根据权利要求1所述的可分配流体的分配器，其特征在于阀体总成由一阀座、一密封件、一阀杆及一弹性体所构成，阀座的第一端对应套接部，结合于盖体的套接部，阀座第一端中央的缺口供一密封件容置，阀座第二端的侧缘设有一个以上的进口，底缘设置一个以上的进口。
6.根据权利要求5所述的可分配流体的分配器，其特征在于阀杆内轴向设有一由第一端开放的信道，阀杆的预定位置处横向设有一个以上连通于信道的通孔，其第一端穿设于密封件的穿孔及盖体的穿孔而凸露于外界，阀杆的第二端与通孔间的外缘凸设有环状的制动部。
7.根据权利要求5所述的可分配流体的分配器，其特征在于阀杆的第二端与阀座的内壁间设置一弹性体，阀杆与阀座产生具弹性的相对位移关系。
专利摘要本实用新型涉及一种可分配流体的分配器，其包括有一外罐，该外罐内设有一容置空间，该容置空间供可分配流体容纳，该外罐一端设有一阀总成；一内袋，设置于外罐容置空间内，该内袋内设有一完全封闭的容置空间，该容置空间供推进剂容纳；其中，当阀总成位于关闭状态时，可分配流体留住于外罐的容置空间内，当阀总成位于开启状态时，内袋内的推进剂会膨胀而推挤可分配流体由阀总成排出，且因内袋的容置空间为独立且完全封闭的空间，故容纳于其内的推进剂无任何可能混合于外罐内的可分配流体，且因该内袋与阀总成间无任何连结关系，故该阀总成的结构可采用习用设计，较为简易单纯且具有较佳的可靠度，可节省下宝贵的装配时间，更大幅降低了产品的不良率及制作的成本，实为一极具产业利用性的设计。
文档编号B65D83/44GK2661618SQ200320101218
公开日2004年12月8日 申请日期2003年10月17日 优先权日2003年10月17日
发明者林槐泰 申请人:林槐泰