专利名称：可堆叠的压力容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及压力容器，具体地说，是关于一种可堆叠的压力容器。
背景技术：
设计用于在压力下盛装液体的容器必须非常牢固，因为容器壁受到容器中受压液体所施加的负荷。由于商业原因，容器必须能够以可接受的价格制造，并且具有可以接受的使用寿命。
另外，这种容器一般放置在商店的展示架上，那里分派给特定商品的区域有限。有利的是容器的形状能够优化放置在商店货架上的产品的数量。
对于给定的壁厚，一个圆形截面的容器比具有夹角截面和弯曲截面的容器更加牢固，因为弯曲或者夹角不可避免地在容器壁内以及弯曲或夹角内产生压力更大的区域。这些压力区域在负荷下较为脆弱，为了补偿这些脆弱之处，壁面结构的整体厚度必须增加，从而增加了容器的体积和制造成本。
具有非圆形截面(例如正方型或矩形)的容器，通常需要比圆形截面的容器更大的壁厚，圆形截面的容器中没有压力升高区域的出现，容器中受压液体施加在壁面上的负荷沿容器四壁均匀分布。因此圆形截面的容器在材料上相对较为经济。但是圆形截面容器难以携带，不能堆叠，且由于它们不能以所有侧面相互接触的方式与相邻的容器一起存放，致使无法优化分配的货架空间。
用于容纳受压液体的矩型容器已经为人们所熟知。1995年11月14日公布的美国专利(专利号5,465,865)中描述的堆叠散装运输容器就是一种这样的容器，其公开的内容在这里引作参考。该发明提供了一种可堆叠的复合式容器，该容器由一个盛装受压液体的圆柱形内部容器构成。该圆柱形内部容器具有完全能够承受任何内装液体的压力的壁厚。一个矩形横截面的外壳围绕着该内部容器。该外壳的强度足够承受堆叠的压力，但是不足以承受没有内部容器的情况下的内装液体的压力。此外，外部容器还设有多个相互间隔的向内凸起的肋以接触支撑内部容器的外壁。
因为这种现有技术的容器实际上是两个容器，即在一个矩形容器中有一个圆形容器，因此制造这种容器的相关费用会过高。而且，由于受压液体只是储存在容器的圆形部分中，环绕圆形容器的矩形容器的内部没有被利用。因此，这种容器也不能优化货架存放。
还有，用于存储和分散受压液体的容器通常具有给液体增压的手动充气泵。传统充气泵的一个问题涉及充气泵手柄的定位和配置。现有常规充气泵手柄是整合固定在充气泵手柄的柄脚上。这个容器组件顶部的凸起妨碍了容器组件的储存便利性，或者在其上堆叠其他容器或物件。
此外传统充气泵的配置增加了损害手柄和柄脚的可能性，因为手柄从设备上突出，无法抵御可能落下的物件和其他物件的撞击。
因此，现有技术中需要一种非圆形水平横截面的单一容器的压力容器。另外，现有技术中也需要具有折叠式充气泵手柄的压力容器。此外，现有技术中还需要一种能够以有效的方式堆叠的压力容器。
发明内容
一种用于容纳受压液体的可堆叠的容器，具有一个实际上非圆形的水平横截面，并且具有足够的强度以承受至少50psi(磅/平方英尺)的压力。本发明的一些实施例甚至能够承受至少250psi或者1000psi的压力。该容器最好具有至少一个褶皱。这些褶皱可以是实质上竖直的，或者一些是水平而另一些是竖直的，但更好的，该容器的侧面具有一系列的水平褶皱。这些褶皱也最好是实质上椭圆的。而且，该容器最好还有一个具有至少一个实质上弓形的凹部的底座。
该容器的一些实施例还包括一个盖子。该盖子具有一个伸进容器本体的柄脚。该柄脚可操作地连接在一个充气组件上。一个握把可操作地连接在该柄脚，以使握把能够处于充气位置或者存储位置。当处于存储位置时，握把实际与盖子的顶部齐平。该握把具有一个轴，且当握把处于充气位置时，该轴与该柄脚实际上轴向并排排列，且当握把处于储存位置时，该轴与该柄脚实质上垂直。
一种充气的方法可以包括以下步骤提供一个充气手柄，该手柄具有一个与一个柄脚可枢转连接的轴杆，该柄脚可操作地连接于一个充气组件上；提升该充气手柄以使该轴杆与该柄脚轴向线形排列；推动充气手柄；以及锁定该充气手柄以使该充气手柄与柄脚固定地轴向线形排列。
图1为本发明的一个矩形压力容器的实施例的正视图；图2为图1的容器沿A-A线的水平横截面示意图；图3为图1的容器的一个侧面示意图；
图4为图1的容器的一个前部示意图；图5为图1的容器的一个后部示意图；图6为图1的盖子的上部示意图；图7为图6的盖子的俯视图，具有一个在储存位置的充气手柄；图8为图7的充气手柄的正视图；图9为图7的充气手柄的侧视图；图10为图7的充气手柄的后视图；图11为图7的充气手柄的仰视图；图12为柄脚的示意图；图13为与充气手柄连接的柄脚的部分示意图，其中该充气手柄处于充气位置；图14为图1的容器的示意图，其中该手柄处于充气位置。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明的前述及其它特点、性质和优点作进一步描述。
本发明提供了一种能够堆叠并有效存储的改进的压力容器及其各种特点。
参考图1，本发明的一个优选实施例的容器10包括一个本体11，一个盖子12和一个底座13。该本体11，盖子12和底座13都可以是成吹塑成型结构，以相互连接而构成一个单独的、能够容纳受压液体的容器。底座13最好是完整的，并与本体11形成一个单一的部分。容器内的液体可以具有一个压力，例如至少50psi、250psi、1000psi或者更高。该容器10最好由厚度大约为0.10000英寸的聚丙烯材料制成。但是现有技术中任何合适的材料也可以被使用。
通常，底座13包括用于支撑容器10的支脚15a-15d。所述支脚15a-15d中的每一个都彼此通过底座13上的弓形凹进而与相邻支脚相互隔开。在本发明的一个特别的实施例，前部和后部弓形凹进16a和16b(见图5)分别大于侧部弓形凹进36a和36b(见图3和4)。盖子12(下文将会更详细论述)最好具有一个软管接口18。
如图2所示，本体11的水平横截面20实际上是非圆形的，并且最好是矩形。
参考图3和图4，容器10的每一个侧面最好具有一组向内凸出的椭圆形褶皱31-34。该组向内凸出的椭圆形褶皱31-34实际上在水平和横向延伸，并且大小不一。通常，向着本体11的底端的椭圆形褶皱最好要比上面的一条褶皱要长且深。本发明的其他实施例可以包括竖直方向和/或纵向的褶皱。由图4可以见到一个肩部40，位于盖子12的下方。
本体11的后背50如图5所示。该后背50最好是具有一个凹进的矩形平坦表面54。
参考图6，盖子12还包括一个盖子底座60和盖子侧壁62。该盖子侧壁62在盖座60上方沿垂直方向延伸，并且环绕除盖子底座的后部64外的整个盖子底座。该盖子侧壁62还包括一个侧壁上表面66。
如图7所示，盖子12可以包括能够让压力容器作为喷雾器使用的额外部件。这些部件可以包括例如，可操作地与一个充气组件(图未示)连接以用于为容器中的液体增压的一个充气手柄70，用于释放压力的一个放气阀72，以及如前所述的一个软管接头18，用以接受一根软管(图未示)和根据需要选择性排出容器10中的受压液体。
当处于折叠的存储位置时，充气手柄70最好是位于侧壁62内部并位于后部64之上，不被侧壁所环绕。手柄70的宽度最好是与盖子侧壁62的高度大致相同，由此与侧壁上表面66形成一个实际上同高的平面，以使其它部件、例如其它压力容器可以堆叠在上头。
如图8和9所示，充气手柄70还包括一个握把80和一根轴杆82。该轴杆82最好具有一对向外伸出的实质上圆柱形的连接凸起84a和84b，和一组插脚86a和86b。每一个前述的插脚86a和86b又具有一组锁定凸起88a和88b。另外，该轴杆82还具有一对套管89。
现在参考图9，每一个锁定凸起88a和88b还包括一个上端90和一个尖端92。每一个锁定凸起88a和88b的上端的上表面向外伸出，实质上分别与每个插脚86a和86b垂直。另外，锁定凸起88a和88b逐渐变细并终结在各自的尖端92。上述结构使得充气手柄70可以锁定到充气手柄柄脚120，如图12所示，从而使轴杆82与该柄脚120实际上轴向线形排列。
现在参考图10，该对向外伸出的实质上圆柱形的连接凸起84a和84b各自终结在凸起端100a和100b。此外，该凸起端100a和100b从充气手柄70的后面到充气手柄的前面倾斜一个角度。
通过如图11所示的充气手柄的仰视图，连接凸起84a和84b的倾斜角度更为明显。而且，该仰视图显示了插脚86a和86b外表面的弯曲度。
如图12所示，充气手柄的柄脚120包括一个连接端122和一个柱塞端124。该连接端122最好具有多个倾斜凹槽和插槽以作为充气手柄70的塞孔。该连接端122最好还包括一个实际上圆柱形的底座126和一对向上伸展的插脚128a和128b。
实质上圆柱形的底座126最好包括一对向内倾斜的底座凹槽125a和125b以及一对底座插槽127a和127b。每一个所述向内倾斜的凹槽125a和125b都分别靠近一个插槽127a和127b。此外，每一个所述向上伸展的插脚128a和128b都分别靠近插脚插槽123a或123b的槽形插脚凹槽129a或129b。
通过首先将该对向外凸出的实质上为圆柱形的连接凸起84a和84b分别插到槽形插脚凹槽129a和129b中，充气手柄70被连接到该充气手柄的柄脚。为了将该充气手柄70与该柄脚120相连接，该凸起84a和84b被迫朝着圆柱形底座126向下。当凸起84a和84b被向下压进凹槽129a或129b，向上伸展的插脚128a和128b被迫分开，使接头分别进入插脚插槽123a和123b。当凸起84a和84b分别进入插脚插槽123a和123b时，向上伸展的插脚128a和128b回到他们的初始位置。凸起84a和84b现在可以分别在插脚插槽123a和123b中自由移动，使得手柄70可以关于柄脚120枢转。这个位置可以使充气手柄70在存储位置时与柄脚120垂直放置，如图7所示，或者在充气位置时与柄脚120轴向线形排列，如图14所示。
当操作者希望使用充气手柄70来为容器10增压时，操作者将充气手柄70的轴杆82置于与柄脚120轴向线形排列的方向。由充气手柄70的插脚86a和86b延伸的锁定凸起88a和88b分别与向内倾斜的凹槽125a和125b相接触。当手柄70被迫朝着柄脚120向下时，插脚86a和86b被迫相互夹紧，然后当锁定凸起88a和88b进入插槽127a、锁定凸起88c和88d进入插槽127b时，插脚86a和86b伸展回复到初始(锁定)位置。由此将充气手柄70固定连接到柄脚120上，以使轴杆82实质上与柄脚120轴向线形排列。由图13和14可见手柄处于锁定的充气位置。
当操作者希望把充气手柄70从充气位置转换到存储(休息)位置，该对套管89能够被手动地彼此夹紧，从而夹紧插脚86a和86b，并将锁定凸起88a-88d从插槽127a和127b中释放出来。向上移动充气手柄70使其离开柄脚120，能够使充气手柄关于插槽123a和123b中的凸起84a和84b自由枢转。一些实施例缺少套管89，使得一旦手柄被锁定在充气位置就不能再回复到存储位置。
此外，充气手柄柄脚120的连接端122最好还具有一对向外凸出的圆柱形控制凸起130a和130b。在本发明的一个特别的实施例中，该对向外凸出的圆柱形控制凸起130a和130b安装在盖子12上尺寸适合的插槽中，其中要将凸起向下插入到盖子中，旋转充气手柄70会将手柄锁定在该位置，由此提供了一种用以携带容器10的合适的方式。
容器中各种部件的配置都是用于减轻容器中受压液体施加在壁上的负荷。另外，通过提供相邻壁的内角为钝角的多种壁可以加强容器的牢固性。所述壁面可以具有弯曲度但仍然提供一种实质上矩形的容器。容器非圆形水平横截面和可折叠的充气手柄使得容器能够堆叠并更有效的存储。
另外，特定的实施例预期容器可以具有多层壁。该设备相比现有技术的容器具有更轻的重量和更低的成本。而且，容器的内表面可以具有较便宜的材料，而外表面具有较昂贵的材料，由此具有更加昂贵的外观，同时成本更低。
尽管已经参考各种优选的形式详细介绍了本发明，但是其它方式还是可能的。例如在存储位置时充气手柄可以低于盖子的上表面。因此所附的权利要求的精神的范围不限于本文所包括的各个优选方式的描述。
本说明书，包括权利要求、摘要和附图的各种特征，以及公开的任何方法和过程的所有步骤，都可以通过任何组合方式进行组合，除非组合中至少一些特征和/或步骤是相互排斥的。本说明书，包括权利要求、摘要和附图的每一个特征，都可以由达到同样、等同、近似的目的的替换特征进行替换，除非另有说明。这样，除非另有说明，公开的每个特征都是一系列等同或者近似特征的一个例子。
对于没有明确说明是为实现特定功能的“设备”、或者实现特定功能的“步骤”的权利要求中任何元素，不应理解为35U.S.C§112规定的“用于...的设备”、“用于...的步骤”的条款。
权利要求
1.一种容纳受压液体的可堆叠容器，其特征在于，所述容器具有一个实质上非圆形的水平横截面，且所述容器具有足够的强度以承受50磅/平方英尺的压力。
2.如权利要求1所述的容器，其特征在于，所述容器具有足够的强度以承受250磅/平方英尺的压力。
3.如权利要求2所述的容器，其特征在于，所述容器具有足够的强度以承受1000磅/平方英尺的压力。
4.一种容纳受压液体的可堆叠容器，其特征在于，所述容器具有一个实质上非圆形的水平横截面和至少一个皱褶。
5.如权利要求4所述的容器，其特征在于，所述皱褶实质上为椭圆形。
6.如权利要求4所述的容器，其特征在于，所述皱褶实质上为横向。
7.如权利要求4所述的容器，其特征在于，所述容器具有一个底座，该底座具有实质上弓形的凹槽。
8.如权利要求4所述的容器，其特征在于，所述容器还包括a、一个本体；和b、一个盖子，该盖子具有，(i)一个伸入到本体中的柄脚，所述柄脚可操作地连接到一个充气组件上；和(ii)一个手柄，其中该手柄可操作地连接到所述柄脚，以使该手柄可以处于充气位置或者存储位置。
9.如权利要求8所述的容器，其特征在于，所述盖子具有一个顶部，且当处于存储位置时，所述手柄实质上与所述顶部平齐。
10.如权利要求8所述的容器，其特征在于，所述手柄具有一个轴杆，且当手柄处于充气位置时，所述轴杆实质上与所述柄脚轴向线形排列。
11.一个可折叠充气手柄，其特征在于包括a、一个柄脚；和b、一个握把部分，其中所述握把部分可操作地连接到所述柄脚，以使所述握把部分能够处于充气位置或者存储位置。
12.如权利要求11所述的可折叠充气手柄，其特征在于，所述握把部分具有一个轴杆，且当所述握把处于存储位置时，所述轴杆实质上与所述柄脚垂直；当握把处于充气位置时，所述轴杆实质上与所述柄脚轴向线形排列。
13.一种可堆叠容器，其特征在于包括a、一个本体；和b、一个盖子，该盖子具有，(i)一个上部表面；(ii)一个伸入所述本体的柄脚，所述柄脚可操作地连接到一个充气组件上；和(iii)一个手柄，其中该手柄可操作地连接到所述柄脚，以使该手柄可以处于充气位置或者存储位置。
14.如权利要求13所述的可堆叠容器，其特征在于，当处于所述存储位置时，所述手柄实质上与所述上部表面平齐。
15.一种充气的方法，其特征在于包括以下步骤a、提供一个充气手柄，该手柄具有一个可枢转地连接到一个柄脚的轴杆，所述柄脚可操作地连接到一个充气组件；b、提升所述充气手柄，以使所述轴杆与所述柄脚轴向线形排列；c、推动充气手柄。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括锁定所述充气手柄的步骤，以使所述充气手柄与所述柄脚固定地轴向线形排列。
全文摘要
一种可堆叠压力容器，具有一个实际上非圆形的水平横截面，并且能够容纳具有至少50、250或1000磅/平方英尺的压力的液体。容器上各种部件的配置能够减轻容器中受压液体施加在壁面上的负荷。该容器具有褶皱以增加其强度。该容器的底座上还具有弓形的凹槽。当处于存储位置时，该手柄实际上与该容器盖齐平，当处于充气位置时，该手柄的轴杆实际上与可操作地连接在一个充气组件上的一个柄脚轴向线形排列。
文档编号B65D21/02GK1697762SQ200480000447
公开日2005年11月16日 申请日期2004年6月1日 优先权日2003年5月29日
发明者戴维·拜伦 申请人:沙宾制造有限公司