专利名称：斗式提升机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种斗式提升输送设备，尤其涉及一种适用于粮食、饲料、食品、医药、化工等行业的颗粒、碎粒或粉状物的斗式提升机。
背景技术：
在现有技术中，斗式提升机机座底板结料的问题始终得不到妥善解决。针对畚斗带较长，物料载荷量的不同，畚斗带的长度容易发生变化等情况，为避免畚斗碰到机座底板，往往需在机座底板与畚斗之间保持一安全间隙，有间隙就会结料。为改善这一现象，也有人将机座转动轮与机座底板固定为较小距离，畚斗带的张紧由机头加一套特制的弹簧装置来解决，这些改进虽然可减少机座底板的结料，但是不能彻底清除机座底板结料的现象，还须人工对机座底板进行清理。此外，由于在机头设置的弹簧装置其稳定性存在缺陷，因而导致这种结构不适用于大型提升机和高度较高的提升机。
发明内容
本发明的目的是提供一种可自动清除机座底板残留物，避免在机座底板结料的斗式提升机。
本发明包括有机头、升运管、固定有畚斗的畚斗带、电机以及机座，机头装有头轮并设有出料口，机座设有传动轮、畚斗带张紧装置以及进料口。机座还包括机架和自清底板，机架与自清底板之间采用可密封的软连接，自清底板可相对机架运动，所述自清底板设有可使自清底板振动的振动源，自清底板内表面设有鱼鳞片状的突体，自清底板的底部截面形状为圆弧状。
所述的自清底板的外侧与机脚之间设有隔振器，所述的隔振器可以是弹簧、橡胶件、泡沫塑料减振元件中的任何一种。振动源可以采用偏心振动电机或者曲轴传动装置或者采用电磁振动等方式。振动源还可以通过传动轮驱动一偏心机构来实现。
自清底板内表面设有鱼鳞片状的突体，其中部鱼鳞片状的突体排列宽度应小于或者等于畚斗的宽度，底板两边的鱼鳞片状的突体斜向排列，以利物料向底板中部聚集。自清底板截面圆弧状的一端高度接近传动轮(8)中心轴的高度。自清底板的内表面可作软质涂层处理。
本发明的发明目的还可通过另一技术方案来实现。本发明包括机头、升运管、固定有畚斗的畚斗带、电机以及机座，机头装有头轮并设有出料口，机座设有传动轮、畚斗带张紧装置以及进料口。机座底部的底板由一皮带输送装置所替代，所述的皮带输送装置是由电机，托棍和压轮组成，托辊位于输送皮带的下方，压轮位于输送皮带的上方两侧。
输送皮带表面设有人字形花纹，或者用鱼鳞片状排列的花纹，以利物料向皮带中部聚集，皮带输送装置的截面安装位置近似为圆弧状。皮带输送装置截面安装位置呈圆弧状的一端高度接近传动轮中心轴的高度。
本发明由于采用了振动式底板，可用于迎斗式和被斗式进料并能自动清除结料的现象。当物料迎斗进料方式时，除物料直接进入畚斗外，机座底板随着振动器的振动，物料在鱼鳞片突体的作用下也可将进料时洒入机座底板上的物料喂入畚斗。因此，在进料停止时，底板也可自动清除残留物料。当物料被斗进料时，物料直接进入机座底板，随着振动器的振动，物料在鱼鳞片突体的作用下，朝圆弧状翘起方向运动，由于机座底板设定的物料运动方向与畚斗刮动方向一致，因而可有效地减缓畚斗的刮动阻力，减小畚斗与物料的摩擦，减少物料的破碎率。在物料运动到底板圆弧状翘起的地方，物料作上升运动，继而又在重力作用下作小距离的抛物运动，抛下的物料正好落在刮上来的畚斗中，与迎斗进料相比，其物料和畚斗的相对速度差小，从而减轻了物料对畚斗的冲击力。同时，装满系数要比现有技术的被斗进料方式大，且进料口没有畚斗扇出的正压风，用利于轻质的物料的输送。由于被斗进料的物料能源源不断地喂入畚斗，机座底板的结料问题可得到彻底地解决。皮带输送装置的效果与自清底板的效果相同，这里不再赘述。
图1是本发明实施例一的结构示意图；图2是实施例一的自清底板的俯视图；
图3是图2的A-A剖视图；图4是本发明实施例二的结构示意图。
具体实施例方式
附图1给出的实施例一，包括机头1、升运管2、固定有畚斗3的畚斗带4、电机5以及机座，机头装有头轮7并设有出料口17，机座设有传动轮8以及畚斗带张紧装置和进料口15或/和16。其中进料口15为被斗式进料口，进料口16为迎斗式进料口。机座包括机架9和自清底板10，机架9与自清底板10之间采用可密封的软连接11，如采用橡胶片或者帆布等材料进行密封软连接，这样自清底板可相对机架运动。所述自清底板10的设有可使自清底板振动的振动源13，自清底板的底部截面形状为圆弧状，该圆弧的一端高度近似于传动轮8中心轴的高度，以保证畚斗的装料系数为最大。振动源采用偏心振动电机，调节振动电机的偏心块角度可改变其振幅，还可调节变频控制器以改变电机的转速来改变振动的频率。自清底板10的外侧与机脚6之间设有隔振器14，所述的隔振器为弹簧或者减振球。在自清底板内表面中部设有鱼鳞片状的突体12，其中部鱼鳞片状的突体排列宽度略小于畚斗的宽度，底板两边的鱼鳞片状的突体斜向排列，以利物料向底板中部聚集。自清底板的内表面为软质喷塑层处理。
附图2给出的本发明另一实施例，其包括机头1、升运管2、固定有畚斗3的畚斗带4、电机5以及机座，机头装有头轮7并设有出料口17，机座设有传动轮8、畚斗带张紧装置以及进料口15或/和16。机座底部的底板由一皮带输送装置所替代，所述的皮带输送装置是由电机，托棍18和压轮19组成，托辊18位于输送皮带20的下方，压轮19位于输送皮带20的上方两侧。该输送带的截面安装位置最好近似为圆弧状。皮带输送装置截面安装位置呈圆弧状的一端高度接近传动轮8中心轴的高度，这样可保证畚斗的装料系数为最大。
权利要求
1.一种斗式提升机，包括机头(1)、升运管(2)、固定有畚斗(3)的畚斗带(4)、电机(5)以及机座，机头装有头轮(7)并设有出料口(17)，机座设有传动轮(8)、畚斗带张紧装置和进料口，其特征在于机座包括机架(9)和自清底板(10)，机架(9)与自清底板(10)之间采用可密封的软连接(11)，自清底板可相对机架运动，所述自清底板(10)设有可使自清底板振动的振动源(11)，自清底板内表面设有鱼鳞片状的突体(12)，自清底板的底部截面为圆弧状。
2.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于所述的自清底板(10)的外侧与机脚(6)之间设有隔振器(14)，所述的隔振器可以是弹簧、橡胶件、泡沫塑料减振元件中的任何一种。
3.根据权利要求1或者2所述的斗式提升机，其特征在于振动源(11)可以采用偏心振动电机或者曲轴传动装置或者采用电磁振动的方式。
4.根据权利要求1或者2所述的斗式提升机，其特征在于振动源(11)可以通过传动轮(8)驱动一偏心机构来实现。
5.根据权利要求1或者2所述的斗式提升机，其特征在于自清底板内表面中部设有鱼鳞片状的突体(12)，中部鱼鳞片状的突体排列宽度应小于或者等于畚斗的宽度，底板两边的鱼鳞片状的突体斜向排列，以利物料向底板中部聚集。
6.根据权利要求5所述的斗式提升机，其特征在于自清底板的内表面可作软质涂层处理。
7.根据权利要求5所述的斗式提升机，其特征在于自清底板截面圆弧状的一端高度接近传动轮(8)中心轴的高度。
8.一种斗式提升机，包括机头(1)、升运管(2)、固定有畚斗(3)的畚斗带(4)、电机(5)以及机座，机头装有头轮(7)并设有出料口(17)，机座设有传动轮(8)、畚斗带张紧装置以及进料口，其特征在于机座底部的底板由一皮带输送装置所替代，所述的皮带输送装置是由电机，托辊(18)和压轮(19)组成，托辊(18)位于输送皮带(20)的下方，压轮(19)位于输送皮带的上方两侧。
9.根据要求8所述的斗式提升机，其特征在于所述的输送皮带(20)表面设有人字形花纹，以利物料向皮带中部聚集，皮带输送装置的截面安装位置近似为圆弧状。
10.根据权利要求9所述的斗式提升机，其特征在于皮带输送装置截面安装位置呈圆弧状的一端高度接近传动轮(8)中心轴的高度。
全文摘要
一种斗式提升机，包括有机头、升运管、固定有畚斗的畚斗带、电机以及机座，机头装有头轮，机座设有传动轮、畚斗带张紧装置、机架和自清底板，机架与自清底板之间采用可密封的软连结，自清底板可相对机架运动，所述自清底板的外侧设有可使自清底板振动的振动源，自清底板内表面设有鱼鳞片状的突体，其底部为圆弧状。本发明由于采用了振动式底板，可用于迎斗式或被斗式进料方式并能自动彻底清除结料。
文档编号B65G17/30GK1751977SQ20051003095
公开日2006年3月29日 申请日期2005年11月2日 优先权日2005年11月2日
发明者俞信国, 乐其呈 申请人:俞信国, 乐其呈