一种轨道式吨包装机的制作方法

文档序号:4179634阅读:297来源:国知局
专利名称:一种轨道式吨包装机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种轨道式吨包装机,适用于各种流动性好的粉状物料的大定量的包装。
背景技术
定量包装机像其它机械一样,有了很大的发展,但品种规格较少。定量包装的发展主要集中在小袋包装上,大定量包装设备品种少。其次,外观形式为有秤重仓二次放料,输送方式为托辊式或皮带式,且放料门为插板式,二次关闭。存在着安装空间高、投入成本大、包装速度慢。料门密封不严,工作环境差。

发明内容
本实用新型的目的是针对现有定量吨包机中存在的不足,提出的一种投入成本低,包装速度快,操作简单,运行可靠的轨道式吨包装机。
一种轨道式吨包装机,其特征在于该包装机包括小车-为正四方钢结构件,其底部安装有滚轮,该小车共两台,通过挂钩相互联接;轨道-为成品构件钢轨,平行安装于基础预埋件上,通过滚轮支撑小车;称重台面-钢结构平台面,面板为钢板,四边焊接宽立筋,立筋框内部由钢板间隔打田字格焊接;在钢结构平台四角底部均焊接安装底座,安装底座为钢板,安装底座板上纵向钻有安装孔;基础支架-由角钢焊接而成的四方钢结构架,安装焊接在基础预埋件上,支撑称重台面;电子传感器-为外购的悬臂梁式称重传感器,数量为4个,分别置于基础支架上,4个电子传感器安装在称重台面的安装底座上;支架-为钢结构支架,焊接于秤重台面上部;给料管-由一个垂直的圆形钢管与带倾角的圆形钢管进行三通焊接,垂直部分上端口焊有中部带孔的端盖,垂直部分下端口焊接有截面呈直角三角形的圆环;
锥形盘-该锥形盘置于给料管的垂直圆形钢管内,其横截面呈上宽下窄倒梯形,中心开有安装孔;蝶阀-外购的带手柄的阀门,安装于给料管带有倾角的圆形钢管内的中部,该阀门下部开孔;细给料汽缸-外购汽动汽缸,位于给料管垂直圆形钢管顶部,通过螺栓与端盖相固接,其汽缸推杆端头与锥形盘相固接;粗给料汽缸-外购汽动汽缸,安装于给料管带有倾角的圆形钢管外侧,其汽缸推杆端头与碟阀手柄相固接;夹袋汽缸-是外购的汽动汽缸,安装于支架内两侧的上部,汽缸推杆前端安装有夹紧袋口的半圆弧钢环,支撑在支架上;挂袋汽缸-是外购的汽动汽缸,安装于给料管垂直圆形钢管一侧,其汽缸推杆前端安装有挂袋的剪刀口结构活动件,剪刀口结构活动件由两根带椭圆定位孔的钢杆组成,两钢杆的端头与汽缸推杆前端相连接,通过销钉、椭圆定位孔与支架相连接,挂袋汽缸支撑在支架上;卷扬机-外购正反转牵引卷扬机,固装在基础上,通过钢缆与小车相连接。
由于采用上述技术方案,双方向轨道小车移动功能,移动速度快,投入成本低,粗、细给料各自独立,粗给料采用中间开孔的蝶阀,关闭蝶阀后,开孔作为细给料通道,操作简单,包装速度快,密封效果好,运行可靠。


图1为本实用新型结构示意图;图2为挂袋汽缸推杆前端的剪刀口结构示意图具体实施方式
一种轨道式吨包装机,其特征在于该包装机包括小车1——为1.8m×1.8m正四方钢结构件,其底部安装有滚轮,该小车共两台,通过挂钩相互联接;轨道2——为20kg/m钢轨,平行安装于基础预埋件上,通过滚轮支撑小车;称重台面3——为1800mm×1800mm×120mm钢结构平台面,面板为10mm钢板,四边焊接10mm厚,120mm宽立筋,立筋框内部由10mm厚,80mm宽钢板,300mm间隔打田字格焊接,在平面1700mm×1700mm四角中心点底部均焊接安装底座,安装底座为20mm钢板,150mm×80mm大小,安装底座板上纵向钻直径14mm孔、攻丝,孔中心距65mm;基础支架4——由90mm×90mm角钢焊接而成的四方钢结构架,安装焊接在基础预埋件上,支撑称重台面;电子传感器5——为外购的悬臂梁式称重传感器,数量为4个,分别置于基础支架上,4个电子传感器安装在称重台面的安装底座上;支架6-----为钢结构支架,焊接于秤重台面上部;夹袋汽缸7----是外购的汽动汽缸,安装于支架内两侧的上部,汽缸推杆前端安装有夹紧袋口的半圆弧钢环,支撑在支架上;给料管8----由一个垂直的圆形钢管与带倾角的圆形钢管进行三通焊接,垂直部分上端口焊有中部带孔的端盖,垂直部分下端口焊接有截面呈直角三角形的圆环;锥形盘9----该锥形盘置于给料管的垂直圆形钢管内,其横截面呈上宽下窄倒梯形,中心开有安装孔;细给料汽缸10——外购汽动汽缸,位于给料管垂直圆形钢管顶部,通过螺栓与端盖相固接,其汽缸推杆端头与锥形盘相固接;蝶阀11——外购的带手柄的阀门,安装于给料管带有倾角的圆形钢管内的中部,该阀门下部开孔;粗给料汽缸12——外购汽动汽缸,安装于给料管带有倾角的圆形钢管外侧,其汽缸推杆端头与碟阀手柄相固接;挂袋汽缸13----是外购的汽动汽缸,安装于给料管垂直圆形钢管一侧,其汽缸推杆前端安装有挂袋的剪刀口结构活动件,剪刀口结构活动件由两根带椭圆定位孔的钢杆组成,两钢杆的端头与汽缸推杆前端相连接。通过销钉、椭圆定位孔与支架相连接,挂袋汽缸支撑在支架上;卷扬机14---外购正反转牵引卷扬机,固装在基础上,通过钢缆与小车相连接。
当开始工作时,粗给料汽缸、细给料汽缸同时动作,蝶阀、锥形盘同时打开,物料经给料管充入袋中。当物料重量达到粗给料设定值时,粗给料汽缸动作,蝶阀关闭,物料经蝶阀下部开孔继续注入袋中。当袋中物料重量达到标准重量时,细给料汽缸动作,带动锥形盘关闭,停止充料。通过控制卷扬机,移动小车,使另一个空载小车移动至秤重台面的中心位置,卸去已包装好的包装物。当小车反向移动后,就重复下一个包装过程。
权利要求1.一种轨道式吨包装机,其特征在于该包装机包括小车-为正四方钢结构件,其底部安装有滚轮,该小车共两台,通过挂钩相互联接;轨道-为成品构件钢轨,平行安装于基础预埋件上,通过滚轮支撑小车;称重台面-钢结构平台面,面板为钢板,四边焊接宽立筋,立筋框内部由钢板间隔打田字格焊接;在钢结构平台四角底部均焊接安装底座,安装底座为钢板,安装底座板上纵向钻有安装孔;基础支架-由角钢焊接而成的四方钢结构架,安装焊接在基础预埋件上,支撑称重台面;电子传感器-为外购的悬臂梁式称重传感器,数量为4个,分别置于基础支架上,4个电子传感器安装在称重台面的安装底座上;支架-为钢结构支架,焊接于秤重台面上部;给料管-由一个垂直的圆形钢管与带倾角的圆形钢管进行三通焊接,垂直部分上端口焊有中部带孔的端盖,垂直部分下端口焊接有截面呈直角三角形的圆环;锥形盘-该锥形盘置于给料管的垂直圆形钢管内,其横截面呈上宽下窄倒梯形,中心开有安装孔;蝶阀-外购的带手柄的阀门,安装于给料管带有倾角的圆形钢管内的中部,该阀门下部开孔;细给料汽缸-外购汽动汽缸,位于给料管垂直圆形钢管顶部,通过螺栓与端盖相固接,其汽缸推杆端头与锥形盘相固接;粗给料汽缸-外购汽动汽缸,安装于给料管带有倾角的圆形钢管外侧,其汽缸推杆端头与碟阀手柄相固接;夹袋汽缸-是外购的汽动汽缸,安装于支架内两侧的上部,汽缸推杆前端安装有夹紧袋口的半圆弧钢环,支撑在支架上;挂袋汽缸-是外购的汽动汽缸,安装于给料管垂直圆形钢管一侧,其汽缸推杆前端安装有挂袋的剪刀口结构活动件,剪刀口结构活动件由两根带椭圆定位孔的钢杆组成,两钢杆的端头与汽缸推杆前端相连接;通过销钉、椭圆定位孔与支架相连接,挂袋汽缸支撑在支架上;卷扬机-外购正反转牵引卷扬机,固装在基础上,通过钢缆与小车相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种轨道式吨包装机,其特征在于该机包括小车,支撑小车的轨道,钢结构称重台面,支撑称重台面的基础支架,安装在称重台面上的电子传感器,焊于称重台面上支架,位于给料管顶部的细给料汽缸,安装于给料管倾斜部分外侧的粗给料汽缸,固装在基础上的卷扬机,安装于支架内两侧上部的夹袋汽缸,由垂直圆形钢管和带倾角的圆形钢管焊接而成的三通给料管,置于垂直给料管垂直部分内的锥形盘,置于给料管带倾角部分内的碟阀,安装于给料管垂直部分的一侧固装在支架上的挂袋汽缸。本实用新型具有投入成本低,包装速度快,操作简单,密封效果好,运行可靠的特点。适用于各种流动性好的粉状物的大定量的安装。
文档编号B65B1/32GK2820705SQ20052000891
公开日2006年9月27日 申请日期2005年3月23日 优先权日2005年3月23日
发明者李建武, 赵阳, 段连义, 郭肖飞, 千玉柱, 刘宝仁, 娄东民 申请人:中国铝业股份有限公司
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