桶装水气动洗灌封设备的制作方法

文档序号:4180291阅读:253来源:国知局
专利名称:桶装水气动洗灌封设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液体容器的清洗、灌装和封口机构,具体地说是一种桶装水气动洗灌封设备。
背景技术
桶装水在生产过程中对卫生的要求比较严格,所以许多桶装水生产厂家采用一种桶装水电动洗灌封设备来完成罐装桶的清洗、灌装和封口工序,以避免灌装桶和成品水在操作时因与操作人员的接触而被污染。现有技术的桶装水电动洗灌封设备是在机壳内依序设置有喷冲机构、罐装机构、理盖机构和封口机构,套接在驱动机构中主轴上的链轮带动输送机构实现灌装桶在上述各机构间的传送和定位。驱动机构中的主轴与电机相接,由电机带动完成相应的清洗、灌装、理盖和封口等工作。这种桶装水电动洗灌封设备采用电机作为驱动元件,在设备的内部就要布设电缆线,且电缆线所输送的是电压超过安全电压值的220V或380V交流电。由于设备中的湿度非常大,这样就使带有高电压的电机和电缆线长期处于潮湿的环境中,容易发生短路和漏电的危险,形成一定的安全隐患。另外,当设备运行时,其中输送机构大部分时间是处于定位停止的状态,其运转时间只占其定位停止时间的十分之一左右,这样就使输送机构的电机大部分时间处在空转状态,造成电力的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种安全、节能的桶装水气动洗灌封设备,以消除安全隐患,减低能源消耗。
本实用新型是这样实现的在机壳内依序安置有喷冲机构、灌装机构、理盖机构和封口机构,套接在驱动机构中主轴上的链轮带动输送机构实现灌装桶在上述各机构间的传送和定位,其设计要点是在主轴的一端通过超越离合器连接旋转气缸。本实用新型在运行时,利用压缩空气带动旋转气缸做往复旋转,往复旋转的旋转气缸通过超越离合器带动驱动机构中的主轴单向转动。在主轴上套接的链轮随主轴转动并带动输送机构实现灌装桶在清洗机构、灌装机构、理盖机构和封口机构处的传送和定位。
所述的超越离合器是现有的一种由外壳、圆柱磙子和主动盘连接组成的超越离合器,其外壳与驱动机构中的主轴键连接,主动盘与旋转气缸的输出轴键连接。通过超越离合器,将旋转气缸的往复旋转运动转变成为主轴的单向转动。
本实用新型还可这样实现所述的喷冲机构是在气缸中部设有将气缸分隔为上缸体和下缸体的中隔板,在气缸两端口均封接有缸盖;上、下缸体内有活塞连接在贯穿中隔板的活塞杆的两端;在上缸体和/或上缸盖上分别设有与储液池相接的进液口和与喷头连接的出液口;在下缸盖和中隔板上分别设有与下缸体相通的上、下进排气口。本实用新型将原有由电磁阀控制的喷冲机构,改用气缸为动力,控制喷冲机构喷洒杀菌液和清水,以对灌装桶进行消毒和清洗。这种气动式喷冲机构可以使喷洒出的液体具有压力高、喷洒均匀、杀菌效果好等优点,且取消了电磁阀等的带电设备,使设备运行更加安全可靠。
本实用新型还可这样实现所述的理盖机构是在底盘上连接储盖桶,储盖桶的底部连接转盘,转盘的转轴通过超越离合器与旋转气缸相接。这样,采用超越离合器与旋转气缸相结合,作为驱动元件替代原有理盖机构中的驱动电机,使设备运行进一步安全可靠。
本实用新型利用气动元件作为相应机构的动力或控制元件,使整台设备中无带高电压的动力和控制机构,从而避免了线路和设备发生短路和漏电的危险,操作安全性提高。另外,在输送机构处于定位停止状态时,旋转气缸不动作、不做功,由此节约了能源,消除了不必要的能源浪费。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中驱动机构的结构示意图。
图3是本实用新型中喷冲机构的结构示意图。
图4是本实用新型中理盖机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是在机壳8中依序安装有清洗机构1、灌装机构5、理盖机构6和封口机构7。如图2所示,在机壳8的中部设有支架15,支架15上固定驱动机构3和输送机构2。驱动机构3的主轴10上套接有链轮9,链轮9带动输送机构2运转。主轴10的一端通过超越离合器连接旋转气缸14。超越离合器由外壳11、圆柱磙子12和主动盘13连接组成,其中外壳11与驱动机构3的主轴10键连接,主动盘13与旋转气缸14的输出轴键连接。往复旋转的旋转气缸14通过超越离合器带动主轴10单向旋转。在单向旋转的主轴10的带动下,链轮9随之同步运转,从而带动输送机构2进行工作。本实用新型的输送机构2为常规的输送机构。
如图3所示,固定在机壳8下部的喷冲机构1是在圆筒状气缸17的中部装有一个中隔板18,中隔板18将气缸17分隔为上缸体和下缸体,在气缸17的两端口均封接有缸盖16。在上、下缸体内均设有可沿缸体上、下移动的活塞20,两活塞连接在一根贯穿中隔板的活塞杆19的两端。在上缸体21的上端缸壁上开有进液口23,进液口23通过连接管与储液池相连。在气缸17上端口的缸盖上设有与喷头连接的出液口22。在进液口23和出液口22上均装有单向阀,实现单向流通。在中隔板18和下缸盖16上分别设有上、下进排气口24,两进排气口24均与下缸体连通。
当喷冲机构运转时,压缩气体从上进排气口24进入下缸体,推动下活塞20向下移动,下活塞通过活塞杆19带动上活塞同步向下移动。这时,出液口22封闭,进液口23打开,消毒液或清水从储液池中被吸入上缸体21内,完成吸液操作。变动转换开关,使压缩空气从下进排气口24进入,推动下活塞和上活塞迅速向上移动。这时进液口23关闭,出液口22被上缸体21内的压缩消毒液或清水打开,经喷头带压喷出,实现对灌装桶的带压冲洗和消毒操作。
如图4所示,本实用新型的理盖机构6是在底盘29上连接储盖桶25,储盖桶25的底部连接转盘26,转盘26的转轴通过超越离合器27与旋转气缸28相接。压缩空气驱动旋转气缸28做往复旋转运动,通过超越离合器27带动转盘26做单向旋转。在单向旋转的转盘26的作用下,储盖桶25内的桶盖按预设的轨道排列,并在摩擦力和重力作用下到达封口机构7的位置,准备对灌好水的灌装桶进行封盖操作。
本实用新型中的灌装机构5和封口机构7均可采用现有技术中的对应机构。
权利要求1.一种桶装水气动洗灌封设备,在机壳(8)内依序安置有喷冲机构(1)、灌装机构(5)、理盖机构(6)和封口机构(7),套接在驱动机构(3)中主轴(10)上的链轮(9)带动输送机构(2)实现灌装桶(4)在上述各机构间的传送和定位,其特征在于在主轴(10)的一端通过超越离合器连接旋转气缸(14)。
2.根据权利要求1所述的桶装水气动洗灌封设备,其特征在于所述的超越离合器由外壳(11)、圆柱磙子(12)和主动盘(13)连接组成,外壳(11)与驱动机构(3)的主轴(10)键连接,主动盘(13)与旋转气缸(14)的输出轴键连接。
3.根据权利要求1所述的桶装水气动洗灌封设备,其特征在于所述的喷冲机构(1)是在气缸(17)中部设有将气缸(17)分隔为上缸体和下缸体的中隔板(18),在气缸两端口封接缸盖(16);上、下缸体内有活塞(20)连接在贯穿中隔板的活塞杆(19)的两端;在上缸体和/或上缸盖上分别设有与储液池相接的进液口(23)和与喷头连接的出液口(22);在下缸盖(16)和中隔板(18)上分别设有与下缸体相通的上、下进排气口(24)。
4.根据权利要求1、2或3所述的桶装水气动洗灌封设备,其特征在于所述的理盖机构(6)是在底盘(29)上连接储盖桶(25),储盖桶(25)的底部连接转盘(26),转盘(26)的转轴通过超越离合器(27)与旋转气缸(28)相接。
专利摘要本实用新型涉及一种液体容器的清洗、灌装和封口装置,具体地说是一种桶装水气动洗灌封设备。其结构是在机壳内依序安置有喷冲机构、灌装机构、理盖机构和封口机构,套接在驱动机构中主轴上的链轮带动输送机构实现灌装桶在上述各机构间的传送和定位,其设计要点是在主轴的一端通过超越离合器连接旋转气缸。本实用新型利用气动元件作为相应机构的动力或控制元件,使整台设备中无带高电压的动力和控制机构,避免了线路和设备发生短路和漏电的危险,操作安全性提高,并且在输送机构定位停止时,旋转气缸不动作、不做功,节约了能源,降低了能耗。
文档编号B67C7/00GK2791012SQ200520024200
公开日2006年6月28日 申请日期2005年6月3日 优先权日2005年6月3日
发明者李保章, 雒运强, 陈征宇 申请人:河北科技大学
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