专利名称：一种物料盛装袋的支撑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料支撑结构，尤其涉及一种方便盛装袋搬运及仓储堆迭的一种物料盛装袋的支撑结构。
背景技术：
按，以往业界一些原物料或半成品制造业在盛装其制成的原物料或半成品时，通常仅是利用一简单的盛装袋来达成，然而，该类盛装袋大多数系由麻布或塑胶制成的软质袋体，因此在装满原物料或半成品时仍然会呈现松垮的状态，不仅在仓储的堆迭操作上极为不便，且在利用堆高机搬运时，其盛装袋底部亦很难有空间供堆高机的叉牙插入，以进行顶高及搬运的作业，以致在经常会有叉牙叉破盛装袋的情事发生；该盛装袋的封口皆朝向上方以防止原物料或半成品泄漏而出，在操作欲将袋中的原物料倾倒至其他处时，则必须将整个盛装袋上下颠倒方可令原物料由封口排出，由于该类装满原物料或半成品的盛装袋往往重达数百公斤，甚至更重的重量，如此，其盛装袋庞大的体积加上笨重的重量，都造成操作人员作业上的不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种方便盛装袋搬运及仓储堆迭的支撑结构。进而达到不需使盛装袋上下颠倒即可轻易排料的功效及将多个单一收折好的本实用新型支撑结构依序堆迭后，即可达到收纳整齐且不占空间的实用性。
本实用新型是采用以下技术手段实现的。
一种物料盛装袋的支撑结构，主要包括一基座，支撑元件及一定位座；在所述基座的顶面形成一浅凹部，在此浅凹部中央预设一排料孔，该排料孔并可供一封盖对应封闭，在浅凹部表面等距设有诸多凹沟，而其四周边缘则预设诸多圆孔，该圆孔中央下段形成一直径较小的插孔，该基座的底面四角落各设有一垫块，在两两相对的垫块间则设有堆迭座，其堆迭座中预设一开口朝下的定位孔，并该垫块与堆迭座间形成纵横交错的凹槽；所述支撑元件组设在基座与定位座之间，由数根刚性的柱杆组成，其柱杆在使用状态时可对应插设在基座的插孔中，而在不使用状态时，则可对应容置在基座的凹沟中；所述定位座，使用时可组设在支撑元件上部，而不使用时则可吻合容置在基座浅凹部中的框状座体，在此定位座底面对应基座的圆孔处形成诸多数目相同的凸块，此凸块中央上段形成一直径较小的插孔，且在其顶面对应基座底面的定位孔处形成数个定位块。
前述基座的排料孔与封盖间可以卡槽及卡块加以配合卡掣固定，该卡槽设在排料孔的内周缘，而卡块则固设在封盖的外周缘对应该卡槽的位置。
前述的基座底面的定位孔及定位座顶面的定位块系呈锥形。
前述的该支撑元件的柱杆间可连结数条增加两相邻柱杆间空白处的支撑的可挠性钢索。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优势和有益效果仓储堆迭时，由该基座与定位座间的平面接触，配合二间定位块与定位孔的嵌合定位，相对可提升其可堆迭的数量、高度以及稳定度，达到仓储空间的有效利用。
排料实施时，先将本实用新型连同盛装袋升高至适当高度，之后即可轻松地由基座1下方进行排料作业，操作时仅需将封盖旋转取下而与基座形成脱离，再利用切割工具沿着基座中央排料孔的内围将盛装袋的底部划开，如此，盛装袋内部所盛装的原物料或半成品随即因自身的重力作用，而迅速经由排料孔排泄出，进而达到不需使盛装袋上下颠倒即可轻易排料的功效。
收折实施时，达到缩小整体体积至相当在只有基座的大小，并由定位座的凸块与基座的圆孔间的套合，可令基座、支撑元件及定位座三有效固定，达到不至于四散分离的功效，将多个单一收折好的本实用新型支撑结构依序堆迭后，即可达到收纳整齐且不占空间的实用性。
图1为本实用新型的立体分解图；图2为本实用新型的立体组合图；图3为本实用新型的构件组设剖面侧视图；图4为图3的A-A方向视图；图5为本实用新型基座的立体仰视图；图6为本实用新型的使用堆迭示意图；图7为本实用新型柱杆对应置入基座凹槽的操作立体示意图；图8为本实用新型收折完成的平面剖视图；图9为多个收折完成的本实用新型互相堆迭的平面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对具体实施方式
加以说明以增加对本实用新型整体结构的了解；
请参阅第图1、图2、图3、图4所示，本实用新型关于一种物料盛装袋的支撑结构，其主要包括一基座1，支撑元件2及一定位座3；其中基座1，为一矩方形座体，在其顶面形成一面积小在基座1表面的浅凹部11，在此浅凹部11中央预设一排料孔111，该排料孔111并可供一封盖12对应封闭，且二间可以卡槽112及卡块121加以配合卡掣固定，该卡槽112设在排料孔111的内周缘，而卡块121则固设在封盖12的外周缘对应该卡槽112的位置，在浅凹部11表面等距设有诸多凹沟113，而其四周边缘则预设诸多圆孔114，该圆孔114中央下段并形成一直径较小的插孔1141，请同时参阅图5，该基座1的底面四角落各设有一垫块13，在两两相对的垫块13间则设有堆迭座14，其堆迭座14中并预设一开口朝下的锥形定位孔141，并该垫块13与堆迭座14间则形成纵横交错的凹槽15；支撑元件2，组设在基座1与定位座3之间，由数根刚性的柱杆21与挠性的钢索22组成，其柱杆21在使用状态时可对应插设在基座1的插孔1141中，而在不使用状态时，则可对应容置在基座1的凹沟113中以利收藏，该钢索22可交叉连结在两相邻柱杆21间，以增加两相邻柱杆21间空白处的支撑效果；定位座3，使用时可组设在支撑元件2上部，而不使用时则可吻合容置在基座1浅凹部11中的框状座体，在此定位座3底面对应基座1的圆孔114处形成诸多数目相同的凸块31，此凸块31中央上段并形成一直径较小的插孔311，且在其顶面对应基座1底面的定位孔141处形成数个锥状的定位块32。
使用实施时，首先将支撑元件2的柱杆21下端对应插入基座1的插孔1141中，接续再将定位座3置在柱杆21上方，以便柱杆21的顶端对应插入定位座3底面的插孔311中，并将支撑元件2的钢索22交叉连结在两相邻柱杆21间，如此，请参阅图2所示，本实用新型即可快速地形成一立体的框围，以供盛装袋摊开放置在其中并加以盛装原物料或半成品，在盛装的过程中，盛装袋四周由在得到柱杆21及钢索22的支撑，故可有效防止其呈现松垮的状态，待原物料或半成品盛装完成并封口后，即可利用堆高机的叉牙对应叉在基座1底面的凹槽15，以将本实用新型及整个盛装袋加以举升而达到方便搬运移动的目的。
仓储堆迭时，只需将一组本实用新型支撑结构的基座1对应迭放在另一组本实用新型支撑结构的定位座3顶部，并使其定位座3的定位块32对应嵌入基座1中堆迭座14的定位孔141内，由该基座1与定位座3间的平面接触，配合二间定位块32与定位孔141的嵌合定位，相对可提升其可堆迭的数量、高度以及稳定度，请参阅图6所示，达到仓储空间的有效利用。
排料实施时，先将本实用新型连同盛装袋升高至适当高度，之后即可轻松地由基座1下方进行排料作业，操作时仅需将封盖12旋转取下而与基座1形成脱离，再利用切割工具沿着基座1中央排料孔111的内围将盛装袋的底部划开，如此，盛装袋内部所盛装的原物料或半成品随即因自身的重力作用，而迅速经由排料孔111排泄出，进而达到不需使盛装袋上下颠倒即可轻易排料的功效。
请参阅图7所示，收折实施时，首先取下定位座3，并将支撑元件2的柱杆21由基座1的插孔1141抽出，随后再把柱杆21置于基座1的凹沟113内，而定位座3则可吻合收纳在基座1的浅凹部11中，请参阅图8所示，达到缩小整体体积至相当在只有基座1的大小，并由定位座3的凸块31与基座1的圆孔114间的套合，可令基座1、支撑元件2及定位座3三有效固定，达到不至于四散分离的功效，请参阅图9所示，将多个单一收折好的本实用新型支撑结构依序堆迭后，即可达到收纳整齐且不占空间的实用性。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
权利要求1.一种物料盛装袋的支撑结构，主要包括一基座，支撑元件及一定位座；其特征在于在所述基座的顶面形成一浅凹部，在此浅凹部中央预设一排料孔，该排料孔并可供一封盖对应封闭，在浅凹部表面等距设有诸多凹沟，而其四周边缘则预设诸多圆孔，该圆孔中央下段形成一直径较小的插孔，该基座的底面四角落各设有一垫块，在两两相对的垫块间则设有堆迭座，其堆迭座中预设一开口朝下的定位孔，并该垫块与堆迭座间形成纵横交错的凹槽；所述支撑元件组设在基座与定位座之间，由数根刚性的柱杆组成，其柱杆在使用状态时可对应插设在基座的插孔中，而在不使用状态时，则可对应容置在基座的凹沟中；所述定位座，使用时可组设在支撑元件上部，而不使用时则可吻合容置在基座浅凹部中的框状座体，在此定位座底面对应基座的圆孔处形成诸多数目相同的凸块，此凸块中央上段形成一直径较小的插孔，且在其顶面对应基座底面的定位孔处形成数个定位块。
2.根据权利要求1所述的物料盛装袋的支撑结构，其特征在于该基座的排料孔与封盖间可以卡槽及卡块加以配合卡掣固定，该卡槽设在排料孔的内周缘，而卡块则固设在封盖的外周缘对应该卡槽的位置。
3.根据权利要求1所述的物料盛装袋的支撑结构，其特征在于该基座底面的定位孔及定位座顶面的定位块系呈锥形。
4.根据权利要求1所述的物料盛装袋的支撑结构，其特征在于该支撑元件的柱杆间可连结数条增加两相邻柱杆间空白处的支撑的可挠性钢索。
专利摘要本实用新型公开了一种物料盛装袋的支撑结构，主要包括一基座，支撑元件及一定位座；基座，在其顶面形成一浅凹部，在此浅凹部中央预设一排料孔，该排料孔并可供一封盖对应封闭，在浅凹部表面设有诸多凹沟，而其四周边缘则预设诸多圆孔，该圆孔中央下段并形成一直径较小的插孔，该基座的底面四角落各设有一垫块，在两两相对的垫块间则设有堆迭座，其堆迭座中并预设一开口朝下的定位孔，并该垫块与堆迭座间则形成纵横交错的凹槽；支撑元件组设在基座与定位座之间；使用时定位座可组设在支撑元件上部，而不使用时则可吻合容置在基座浅凹部中的框状座体，在此定位座底面形成诸多凸块，此凸块中央上段并形成一插孔，且在其顶面形成数个定位块。
文档编号B65D33/02GK2801667SQ200520107418
公开日2006年8月2日 申请日期2005年5月26日 优先权日2005年5月26日
发明者林茂吉 申请人:林茂吉