专利名称：端部可转动的双向带式输送机系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带式输送机，尤其是一种粮食仓库、港口、码头双向输送散状物料并可多点卸料的由多组独立的带式输送机组成的带式输送机系统，具体地说是一种端部可转动的双向带式输送机系统。
背景技术：
目前，现有的带式输送机都是单向输送的。即输送带只能朝一个固定的方向运行，带上的物料也相应只能朝一个方向输送。设甲、乙、丙三处，当要求甲处的散装物料既可送到乙处，又可送到丙处；丙处的物料既可送到乙处，也可送到甲处时(粮食仓库的通常作业要求)，以往的做法一般有二种一种做法如图1所示，在甲往丙方向安装一条输送机，在乙处安放一个活动卸料板，当需甲往丙输送物料时，活动卸料板抬起，物料通过乙往丙，当需甲往乙时，活动卸料板放下，物料即从乙处卸下。当物料需从丙往乙、甲方向输送时，还需同一样安装一条输送机和活动卸料板。缺点是①乙处的物料不易被卸尽且散落较多，②乙到丙之间的输送带空运行，浪费动力。③共需要两条输送机，总长度为甲丙之间距离的2倍。
另一种做法如图2所示，甲往乙，乙往丙方向各安装一条输送机，前一条输送机的端部置于后一条的上面。从乙处卸下的物料通过三通既可在乙处卸下，又可卸在乙丙输送机上，到丙处卸下。丙往乙、甲时，同样如此。缺点是①乙处需要较大的安装空间，结构复杂。②需要4条输送机，总长度同样为甲丙之间距离的2倍。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的带式双向输送机系统结构复杂，所需输送机数量多的问题设计一种可供三点及三点以上卸料点使用并且所需输送机数量最少的端部可转动的双向带式输送机系统。
本实用新型的技术方案是一种端部可转动的双向带式输送机系统，由若干条相对独立的首尾相对的双向带式输送机组成，其特征是在相邻的二条带式输送机的尾、首二端各安装有一个能使穿装在其中的输送带6的端部上下移动的端部转动装置10。
所述的端部转动装置10包括转动轴1、转动支架2、固定支架3、带自锁的卷扬轮4，转动轴1、带自锁的卷扬轮4均安装在固定支架3上，转动支架2铰装在转动轴1上，转动支架2从铰接点处向外伸展有二个支臂201、202，支臂201的端部与带自锁的卷扬轮4相连，支臂202的上下二面分别安装有支撑输送带6的上托辊8和下托辊7，在其端部还安装有支撑输送带6的端部辊筒9。
所述的带自锁的卷扬轮4上安装有摇动手柄5，带自锁的卷扬轮4通过传动链或索与支臂201端部的链轮、滑轮或轴相连。所述的带式输送机或为带式托辊输送机，或为气垫带式输送机。
在输送带6中部位置处安装有驱动装置和张紧装置11。
本实用新型具有以下优点1、本实用新型所需输送机的数量最少，只有原有技术的一半。
2、节约能源。当在中间卸料时，前方的输送机不需开启。
3、工艺布置简洁，达到一机多用的目的。
图1是现有技术中的单向带式输送机的工作原理示意图之一。
图2是现有技术中的单向带式输送机的工作原理示意图之二。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是本实用新型的端部转动装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图3、4所示。
一种端部可转动的双向带式输送机系统，由若干条相对独立的首尾相对的双向带式输送机组成，输送机可以是普通带式托辊输送机，也可以是气垫带式输送机。为了使输送机能双向运行，在输送机的中部安装有驱动装置和张紧装置，在相邻的二条带式输送机的尾、首二端各安装有一个能使穿装在其中的输送带6的端部上下移动的端部转动装置10，该端部转动装置10由转动轴1、转动支架2、固定支架3、带自锁的卷扬轮4、转动手柄5、输送带6、下托辊7、上托辊8和端部辊筒9组成。转动轴1、带自锁的卷扬轮4均安装在固定支架3上，转动支架2铰装在转动轴1上，转动支架2从铰接点处向外伸展有二个支臂201、202，支臂201的端部与带自锁的卷扬轮4相连，摇动手柄5与带自锁的卷扬轮4相连，带自锁的卷扬轮4通过传动链或索与支臂201端部的链轮、滑轮或轴相连，支臂202的上下二面分别安装有支撑输送带6的上托辊8和下托辊7，在其端部还安装有支撑输送带6的端部辊筒9。摇动手柄5，转动支架2可绕转动轴1上下转动，转动支架2上的端部辊筒9和绕在其上的输送带6相应抬高或降低。
本实用新型的工作原理为仍设甲、乙、丙三处，如图3，甲处的物料如需在丙处卸料，两条输送带按a方向运行。如甲处的物料需在丙处卸下，甲乙输送机在乙处的可转动端部摇起至高于乙丙输送机平面，其上的散状物料在乙处被抛往乙丙输送机，至丙处被卸下；如甲处的物料需在乙处卸下，则甲乙输送机在乙处的可转动端部摇下至低于乙丙输送机平面，物料即在乙处被卸下，此时乙丙输送机不需开启。同理，如丙处的物料需送到甲处或乙处，两台输送机按b方向运行，依照上述操作过程即可。推而广之，甲的前面和丙的后面还可组合更多的该种输送机，达到更多的输送目的。
权利要求1.一种端部可转动的双向带式输送机系统，由若干条相对独立的首尾相对的双向带式输送机组成，其特征是在相邻的二条带式输送机的尾、首二端各安装有一个能使穿装在其中的输送带(6)的端部上下移动的端部转动装置(10)。
2.根据权利要求1所述的端部可转动的双向带式输送机系统，其特征是所述的端部转动装置(10)包括转动轴(1)、转动支架(2)、固定支架(3)、带自锁的卷扬轮(4)，转动轴(1)、带自锁的卷扬轮(4)均安装在固定支架(3)上，转动支架(2)铰装在转动轴(1)上，转动支架(2)从铰接点处向外伸展有二个支臂(201、202)，支臂(201)的端部与带自锁的卷扬轮(4)相连，支臂(202)的上下二面分别安装有支撑输送带(6)的上托辊(8)和下托辊(7)，在其端部还安装有支撑输送带(6)的端部辊筒(9)。
3.根据权利要求2所述的端部可转动的双向带式输送机系统，其特征是所述的带自锁的卷扬轮(4)上安装有摇动手柄(5)，带自锁的卷扬轮(4)通过传动链或索与支臂(201)端部的链轮、滑轮或轴相连。
4.根据权利要求1所述的端部可转动的双向带式输送机系统，其特征是所述的带式输送机或为带式托辊输送机，或为气垫带式输送机。
5.根据权利要求1所述的端部可转动的双向带式输送机系统，其特征是在输送带(6)中部位置处安装有驱动装置和张紧装置(11)。
专利摘要本实用新型针对现有的带式双向输送机系统结构复杂，所需输送机数量多的问题，公开了一种可供三点及三点以上卸料点使用并且所需输送机数量最少的端部可转动的双向带式输送机系统，它由若干条相对独立的首尾相对的双向带式输送机组成，其特征是在相邻的二条带式输送机的尾、首二端各安装有一个能使穿装在其中的输送带(6)的端部上下移动的端部转动装置(10)，具有所需输送机的数量最少、节约能源和工艺布置简洁可一机多用的优点。
文档编号B65G47/52GK2892746SQ200620070249
公开日2007年4月25日 申请日期2006年3月13日 优先权日2006年3月13日
发明者沈一青, 徐水龙 申请人:沈一青, 徐水龙