一种双向旋转输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓶箱类产品码垛及包装技术，尤其涉及一种双向旋转输送机。
【背景技术】
[0002]目前，链条旋转输送机的提升机构通常由电机提升或由四气缸提升，提升时会产生较大晃动，如托盘上的物品堆叠过高或较为零散，则容易发生倒垛或吊件问题。
【实用新型内容】
[0003]对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种运输过程既能平稳运行，又能在不更改参数的情况下双向运行的双向旋转输送机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种双向旋转输送机，包括支架，该支架内设有电机座，所述电机座上方设有旋转台，该旋转台下方设有大减速齿轮，该大减速齿轮旁设有大电机，所述电机座下方设有竖直放置的气缸和导柱，所述支架上设有主动链轮，该主动链轮上方设有减速链轮和双排链轮，该减速链轮和双排链轮同轴放置。
[0005]进一步地，所述导柱下方设有调节件，用于调节导柱高度，使机械在顶升时保持平Ilo
[0006]进一步地，所述大电机上设有小齿轮，该小齿轮与所述大减速齿轮相抵，用于带动大减速齿轮转动。
[0007]进一步地，所述主动链轮一端设有小电机，用于提供动力。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型既可以实现双向等扭矩传输，又可以实现托盘的整体旋转，且结构简单，便于维修。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种双向旋转输送机爆炸图；
[0010]图2为本实用新型一种双向旋转输送机结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0012]如图1-2所示，一种双向旋转输送机，包括支架13，该支架13内设有电机座4，所述电机座4上方设有旋转台5，该旋转台5下方设有大减速齿轮6，该大减速齿轮6旁设有大电机8，所述电机座4下方设有竖直放置的气缸2和导柱3，所述支架13上设有主动链轮11，该主动链轮11上方设有减速链轮9和双排链轮10，该减速链轮9和双排链轮10同轴放置，所述导柱3下方设有调节件I，用于调节导柱3高度，使机械在顶升时保持平稳，所述大电机8上设有小齿轮7，该小齿轮7与所述大减速齿轮6相抵，用于带动大减速齿轮6转动，所述主动链轮11 一端设有小电机12，用于提供动力。
[0013]工作原理简要说明:
[0014]在旋转台5下方安装一个大减速齿轮6，由一个竖直方向放置的大电机8上安装的小齿轮7带动。电机座4方下装有四个气缸2，可以将整个旋转机构顶起，同时加装四个可调节的导柱3，使机械在顶升时保持平稳;链条机直接使用小电机12安装主动链轮11，由主动链轮11带动减速链轮9转动，减速链轮9与驱动链条的双排链轮10同轴，双排链轮10带动链条即可实现双向传动，再将两部分相结合，将提升机构安装于双向输送机中，即可实现平稳升降及双向等扭矩传动的功能。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型既可以实现双向等扭矩传输，又可以实现托盘的整体旋转，且结构简单，便于维修。
【主权项】
1.一种双向旋转输送机，其特征在于，包括支架，该支架内设有电机座，所述电机座上方设有旋转台，该旋转台下方设有大减速齿轮，该大减速齿轮旁设有大电机，所述电机座下方设有竖直放置的气缸和导柱，所述支架上设有主动链轮，该主动链轮上方设有减速链轮和双排链轮，该减速链轮和双排链轮同轴放置。2.根据权利要求1所述的一种双向旋转输送机，其特征在于，所述导柱下方设有调节件。3.根据权利要求1所述的一种双向旋转输送机，其特征在于，所述大电机上设有小齿轮，该小齿轮与所述大减速齿轮相抵。4.根据权利要求1所述的一种双向旋转输送机，其特征在于，所述主动链轮一端设有小电机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双向旋转输送机，包括支架，该支架内设有电机座，所述电机座上方设有旋转台，该旋转台下方设有大减速齿轮，该大减速齿轮旁设有大电机，所述电机座下方设有竖直放置的气缸和导柱，所述支架上设有主动链轮，该主动链轮上方设有减速链轮和双排链轮，该减速链轮和双排链轮同轴放置，既可以实现双向等扭矩传输，又可以实现托盘的整体旋转，且结构简单，便于维修。
【IPC分类】B65G29/00
【公开号】CN205221842
【申请号】CN201521019056
【发明人】董宇奇, 任文和
【申请人】浙江宏邦包装设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月4日